（终稿）设计“油阀座”零件的机械加工工艺规程及加工φ16H10孔的工艺装备（全套完整有CAD）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:53:00

《（终稿）设计“油阀座”零件的机械加工工艺规程及加工φ16H10孔的工艺装备（全套完整有CAD）》修改意见稿

1、“.....油阀座,加工,工艺夹具,设计,版本,毕业设计,全套,图纸,下载辽宁工程技术大学课程设计题目.目录零件的工艺分析及生产类型的确定.零件的工艺分析.零件的生产类型二选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图.选择毛坯.确定机械加工余量.确定毛坯尺寸.设计毛坯三选择加工方法，制定工艺路线.定位基准的选择.零件表面加工方法的选择......”。

2、“.....选择加工设备与工艺装备.确定工序尺寸工序五确定切削用量及基本时间工序.切削用量的计算.基本时间的计算六夹具设计.定位方案夹紧力的计算。.导向装置采用可换钻套作为导向装置，选用。钻套高度，排削间隙。.夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳，用形螺栓固定。.夹具体七设计体会通过这次设计.我综合应用了所学专业知识......”。

3、“.....巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，培养了自主动手能力.将理论与实际结合起来.在设计过程中,我遇到了很多的困难,出现过很多的错误,在同学老师的帮助下加上自己努力得到解决。经过这次课程设计,我有了更充分的自信......”。

4、“.....参考文献哈尔滨工业大学.机床夹具设计.上海科学技术出版社.。顾崇衡.机械制造工艺学.陕西科学出版社.。邹青.机械制造技术基础课程设计指导教程.机械工业出版社，.。崇凯.机械制造技术基础课程设计指南.化学工业出版社。周开勤.机械零件手册.高等教育出版社.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表......”。

5、“.....切削速度可取为。由公式可求得该工序钻头转速,参照表所列型摇臂钻床的主轴转速，取转速.再将此转速代入公式，可求出该工序的实际钻削速度粗铰工步背吃刀量的确定取.。进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量.。切削速度的计算由表，切削速度可取为。由公式可求得该工序铰刀转速.,参照表所列型立式钻床的主轴转速，取转速.再将此转速代入公式......”。

6、“.....基本时间的计算钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式求得。式中.将上述结果代入公式，则该工序的基本时间.。粗铰工步根据表，可由公式求得该工序的基本时间。的孔粗糙度为.需钻铰。，的孔粗糙度为.钻铰。.制定工艺路线工序粗铣阀体上下右三个端面。工序半精铣孔的右端面。工序钻。工序的孔。工序扩。工序的孔。工序钻扩的孔......”。

7、“.....工序半精铣，精铣孔的上端面。工序钻扩.的孔。工序钻，铰的孔。工序铣.的槽。工序攻锥螺纹。，工序车螺纹内倒角。间的位置要求.孔,深.，上下偏差为.，.，粗糙度为.。.孔.上偏差.。.孔，粗糙度为.。.孔，粗糙度为.。.螺纹孔倒角粗糙度为.。.其余外圆表面，端面均为不去除材料直接铸得......”。

8、“.....该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。.零件的生产类型该零件的机构尺寸较小，属于轻型零件，产量件年，属于大批量生产。二选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图.选择毛坯该零件材料为，零件结构比较简单，生产类型为大批生产，零件加工的轮廓尺寸不大,在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型......”。

9、“.....内孔不铸出。毛坯尺寸通过加工余量决定。.确定机械加工余量根据铸件质量零件表面粗糙度形状复杂系数查表得，单边余量在厚度方向为.，水平方向亦为.。铸件孔的单面余量查表得端面的余量为.确定毛坯尺寸毛坯尺油阀座,加工,工艺夹具,设计,版本,毕业设计,全套,图纸,下载辽宁工程技术大学课程设计题目......”。