1、“.....而且所铸胶层厚度较厚，般在以上。铸胶胶层的耐磨性不如冷粘胶板的耐磨性，所以电动滚筒的橡胶包层采用铸胶工艺的越来越少。新兴起的冷粘胶板工艺是在世纪年代开始应用于电动滚筒上。由于方法简单，便于掌握和操作，各电动滚筒生产厂家可以自己粘贴，不需要专用设备。常用的粘结剂有氯丁酚醛胶黏剂和聚异氰酸酯胶黏剂。粘贴胶板时要用力加压，在常温下加压即可。冷粘胶板的厚度般为，耐磨性好，扯离强度大。冷粘胶板的表面可以是平的，也可以在胶板表面压出花纹。常用的胶板花纹有菱形人字形和板条形三种。另外，滚筒体内壁沿滚筒体轴线方向焊有直线型刮油板，数量为片不等，随滚筒体直径的增大而增多。当电动滚筒旋转时，刮油板也随之旋转，刮油板可以将滚筒体内的润滑油舀起来，浇在电动机的上部，冷却电动机，同时也冷却润滑油本身。它是细长的矩形薄板条，形状简单加工方便，但是舀油量很少......”。

2、“.....前者轴般不旋转只起支承和承受反力矩作用，后者轴旋转并传递驱动力，因此两种滚筒的滚筒体失效的机制与首先破坏的部位也不相同。传动滚筒的疲劳破坏往往由焊缝的疲劳破坏引起的，裂缝由辐板与筒皮的交会处的焊缝开始逐渐发展而成，以大约角伸向滚筒边缘，最终达到筒体的外表面。电动滚筒的筒体失效主要是磨损破坏，有的筒体磨穿孔也还在使用。根据以上情况，电动滚筒多采用薄筒皮结构，必要时，筒体表面再加所需要的各种覆盖包覆层，减少输送带的直接磨损，提高筒体的使用寿命。滚筒体厚度的计算如下实际使用值式中，功率，带速，筒长，筒径滚筒体强度校核圆周驱动力紧边张力松边张力平均张力.扭矩•弯矩•正应力.剪切应力.则.许用应力.，对于钢，。因此计算强度校核通过。再按中长壳理论，允许的临界载荷及，则.滚筒是安全的。左右法兰轴前后轴的设计左法兰轴后轴系指端与电动机定子壳体联接......”。

3、“.....通过支座固定在输送机的机架上。左轴与右轴共同支撑电动滚筒自身的重量，共同承受电动机的反转矩。由于左轴端与电动机定子壳体联接，所以它是不旋转的。左轴通常借助于法兰盘与定子壳体联接，左轴与法兰轴之间的联接方式，可以用平键，也可以用焊接方式。当电动滚筒的功率较小时，而且传递转矩也很小时，法兰盘与左轴可以铸为体。左轴采用空心轴，中间的孔是电动机引出线的通道。因为左轴直接与电动机定子壳体联接，电动机的引出线从左轴引出比从右轴引出更方便，可以不必绕过传动装置。为了便于电动滚筒的安装，左轴和右轴的轴头形式通常是致的，也就是说相对于滚筒体左右是对称的，对于固定式右轴这点很容易得到满足。分体式和焊接式左轴的材料为号钢，铸造式左轴的材料为球墨铸铁或灰口铸铁。分体式左轴的加工工艺简单，焊接式与铸造式左轴的加工工艺较为复杂。以保证电动滚筒的对称性和简化生产......”。

4、“.....座号相同时，相应齿轮模数相同。渐开线定轴齿轮传动几何计算几何计算已知条件名称代号单位电机功率.带速.带宽直径齿轮副中心距齿廓参数齿形角齿顶高系数顶隙系数.油冷式电动机型号转速电动滚筒第级齿轮传动几何计算计算过程列于下表电动滚筒第级齿轮传动几何计算代号项目名称计算公式单位计算结果总传动比.第级传动比第级传动比.模数估算值，设.按强度计算值.小齿轮转矩.综合系数.齿形系数.弯曲疲劳极限按表取较小值齿宽系数取最小值估计值按强度计算值.第级模数圆整值小轮齿数圆整取值大轮齿数圆整取值第级估算值，按强度计算.第级小轮转矩η取η齿宽系数.按强度计算值第级模数圆整值小轮齿数圆整取值齿圈齿数圆整取值实际传动比.实际带速.速度误差.分度圆螺旋角电动滚筒第级减速齿轮几何计算代号项目名称计算公式单位计算结果分度圆直径分度圆直径中心距两侧均用高变位，取.，......”。

5、“.....电动滚筒第级齿轮传动几何计算代号项目名称计算公式单位计算结果分度圆直径分度圆直径中心距的减小量齿顶高.齿根高齿高齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿宽齿宽齿轮疲劳强度校核计算外啮合第Ⅰ级传动齿轮疲劳强度校核计算外啮合第级传动接触应力的校核齿轮材料为表面淬火代号项目名称计算公式单位计算结果电机功率电机转速.，小轮分度圆直径法向模数小轮宽度大小齿轮齿数分度圆螺旋角纵向重合度小轮节点圆周速度动载系数.•齿向分布系数齿顶压力角端面重合度.总重合度.齿间载荷分布系数.节点区域系数弹性系数.重合度系数.螺旋角系数名义切向力第级传动比.计算接触应力.外啮合齿轮传动许用接触应力计算最小安全系数寿命系数按轮齿的当量循环次数润滑剂系数按电动滚筒设计与选用手册表.速度系数按表用内插法选取定.粗糙度系数按表......”。

6、“.....许用接触应力.则所以，外啮合齿轮接触疲劳强度校核通过。外啮合传动齿根弯曲应力的校核代号项目名称计算公式单位计算结果动载系数使用系数见表.齿高齿宽.齿间载荷分布系数幂指数齿间载荷分布系数齿间载荷分布系数齿形系数按表查取小轮大轮应力修正系数按表查取小轮大轮重合度系数.螺旋角系数名义切向力齿宽法向模数应力修正系数寿命系数圆角敏感系数按表查取.齿根表面平均粗糙度.表面状态系数尺寸系数因为.弯曲疲劳极限按表，表面淬火最小安全系数许用弯曲应力.则所以，外啮合传动齿轮弯曲疲劳强度校核通过。内啮合第Ⅱ级传动传动齿轮疲劳强度校核内啮合第Ⅱ级传动传动齿轮接触应力的校核齿轮材料小轮轴齿轮用，表面淬火大轮内齿轮用号钢，调质处理小轮分度圆直径齿宽第Ⅱ级传动比.小轮大轮齿数比变位系数齿顶圆直径基圆直径第Ⅱ级小轮分度圆上名义切向力小齿轮转速小轮节点圆周速度......”。

7、“.....齿间载荷分布系数.齿顶压力角端面重合度.齿间载荷分配系数.节点区域系数弹性系数.重合度系数.螺旋角系数接触应力.寿命系数按附加功率千瓦。见表表工作条件槽型托辊阻力系数平行托辊阻力系数清洁，干燥少量尘埃，正常湿度大量尘埃，湿度大表毫米表表米表带宽毫米千瓦卸料器导料槽注表中为犁式卸料器个数为导料槽超过米的长度米，即等于导料槽总长减米。已知.查表得.查表得.查表得.查表得.将以上数据代入公式中得.电动滚筒功率计算根据公式η对照机械设计手册，额定功率选用.,考虑实际应用环境的影响，此时电机的实际选用功率应乘以定的功率储备系数，对于输送距离小于米的，般乘以.的系数，在此设计中按故电动滚筒电机的实际选用功率为根据功率标准选用功率为......”。

8、“.....按垂度条件计算查表.查表表毫米表米秒代入数据按保证承载段垂度条件计算所得输送带最大张力.查表选用，层胶带的最大允许张力为，符合要求查表层毫米橡胶带允许最大工作张力公斤注括号内的数值为机械接头时的允许张力。选输送带，。查表，输送带的每层质量.，上胶厚，下胶厚，每毫米胶料质量为.。辊子载荷的校核静载计算承载分支托辊式中承载分支托辊静载荷，辊子载荷系数，查运输机械设计选用手册表，得.承载分支托辊间距.输送能力，.每米长输送带的质量，.查表，上辊轴承，承载能力为，能满足要求。回程分支托辊式中回程分支托辊静载荷，回程分支托辊间距，.辊子载荷系数，查运输机械设计选用手册表，得.查表，下辊轴承，承载能力为，能满足要求。动载计算承载分支.回程分支式中承载分支托辊动载荷，回程分支托辊动载荷，运行系数，查表得.冲击系数，查表得.工况系数，查表得.均满足要求......”。

9、“.....式中ε输送带弹性伸长率和永久伸长率，由输送带生产厂家给出，通常帆布带为ε拉紧后托辊间允许的垂度，般取.输送机长度取拉紧行程为.按倍左右的拉紧安全系数取值电动滚筒的设计计算由于电动滚筒具有结构紧凑传动效率高噪声低使用寿命长运转平稳工作可靠密封性好占据空间小安装维修方便等优点并且适合在各种恶劣环境条件下工作，所以机头部采用电动滚筒作为驱动装置。根据电动机冷却方式的不同，电动滚筒可以分为三种基本类型风冷式电动滚筒油冷式电动滚筒油浸式电动滚筒。具有高摩擦系数的材料，通常用橡胶。包胶的方法常用硫化法铸胶和冷粘法，也可采用螺栓在滚筒表面固定层输送带的方法。包覆的橡胶外表面可做人字形槽纹棱形槽纹或光面，其中人字形槽纹和棱形槽纹可以增大驱动滚筒与输送带之间的摩擦系数，提高驱动效率。比较而言，人字形槽纹效果要好些，棱形槽纹次之......”。