1、“.....在我的毕业设计中会有很多不恰当的地方,请各位老师多多指教,多提宝贵意见!首先感谢学校及学院各位领导的悉心关怀和耐心指导,特别要感谢沈俊芳老师给我的指导,在设计和说明书的写作过程中,我得到沈老师的细心教导和认真指点,使我的理论知识和动手操作能力都有了很大的提高与进步,对模具设计与制造的整个工艺流程也有了个基本的掌握。在他身上,时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范,勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求,端正了我的学习态度,使我受益匪浅。另外......”。
2、“.....他们在寻找资料解答疑惑实验操作论文修改等方面,都给了我很大帮助和借鉴。最后,感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。感谢各位老师和同学!感谢学校这三年对我的培养和教导,感谢各位领导各位老师的谆谆教导!参考文献陈于萍,周兆元.互换性与测量技术基础.第二版.北京机械工业出版社,刘小年,陈婷.机械制图.第三版.北京机械工业出版社,许德珠.机械工程材料.第二版.北京高等教育出版社,屈华昌.塑料成型工艺与模具设计.第二版.北京高等教育出版社,黄毅宏,李明辉.模具制造技术.北京高等教育出版社,杨成美.模具专业英语......”。
3、“.....梁俊有.工程设计.呼和浩特.远方出版社,许发樾.实用模具设计与制造手册.北京机械工业出版社,王孝培.塑料成型工艺及模具简明手册.北京机械工业出版社,北京科技大学东北大学.工程力学.北京高等教育出版社,许洪斌,樊泽兴.塑料注射成型工艺及模具.北京化学工业出版社,阎亚林.塑料孔直径,本设计按.关系计算,亦符合要求。模具厚度校核模具厚度闭合高度必须满足下式式中所设计的模具高度注塑机所允许的最小模具厚度注塑机所允许的最大模具厚度。结合注塑机的参数,模具总高度为,型号注射机的装模高度介于与之间,因此本设计符合要求。......”。
4、“.....对于所选用的注塑机,模具的闭模高度必须满足开模取出塑件所需的开模距离必须小于注塑机的最大开模行程。本设计选用注塑机为液压机械式锁模机构,液压机械式锁模机构的最大开模行程由屈肘机构的最大行程决定,与模具厚度决定无关。本设计为单分型面注塑模具,其开模行程按下式校核式中注塑机最大开模行程移动模板台面行程塑件的脱模距离包括流道凝料在内的塑件高度。本设计中为,为,选用的注塑机的开程行程为,代入式中,易知符合上式。所以本设计的开模行程符合要求。结论本次设计前后经历了周......”。
5、“.....因此也为本设计打下了基础。本次设计中我以下是的脱模斜度推荐值型腔型芯对于本制件而言,型腔取脱模斜度,型芯取脱模斜度。.塑件的尺寸精度及表面质量要求该制件为简单的壳类零件,侧面有成型孔。表面粗糙度为属于般的粗糙度要求。由于上表面要求不能出现任何形式的不光整现象,侧面也要求尽量平整,故而最初大致确定,制件注塑成型时,从底部耳边处进料,即浇口开在耳边,同时刚好开在最大分型面处。制件的详细尺寸见零件图,如下图所示图制品零件图制件各个尺寸的相关要求如下制件内轮廓径向尺寸和侧壁成型孔尺寸为,其余尺寸,为般精度......”。
6、“.....计算塑件体积和最大投影面积考虑到制件形状简单,体积较小,批量不大,故而初定模具生产为模两腔。次开模,耗费塑料的总体积,可以分两部分制件部分的体积和料把的体积。.。因此,模内塑料总体积大概为模力的作用下从分型面分型,当动模向后移动定距离后推出机构开始工作,推杆推动推件板把塑件从型芯上推下,完成整个开模过程。第章制件的结构与工艺性分析.制件相关信息名称端盖材料精度般,零件直观图如图所示图制件立体图生产批量中批生产粗超度要求.用途利用透明度高的特点,制造仪器端盖,方面防尘,阻挡异物进入仪器另方面可从顶部区域,观察仪器内部油面......”。
7、“.....及时添加。侧壁上长条形孔洞,用于扣紧端盖,保证端盖与仪器牢固结合。表面质量要求要求顶面必须光滑平整,无浇口痕迹及顶出痕迹四壁光滑,无明显痕迹。.材料的相关性质基本特性聚苯乙烯是无色透明并有金属光泽的非结晶型线性结构的高聚物,落地式发出类似金属的声音,密度为.。聚苯乙烯的透明度好,透光率高,在塑料中期光学性能仅次于有机玻璃。聚苯乙烯有优良的电性能,尤其是高频绝缘性能,并具有定的化学稳定性。聚苯乙烯能耐除硝酸以外的酸及碱醇油水等,但对与氧化剂苯四氯化碳酮类酯类等的抵抗力较差。聚苯乙烯的着色性能优良,能染成各种鲜艳的颜色。但其耐热性低......”。
8、“.....所以只能用在不高的温度下。质量要求第二章初选注射机.计算塑件体积和最大投影面积.选择压力机.确定型腔数目第三章模具设计.型腔的分布设置.分型面的确定.浇口的确定原则.浇注系统的确定主流道的设计分流道的设计冷料穴的设计浇口的相关参数选择.成型零部件的结构设计型腔的结构设计型芯的结构设计.模具成型零部件尺寸计算计算成型零部件尺寸要考虑的因素制件尺寸的公差转换成型零部件尺寸计算.模架的选用模架型号的确定模架具体尺寸的确定.结构零部件的设计支承板的设计垫块的设计定模座板和动模座板的设计导柱的设计导套的设计设计导柱导套需要注意的事项......”。
9、“.....冷却水孔直径的确定.冷却水回路的布置原则第五章注射机的相关校核.注射机额定注射量的校核.注射压力的校核.锁模力的校核.模具安装尺寸的校核.喷嘴尺寸校核模具厚度校核.开模行程的校核结论谢辞参考文献前言塑料工业是新兴的工业,是随着石油工业的发展因应运而生的,目前塑料制件几乎已经进入切工业部门以及人民日常生活的各个领域。塑料工业又是个飞速发展的工业领域。塑料作为种新的工程材料,其不断被开发与应用,加之成型工艺的不断成熟,完善和发展,极大的促进了塑料成型方法的研究与运用和塑料模具的开发与制造......”。
半成品.dwg
(CAD图纸)
零件10推杆.dwg
(CAD图纸)
零件11斜导柱.dwg
(CAD图纸)
零件12上型芯.dwg
(CAD图纸)
零件13下型芯.dwg
(CAD图纸)
零件14定模板.dwg
(CAD图纸)
零件5垫块.dwg
(CAD图纸)
零件6侧滑块.dwg
(CAD图纸)
零件7动模板.dwg
(CAD图纸)
零件9流道推杆.dwg
(CAD图纸)
零件图 二动模支撑板.dwg
(CAD图纸)
零件图3推板固定板.dwg
(CAD图纸)
零件图8定模座板.dwg
(CAD图纸)
零件图四推板.dwg
(CAD图纸)
零件图一动模座板.dwg
(CAD图纸)
塑件图.dwg
(CAD图纸)
塑件图.gif
油窗端盖注塑模具设计说明书.doc
装配图A0.dwg
(CAD图纸)