油茶果剥壳机设计（全套完整有CAD）

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.，为减小安装尺寸，初选中心距故符合条件。确定带的根数依次查表可得各数据，为单根皮带的基本额定功率，由型带查表并计算得出.最后得出.圆整后取确定带的初拉力单根带所需的最小初拉力根据公式.为传动带单位长度质量，型取.,代入数据得.对于新安装的带，初拉力为.，对于运转后的带。初拉力为.取.计算带传动的压力轴计算压力轴公式传动带轮的设计带轮的材料带轮常用的材料为灰铸铁。当带速,采用带速时采用当转速较高时可以采用铸铁或用钢板冲压后焊接而成。此外，传递功率小的可以采用铸铝或塑料。本次设计.,所以带轮材料采用。。剥壳机的主要参数确定及主要机构设计.动力机的选择电机的参数如下电流转速转选配给电机或着是两冲程汽油机.马力。.剥壳机构的设计剥壳杆总成剥壳杆是剥壳机的主要工作部件，它主要是根三棱式椎体挤压轴。图剥壳杆三维图滚筒的设计根据之前对油茶果性状进行的各种分析，了解到油茶果仁不能受到太大的挤压力，因此对滚筒的材料进行要求，为了满足柔性挤压而又降低成本降低重量的要求，所以挤压筒选用的钢板，并且在表面附着上层橡胶层来避免被挤压致使果仁破碎。为了保证果仁能在滚筒内受到充分的挤压而是果仁与果壳分离，滚筒长度采用。筛孔的直径最后是果皮和果仁的筛选装置，首先在滚筒下半边圆孔筛的筛孔直径的选定依据该尺寸应该比茶籽的最大几何尺寸大，在大量测量了野生和园艺种植油茶的品种之后，测得最大籽粒的几何尺寸般都在左右，因此取筛孔的直径为。筛孔的直径必须要选得适合，如果过大的话，必然会使脱净率降低，如果过小的话，那么会使已经脱壳了的籽粒不能够及时的通过筛孔而继续停留在滚筒内受到撞击挤压和揉搓而破碎横压.横压.纵压纵压.横压.横压.纵压.纵压横压.横压.横压.横压.注横压是指平行于茶果根顶连线方向进行施压，纵压是指垂直于茶果根顶连线方向进行施压，横纵压果壳开裂都是指沿着纵向方向。从上表可以看出，横压受到的力比纵压受到的力要大许多，最大值可以达到，这可以作为脱壳杆设计依据，因此表格中大的茶果所受到的横压比纵压多列了组数据。.油茶果的剥壳试验根据茶果种子与果皮的物理特性区别，常用的脱壳机的结构大致可以分为以下几种类型间隙挤压式这种类型的设备适用于果皮与果仁之间有定的间隙并且种子大小比较均匀的种子来进行脱皮滚刀旋切式这种类型的设备适用于果实体积较大的内部只包含粒呈圆形种籽并且种籽坚硬而不易破裂的种子来进行脱皮离心抛摔式这种类型的设备适用于果皮坚硬果仁坚韧性比较好的并且种子大小并不均匀的种子来进行脱皮自碾搓式这种类型的设备是在压力的作用下使种子之间相互挤搓从而达到果皮脱离的目的。其适用于果皮比较脆而且果仁具有韧性的种子来进行熟的油茶果都是不规则圆形或者椭圆形，大小不，小的直径为，大的能达到，质量为，除去外形之外，其它性状都存在着非常明显的差异。茶籽外形呈现出多边圆形或着棱形，果实丰满并且厚实裂开的果壳形似小树叶状，两头有类似的尖角，但是厚薄并不均匀，油茶果靠近树枝的根部比较薄，只有，而顶部则比较厚，有。油茶果最显著的生物特性是新鲜果较硬，富含较高的水分，壳与茶籽间距为.，果壳包裹着籽比较紧密，而中间有层薄薄的隔膜，茶果在摊晒后天会从顶部自动裂开，但是根部还是连在起，形如花瓣状，用纯手工就很容易剥开，茶果的该特性适于采用挤压揉搓法来脱壳，并且这些数据也为脱壳和清选的设计提供了很好的依据。图鲜茶果仁尺寸图水分茶果的收获时间可以按品种分为在每年的月中旬至月初，刚刚采摘下来的茶果富含较高的水分果壳的平均含水率能达到.，茶籽为.，果仁为.。茶果摊晒后天会自动开裂，这时水分会开始慢慢的挥发。茶果含水率对处理量影响较大，刚刚采摘下来的未开裂的茶果会比较紧密，在脱壳室内受到脱壳杆更强烈的撞击和挤压揉搓，需要消耗更长的时间，所以处理量会受到很大影响，而随着茶果开裂，含水率也会下降，此时，茶果在脱壳室内只要受到脱壳杆轻微的撞击和相互揉搓，籽粒便会迅速与目前油茶鲜果脱壳大多数是纯手工方式的，首先将鲜果采摘后般先堆天，完成茶果的后熟过程，并且有利于油茶蒲的开裂，然后再摊晒脱籽。这对大规模的油茶种植并不适用，而近年大量丰产油茶基地的建设，油茶产量在逐年大幅增加，油茶鲜果大量集中采摘上市，纯手工的方式完全不能应付呈几何增长的油茶产量，但是由于缺乏脱壳清选机械，脱壳环节将成为众多油脂加工企业油茶种植大户原料处理的首大难题。近些年来，国家政府表现出了对油茶产业的高度重视，出台了系列相关的扶持油茶生产的优惠补贴政策，这给油茶产业带来了巨大的发展商机。但是油茶果脱壳的技术和机器的研究在国内却都是最近两年才刚刚起步，并且清选技术因为研究难度大更是处于片空白当中，查阅相关资料了解到国内目前只有专利报道了种油茶果剥壳机。该机器主要的剥壳结构是采用由圈螺纹钢条焊接而成的内外笼式的机构，并且在该内外笼之间形成个进料端大出料端小的类似锥形的剥壳腔，油茶果在该内外笼之间将受