1、“.....查文献十二表.其中传动效率为.查文献四表.取取取取扩孔根据文献十二表取.机床主轴转速取切削速度.切削速度.切削速度.铰.锪查文献十二表.,.取.,取查文献十二表.,.,.切削转速.取故切削实际速度为.切削转速.取故切削实际速度为.切削工时.工序为钻,扩侧面的孔深,深,深查文献十二表.钻孔取.钻孔取.钻孔.取.参考文献十二表的切削速度.的切削速度的切削速度则转速按机床实际转速取则实际转速为校核机床功率只校核的粗加工查文献十二表.其中.传动效率为......”。
2、“.....半精铣面查文献十二表.,.,取.取,又前面已选定刀具直径为,故切削速度为主轴转速为时,工作台的每分钟进给量查文献四表.式中面,走刀两次,则精铣面查文献十二表.,.,取.取,又前面已选定刀具直径为,故切削速度为.主轴转速为时,工作台的每分钟进给量.查机械制造工艺设计手册表.式中面,走刀两次,则粗镗,半精镗,孔口倒角粗镗取.查机械制造工艺设计手册表,有粗镗选取.半精镗选取则转速按机床实际转速取则实际转速为查机械制造工艺设计手册得取......”。
3、“.....,则所需机床功率为故机床功率足够。查阅文献四表式中,则半精镗查阅文献四取.,进给量.,则转速按机床实际转速取则实际转速为查阅文献四表式中,则粗铣面查阅文献四表.故,所以粗铣走刀两次,.取主轴转速为,刀具直径为,故相应切削速度为钻孔毛坯表底板孔深的工序尺寸,公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度攻丝钻孔表底板孔深的工序尺寸......”。
4、“.....的工序尺寸,公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度扩孔钻孔表底板孔的工序尺寸,公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度精铰.半精镗.粗镗.表左右侧面孔深的工序尺寸,公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度攻丝钻孔表左侧面孔深的工序尺寸......”。
5、“.....公差表面粗糙度及毛坯的确定工序名称工序间余量工序工序基本尺寸标注工序尺寸公差经济精度表面粗糙度攻丝钻孔.切削用量及机本工时的确定切削用量的选择原则粗加工切削用量的选择原则粗加工时,应尽量保证较高的金属切除率和必要的刀具耐用度。选择切削用量时应首先选取尽可能大的背吃刀量,其次根据机床动力和刚性的限制条件,选取尽可能大的进给量,最后根据刀具的耐用度要求......”。
6、“.....增大吃刀量可使走刀次数减少,增大进给量有利于断屑。精加工切削用量的选择原则精加工时,对加工精度和表面粗糙度要求较高,加工余量不大且较均匀。选择精加工的切削用量时,应着重考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产效率。因此,精加工时应选用较小但不能太小的背吃刀量和进给量,并选用性能高的刀具材料和合理的几个参数,以尽可能的提高切削速度。确定切削用量及基本工时粗铣面查阅资料,当用高速钢端面铣刀,粗铣的每齿进给量选.,面粗铣走刀三次,.......”。
7、“.....取粗铣的主轴转速为。又前面已选定直径为,故相应切削速度为参考有关资料,铣销时的切削功率为取个齿,.,.,面,面将其代入式中,得又从机床说明书主要技术参数得机床功率般取,若取η.,则机床电动机所需功率故机床功率足够。查阅文献四表.粗镗,半精镗,采用卧式铣镗床,粗镗刀半精镗刀专用检具专用夹具和游标卡尺。定位方案如图。图粗铣,半精铣支耳外侧面,面采用卧式铣床。选择直径为的高速钢镶齿三面刃铣刀,专用夹具和游标卡尺。定位方案如图。图粗铣,半精铣支耳内侧面......”。
8、“.....选择直径为的锯片铣刀,专用夹具和游标卡尺。定位方案如图。图镗支耳孔采用卧式铣镗床粗镗刀半精镗刀专用检具专用夹具和游标卡尺。定位方案如图。图钻扩螺纹孔深深深,钻铰.及锪孔采用摇臂钻床,选择钻.,.的锥柄麻花钻,.的锥柄扩孔钻,的锥面锪孔钻,的丝锥,专用夹具和游标卡尺。定位方案如图。图钻扩侧面孔深,深采用摇臂钻床,的锥柄麻花钻,的锥柄扩孔钻的丝锥,专用夹具,塞规和游标卡尺。定位方案如图。图粗铣油槽采用卧式铣镗床,采用.凸半圆铣刀,专用夹具......”。
9、“.....定位方案如图。图钻孔采用卧式铣镗床,的锥柄麻花钻,专用夹具,游标卡尺。定位方案如图。图.机械加工余量工序尺寸及其公差的确定确定工序尺寸般的方法是,由加工表面的最后工序往前推算,最后工序的工序尺寸按零件图样的要求标注。当无基准转换时,同表面多次加工的工序尺寸只与工序或工步的加工余量有关。有基准转换时,工序尺寸应用工艺尺寸链解算。图的孔与面的垂直度.,孔.与面的垂直度.与面的平行度.,的孔与的垂直度.。的二孔距中心面尺寸精度.,螺纹孔深的二孔距尺寸精度......”。
changxiao.prt.1
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diban.prt.4
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zhuang.asm.22
爆炸图.jpg
材料清单.doc
答辩资格审查表-2份.doc
工序卡.doc
过程卡.doc
夹具体-手绘.dwg
(CAD图纸)
教师评阅表.doc
教师审阅表.doc
开题报告.doc
零件图-A0.dwg
(CAD图纸)
毛胚图-A0.dwg
(CAD图纸)
设计说明书.doc
说明.txt
外文翻译.doc
中期检查表.doc
注塑机尾板机械加工工艺规程及夹具设计任务书.doc
装配-底部.JPG
装配-后视.JPG
装配-前视.JPG
装配图1.jpg
装配图2.jpg
装配图-A0.dwg
(CAD图纸)
装配-左视.JPG
最终成绩评定表-2份.doc