1、“.....可以确定其最小间隙，它是输送速度的函数。当值达时，对进给速度的影响可以忽略不计。.板弹簧的设计振动器板弹簧般有优质弹簧钢材料制成的板弹簧片叠装而成。板弹簧经过淬火后，要求硬度，热处理后板弹簧不允许有扭曲裂纹夹渣锤痕等缺陷表面脱碳层厚度不得超过板弹簧厚度的板弹簧叠片两端用螺栓压紧，其中端与底盘用螺栓连接，另端与上底盘连接。当振动时，板弹簧两端有相对平移，所以在计算弹簧刚度时应考虑压不紧系数。有材料力学弯曲变形知识可知，若忽略板弹簧本身质量，视两端为固定梁，两端受对大小相同，方向相反的力，其挠度为式中作用力板弹簧的有效长度钢的拉伸弹性系数，惯性矩板弹簧宽度板弹簧的厚度弹簧刚度由弹簧叠片......”。

2、“.....则弹簧板束总刚度为式中弹簧片总刚度压紧系数，与弹簧板厚度和片数有关，般板弹簧的有线长度为，宽度，厚度。主振弹簧刚度为不压紧系数，取.，取板弹簧片数为片。.橡胶减震胶垫的设计在振动设备的设计中，橡胶或橡胶金属零件可用作减震器或者激振器的主弹簧。它与金属弹簧相比有以下的特点可以塑模成所需的形状和尺寸可以随意选择三个方向的弹簧刚度改变橡胶弹簧的内部构造，可以大幅度地改变弹簧刚度此外由于相较具有较大的内摩擦，在共振或者近共振工作时，其振幅不易出现浪涌现象。使用实心圆柱橡胶减震座，则则压缩方向上的弹簧刚度为上式中受力面积自由面积受力面积与自由面积之比，称为形状因素形状系数竖直方向的橡胶弹簧系螺旋向上行进的难易程度,在定程度上也影响着送料速度,般取在范围内......”。

3、“.....即。当其中两个参数确定后,即可算出另外个参数,通常在图纸上只标注和,而不标。取。螺旋槽的宽的大小影响料斗在定容量条件下的尺寸,自然也影响着料斗的重量,般不宜太宽,通常为料,式中料为件料在螺旋槽上定向送出的宽度或直径。取。螺旋圈数的选取主要应考虑件料由料斗底部爬上螺槽后,在螺旋槽上定向所需的长度,当需要多次定向时,螺旋槽的长度应长些,另外,还应考虑件料倒入料斗后堆积的件料对料斗底部的影响,螺旋槽的螺旋圈数建议取为圈。螺旋槽的表面应光滑平整,无凹壳凸起及毛刺,以利于件料在其上行进。特别是料槽起始处与料斗底板相接的地方应修整平滑,使之无缝隙,无凹壳凸台,否则件料不易爬上螺旋槽而影响料斗的送料率。取......”。

4、“.....主要决定于所选取的螺旋槽升距,螺旋槽的圈数以及出料口的高度等。般宜小于三到四倍螺旋槽升距,即。取.振动盘的定向方法在振动式料斗中，是以剔除法来进行定向的。般都在螺旋料道的最上层，根据工件的形状特性和定向要求，安装些剔除构件，或将段料道开出缺口槽子，或做出斜面等，将不符合定向要求的工件剔除，使之重新落入料斗底部，而让正确定向的工件通过。这样的结果就能满足都干的定向问题。每个质量所产生的惯性力的瞬时值与外阻力之和，在任何时候都等于零。为了简化计算起见，可以认为输送物料所产生的外阻力平均分布在两个质点上，大小相等，方向相反，即这样可得如以带入上式可得式中分别为质体和质体的振幅。质量料盘物料上底座衔铁板弹簧折算质量......”。

5、“.....计算质量。得.把简化为单质量的强迫振动系统，其方程式为方程的特解为其中，取式中相对位移激振力幅共振放大系数激振力之后位移的相位角调谐系数衰减系数。激振力为板弹簧最大变形与弹簧刚度之积取.，则式中相对振幅调谐系数取.衰减系数板弹簧刚度。则电磁铁吸力为所以选择功率为震动重量为的电磁铁。图.振动输送参数的选择机械指数的确定设备的机械指数主要受机械零件强度和结构刚度限制。输送距离长，输送量大的振动输送机，为提高设备利用系数，使设备不过于庞大复杂并能长期工作。通常动力系数,。在选用振动次数与振幅时，应满足振动强度的要求。般为，所以按照下式验算振动盘的振动强度所以机械系数取。抛掷系数的选择对于各种振动机械......”。

6、“.....磁铁板弹簧的部分以及下底座共同构成质量。质量和质量由板弹簧连接在起，形成个振动的弹性系统。振动料斗有工作平稳，消耗功率小的特点。图电磁铁的电流般是经过半波整流的。未经整流之前的电流如图所示，经过半波整流后，在正半周内有电压图加在电磁线圈上的，此时线圈就有电流通过，在电磁铁和衔铁之间产生对大小相等的脉冲电力，见图，从而互相吸引。此时料盘向下运动，有成角度的板弹簧是料盘绕其中线做微小的旋转运动，弹簧板发生变形，进而储存部分势能，在负半周，线圈没有电流通过，电磁铁吸引力消失，弹簧板的势能就会释放，衔铁朝相反方向离开，料盘向上运动并且绕其中线做反向旋转运动。料盘的料道与激振力作用线间有定的夹角......”。

7、“.....并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动。振动盘振动频率很高，振幅很小，物料被抛起的高度也很小，所以只能看见物料在振动盘中向前流动。.振动盘设计原始数据本次设计的振动盘基本参数如下.物料名称轴套.，.，输送量个分钟.工作方式连续.双振幅振动频率.料槽料道斜角.结构形式料盘采用板弹簧支撑.输送速度的计算槽体的位移为式中槽体的振幅振动频率时间槽体的速度为槽体的加速度为产生抛掷运动的条件得令表示抛掷的特性，故命名为抛掷指数。表示机械振动的强度，故命名为机械指数。由此得产生抛掷运动的时间当时，物料在整个振动周期中附于槽底，不可能被抛起，只有相对滑动，为振动盘的工作状态。当时这时物料的起跳点和落下点重合。同时......”。

8、“.....能够比较好地体现机械设计制造及其自动化专业毕业生的理论研究水平，实践动手能力以及专业精神和态度，具有较强的针对性和明确的实施目标，能够实现理论和实践有机地结合起来。.确定总体方案方案使用机械手。图优点.节约人工减轻工人的工作劳动力.安全性高.提高效率.稳定生产.摆脱人工操作的惰性。缺点.精度过高.制造成本过高.活动范围有限方案二采用振盘料仓以及推料装置的组合。图优点.节约人工减轻工人的工作劳动力.安全性高.提高效率.稳定生产.结构简单.制造成本低。缺点由于有输送距离和提升高度，对送料有定影响.工作过程中会产生定的磨损以上对比了两种方案的优缺点，再参考了被输送物料的性质，决定采用第二种方案......”。

9、“.....振动盘简介振动盘是种自动组装或者自动加工机械的辅助送料装备，最早是由振动给料机演变而来的。振动盘下面诱惑哥脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由倾斜的板簧带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐准确地输送到下道工序。目前，振动盘广泛应用于电子五金塑胶钟表业电池食品连接器医疗器械医药食品玩具文具日常用品的制造等各个行业，是解决工作自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选检测计数包装等，是种现代化高科技产品。轴套,双面,自动,端面,倒角,装置,设计,毕业设计,全套,图纸轴套的自动上料装置......”。