自制20T拉床的设计（全套完整有CAD）

常用的牌号有和，经淬火后硬度可达。

保持架多用低碳钢板冲压制成，为了减小与滚动体之间的摩擦和减轻滚动体的磨损，也可采用铜合金铝材或塑料。

.滚动轴承的类型按滚动轴承承受载荷的作用方向，常用轴承可分成三类，即径向接触轴承向心角接触轴承和轴向接触轴承.径向接触轴承主要承受径向载荷。

这类轴承有深沟球轴承轴承主要承受用于径向载荷，也可承受定的轴向载荷。

高转速时可代替推力球轴承受纯轴向载荷。

与外形尺寸相同的其他类型轴承相比，其摩擦因数小，允许极限转素高，价格低廉，故应用广泛。

调心球轴承轴体有两列球体，其外圈滚道为内球面，具有自动调心性能。

主要用语承受径向载荷，也可承受很小的轴向载荷，但不宜用来承受纯轴向载荷。

这类轴承适用于轴的刚度较小二轴承孔同轴度较低以及多支点的场合。

调心滚子轴承与尺寸相同的调心球轴承相比，有较高的承载能力，可承受大的径向载荷也可承受不大的轴向载荷，但不宜用来承受纯轴向载荷，适用场合和调心轴承相同。

圆柱滚子轴承圆柱形滚子与保持架装在有挡边的内圈上，外圈无挡边，内外圈沿轴可以分离，属于分离型轴承。

轴承只能承受径向载荷，其承载能力比相同尺寸的球轴承约大.倍，这类轴承对轴线的偏斜很敏感，适用于轴的钢性较大二轴承孔同轴度好的场合。

滚针轴承轴承通常有内外圈和组滚针组成，有时滚针也带保持架，这类轴承的径向尺寸小，能承受很大的径向载荷，对轴的偏斜非常敏感，摩擦力也较大。

适用于低速重载和径向尺寸受限制的场合。

.向心角接触轴承，轴承能同时承受径向载荷和较大的轴向载荷。

这类轴承有角接触球轴承.轴向接触轴承，轴承只能承受轴向载荷，推力球轴承推力圆柱滚子轴承。

根据各种轴承的特点，最后选择推力球轴承。

轴承上的两个套圈的内孔直径不同，直径较小的套圈紧配在轴颈上，称为轴圈直径较大的套圈安放在机座上，离心力大，轴承对滚动体的约束力不够，故允许的转速很低.滚动轴承选型校核滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之，它是依靠主要元件分度圆导程角蜗杆轴向齿厚蜗轮蜗轮齿数，变位系数，蜗轮分度圆直径蜗轮喉圆蜗轮齿根圆直径蜗轮咽喉母圆半径.校核齿根弯曲疲劳强度其中，蜗轮齿根弯曲应力。

蜗轮齿形系数，查书.图得.螺旋角影响系数，当量齿数根据从图可查得.螺旋角影响系数.许用弯曲应力从表中查得铸铝青铜蜗轮的基本许用弯曲应力，寿命系数为应力循环次数。

其中，蜗轮每转转，每个齿轮啮合次数，为。

蜗轮转速为。

工作寿命，取为。

则弯曲强度满足。

第六章螺母和蜗轮凸缘的强度计算在螺旋传动螺母的设计计算中，除了进行耐磨性计算与螺纹牙的强度计算外，还要进行螺母下段与螺母凸缘的强度计算。

如图所示的螺母结构形式，工作时，在螺母凸缘与底座的接触面上产生挤压应力，凸缘根部受到弯曲及剪切作用。

螺母下段承受压力和螺纹牙上的摩擦力矩作用。

设螺母下部分承受全部外载荷，并将增加来代替螺纹牙上摩擦力矩的作用，则螺母下部分截面内的最大压缩应力为式中为螺母材料的许用压缩应力为.，查表机械设计西北工业大学为图螺母结构简图螺母小径单位为螺母中径单位为螺母大径单位为蜗轮分度圆直径单位为蜗轮外径单位为参照上述设计.螺母受压力学校核所以满足工作条件凸缘接触表面的挤压强度计算所以满足工作条件凸缘根部的弯曲强度计算所以满足工作条件。

第七章夹紧夹具的结构及性能分析夹具的设计制造在机械制造生产准备工作中占有很重要的地位，它的设计与制造质量对保证产品质量有决定性的影响，其设计与制造的周期在整个生产准备中最长，实际决定着整个生产准备周期。

般来说，夹具的生产属于单件生产，减少设计周期是减少整个生产准备周期的关键。

此外，夹具应具有自锁功能，装夹方便。

通过调查分析注意到夹具设计有以下的特点夹具设计中尽量采用标准件和常用件设计人员在进行夹具设计时，尽量选用标准件或通用件进行设计，若每次设计人员都需要重新对这些零件进行造型，设计人员必然要做许多重复性的劳动。

夹具设计是个高度倚赖经验的设计问题设计师在构思新工件的夹具设计方案时，往往根据个人的设计制造经验将新工件的结构特征制造特征与己有工件的结构特征和制造特征相比较，根据这些特征的相似性找出与新工件最为相似的工件及它的装夹规划方案和夹具元件，经过调整来获得新夹具的设计，很少是从头做起的。

传统夹具以专用夹具为代表主要有四种功能定位夹紧导向和对刀。

对夹具的基本要求就是将工件定位并牢固的夹持在定位置，并实际轴间距安装时所需最小轴间距基准宽度，查表.取。

安装时所需最大轴间距张紧或补偿伸长.带的根数小带轮包角单根带的额定功率根据和由表.查得型带.。

考虑传动比的影响，额定功率的增量由表.查得.。

式中考虑包角不同时的影响系数，简称包角系数考虑带的长度不同时的影响系数，简称长度数单根带的基本额定功率计入传动比的影响时，单根带额定功率的增量因是按即的条件计算的，而当传动比越大时，从动轮直径就比主动轮大，带绕上从动轮的弯曲应力就比绕上主动轮时的小，故其传动能力即有所提高查表.查得.查表.查得.取根。

.单根带的预紧力考虑离心力的不利影响，单根带所需的预紧力为用带入上式，并考虑包角对所需预紧力的影响，可将的计算式写为其中各符号的意义和单位同前。

传动带的单位长度的质量，单位。

查机械设计西北工业大学表取.由于新带容易松弛，所以对非自动张紧的带传动，安装新带时的预紧力应为上述预紧力的.倍。

.带轮的结构尺寸设计带轮时，应使其结构工艺性好，质量分布均匀，重量轻，并避免由于铸造产生过大的内应力。

时尚需进行动平衡。

本设计中.，无须进行动平衡。

带轮材料常采用灰铸铁钢铝合金或工程塑料等。

其中灰铸铁应用最广，当时用或，本设计中采用。

带轮由轮缘轮辐和轮毂三部分组成。

轮辐部分有实心辐板或孔板和椭圆形轮辐等三种形式。

查表.得轮缘尺寸表型号基准宽度基准线上槽深.基准线下槽深.槽间距.槽边距.最小轮缘厚度.带轮宽小带轮外径大带轮外径轮槽角偏差根据带轮的基准直径参照表.，决定小带轮大带轮采用实心轮辐。

根据电动机尺寸和后面的蜗杆尺寸确定小带轮内径为，大带轮内径为，键选用普通平键型。

带轮轮槽工作表面粗糙度为.，轮缘和轴孔端面为。

轮槽棱边要倒圆或倒钝。

型带带轮轮槽间距的累计误差.，两槽的基准直径差.。

摘自.第五章蜗轮蜗径单位为螺纹工作高度单位为螺纹螺距单位为螺母高度单位为螺纹工作圈数滑动螺旋传动的失效形式多为螺纹牙磨损，因此，螺杆直径和螺母高度通常由耐磨性计算确定。

传力较大时，应当检验螺杆危险截面的强度和螺牙的强度要求自锁时，应校核螺纹副自锁条件。

要求运动精确时，还要校核螺杆刚度，此时，螺杆直径往往由刚度确定。

对于长径比很大的受压螺杆，应校核其稳定性。

考虑到螺杆受力情况复杂并有刚度和稳定性问题，计算其螺纹部分的强度和刚度时截面积和惯性矩可按螺纹小径计算。

新编机械设计师手册机械工业出版社中查得设计公式整体式螺母设计按经验参考取值.对于矩形和梯形螺纹，.，则查表机械设计西北工业大学取值查机械设计手册表.取公称直径螺距小径.螺母高度新编机械设计师手册机械工业出版社中查得.旋合圈数新编机械设计师手册机械工业出版社中查得合格取.螺纹的工作高度新编机械设计师手册机械工业出版社中查得.工作强度式中，螺纹螺距，为。

螺纹工作高度，梯形螺纹.。

螺母高度。

所以满足工作条件.验算自锁螺纹升角由于系单头螺纹所以导程，由机械设计手册机械工业出版社查得.校核强度由于螺母的材料般比螺杆材料软，所以磨损主要发生在螺母的螺纹牙表面。

滑动螺旋的磨损与螺纹牙工作面上的压强，滑动速度，螺纹牙表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。

其中最主要的是螺纹牙工作面上的压强，其他因素的影响尚无完善的计算方法。

所以，耐磨性计算主要是限制螺纹牙工作面的压强不超过许用值.螺杆强度的校核压力或拉力和扭矩的作用。

螺杆危险截面既有压应力，又有切应力。

因此校核螺杆强度时，应根据第四强度理论求出危险截面的计算应力.由机械设计西北工业大学查得或式中螺杆所受的轴向压力，单位为。

螺杆螺纹的危险截面面积，单位为。

螺杆螺纹段的抗扭截面系数单位为。

螺杆所受的扭矩单位为•。

螺杆材料的许用应力，单位为表机械设计西北工业大学查得由式由表取查机械工程材料手册曹正明表查表机械设计西北工业大学.所以满足工作条件。

.螺纹牙的强个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。

此外，还有齿轮拉床内螺纹拉床全自动拉床数控拉床和多刀多工位拉床等。

专业化，高精度的拉床也预示着它的高价位，但是在很多时候，中小型的工厂内部需要使用拉床进行机加工，但是如果买进专业化的拉床，其所花的费用对于所得利润来说，成本太大，而且有时不需要那么高的精度要求，而使用这些拉床无疑是种浪费。

这就需要工厂内部自己制造些简单的，可以完成般的加工的拉床。

而自制拉床无疑是个好的选择，它的结构很简单，用材很少可以选择些标准件来组装，仅有少部分没有标准件的地方自己工程内部加工制造也很容易。

因而成本很低，对于中小型企业来说是最好不过的选择了。

本设计课题任务的内容是自制拉床设计，它是种主要用于拉削零件内孔键槽的小型机械式拉床。

结构主要由床身动力机构传动机构附属装置等组成。

本设计要求达到结构合理，生产成本低，效率高，满足工作性能，而且操作方便的目的。

第二章总体设计.设计任务本毕业设计课题任务的内容自制拉床的设计。

自制拉床设计是种主要用于拉削零件内孔键槽的小型机械式拉床。

结构主要由床身动力机构传动机构附属装置等组成。

本设计要求达到结构合理，生产成本低，效率高，满足工作性能，而且操作方便的目的。

.设计目的．培养学生综合应用所学理论知识和技能，分析和解决机械工程实际问题的能力，熟悉生产技术工作的般程序和方法。

．培养学生懂得工程技术工作所必须的全局观念生产观念和经济观念，树立正确的设计思想和严肃认真的工作作风。

．培养学生调查研究，查阅技术言文献资料手册，进行工程计算图样绘制及编写技术文件的能力。

.主要内容研究方法研究思路设计任务自制拉床的设计计算技术要求额定拉力吨，工作要求额定拉力，结构主要由床身动力机构传动机构附属装置等组成。

本设计要求达到结构合理，生产成本低，效率高，满足工作性能，而且操作方便的目的设计要求设计说明书不少于万字工程绘图量不少于折合成图幅为号的图纸张用计算机进行设计计算与绘图般不少于查阅文献篇以上，翻译与课题有关的外文资料，译文字数不少于字。

研究方法设计任务书为基础，翻阅，查找工具书为辅，比较国内外在机械式拉床设计方面的优点及缺陷，在设计时借鉴和注意。

研究思路先从大局着手，兼顾细节。

首先明确设计任务，由相关的任务书和工具书确定设计的传动方案并确定其结构形式其次，查找主要技术参数，明确设计原则，由相关的公式进行轴及各类零件的强度，稳定性及寿命的校核计算第三，进行机架的设计，包括床身，加紧装置形式的明确和对其自制拉床，设计，毕业设计，全套，图纸设计项目计算与说明结果前言第章前言机床是工作母机，机床制造业对国民经济的发展起着重要作用。

建国初期，在优先发展重工业的方针指导下，机床制造业迅速发展，按国民经济发展计划建立了大批机床制造厂，专业分工明确