20.车大端面.dwg
（CAD图纸）
23.精铣小端面.dwg
（CAD图纸）
25.粗车小端各部.dwg
（CAD图纸）
30.精车小端面.dwg
（CAD图纸）
45.粗车大端内孔.dwg
（CAD图纸）
55.钻大端面各孔.dwg
（CAD图纸）
60.精车大端.dwg
（CAD图纸）
65.精车小端各部.dwg
（CAD图纸）
70.磨小端各部.dwg
（CAD图纸）
75.精车大端内孔.dwg
（CAD图纸）
80.镗大端面各孔.dwg
（CAD图纸）
85.钻斜孔.dwg
（CAD图纸）
90.铣键槽.dwg
（CAD图纸）
尺寸链图.dwg
（CAD图纸）
刀具工作图.dwg
（CAD图纸）
机械加工工艺规程.doc
夹具零件图.dwg
（CAD图纸）
夹具总装图.dwg
（CAD图纸）
量规.dwg
（CAD图纸）
零件图.dwg
（CAD图纸）
毛坯图.dwg
（CAD图纸）
设计说明书.doc
另外，在用计算机绘图时，也同样需要细心和认真。
要勤于思考在设计中很多的问题只有通过细心的思考和研究后，才能弄明白，才能成为自己的东西。
要掌握解决问题的正确思路在遇到问题时，要解决它，首要的掌握思考怎样解决它的思维，这点指导老师可以给我们莫大的帮助，因为这需要丰富的专业知识和实践经验。
要善于和勤于和他人沟通我发现在设计过程中与他人沟通也非常的重要，这样不仅可以让你的设计质量更高些，而且还大大的促进了自己的沟通和表达能力，增近了同学和老师的友情。
要学会给自己找到化解压力的方法马上要走出校门，踏入社会了，我们面临的压力太多了。
在这段时间里，经常听到些同学埋怨诉说自己的苦恼。
这些压力的确不可避免，但我想我们完全可以消除它给我们带来的烦恼，给自己找个适合的缓解方法。
我的做法是每天早晨矜持锻炼。
.尺寸链图.设备及其工艺装备确定.夹具有镗大端面孔专用夹具，钻斜孔专用夹具，铣键槽专用夹具，机床专用夹具，卡盘。
.刀具有普通车刀，镗刀，键槽铣刀，成型砂轮，中心钻。
.量具有游标卡尺，千分尺，专用量规。
．切削用量及工时定额确定粗车外圆的切削用量机械制造工艺设计手册.选择切削深度由上步计算与查表得粗车工序中。
.选择进给量考虑刀杆尺寸，工件直径及已定的切削深度，从表中选用.选择切削速度根据工件材料钢为中碳钢热处理状态调质及选定的切削深度和进给量，从表中选取.确定机床主轴转速机床主轴转速的计算值为从机床主轴箱标牌上查得，实际的主轴转速取.故实际的切削速度.。
精加工阶段精车，精磨各面达到精度要求。
.主要机加工工序简图.粗车大端.打中心孔并粗车小端各部.钻并粗车大端孔.钻大端面各孔.半精车大端.半精车小端各部.铣键槽.磨小端.精车大端内孔.镗大端面孔.钻斜孔.工序尺寸及其公差确定车端面并打中心孔工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车大端面粗车小端面精车小端面加工外圆工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精车加工外圆工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精车.磨加工外圆工序名称基本余量经济精度工序尺寸工序尺寸及其公差锻粗车精车.毛坯选择.毛坯类型该输出轴结构较为复杂，精度要求较高，加工工序较为集中，且为中批量生产，所以毛坯采取精密模锻。
.毛坯余量确定.毛坯的形状和尺寸越接近成品零件，即毛坯精度越高，则零件的机械加工劳动量越少，材料消耗越少，可充分提高劳动生产率，降低成本，但是毛坯制造费用会提高，在确定毛坯时，应根据机械加工和毛坯制造两方面考虑。
分析锻件形状复杂系数工件件所以锻件复杂系数件包件包经查表只.为简单件。
所以该零件为复杂件。
零件在加工中需要磨削，工序中有磨削加工工序，由锻件形状复杂系数件包.经相关计算和查表得毛坯轴向余量为.，径向余量为。
对所查的余量进行校核计算工件.查表该所查的的余量和效核前相同，加工余量根据机械工艺设计资料表.中查得各面的加工余量确定尺寸公差数值机械工艺设计资料表.查得如下表所示零件尺寸加工余量尺㈦工艺文件制订编写工艺文件设计说明书编写工艺规程㈧指定工序机床夹具设计工序图分析定位方案确定定位误差计算夹具总装图绘制㈨刀具量具设计四设计任务工作量零件机械加工工艺规程制订设计说明书份工艺文件套含工艺流程卡片道工序的工序卡片全套工序附图机床夹具设计说明书份夹具总装图张图纸零件图两张图纸刀量具设计说明书份刀具工作图张图纸量具图张图纸。
五起止日期共周六指导教师张征祥七审核批准教研室主任系主任八设计评语年月日九设计成绩年月日第部分工艺设计说明书.零件图工艺性分析.零件结构功用分析零件在机床中起传递扭矩，输出传动力的作用。
.零件技术条件分析外圆，精度，粗糙度.微米，相对于基准有.的圆跳动要求。
输出轴工艺和铣键槽夹具设计（全套完整有CAD）
