（终稿）闸板零件的机械加工工艺规程及粗铣环形槽内槽铣床夹具设计（全套完整有CAD）

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表面立式铣床端铣刀卡规深度游标卡尺粗铣电镀密封环内圆表面立式铣床端铣刀卡规深度游标卡尺粗铣电镀密封环倒角立式铣床端铣刀卡规深度游标卡尺磨削电镀密封环外表面平面磨床砂轮卡规深度游标卡尺清洗清洗机终检塞规百分表卡尺等.工序尺寸工序由零件图及查表可得，此工序的工序尺寸为，加工精度等级为。从零件图中可以得知，此工序的加工公差值为.，上下极限偏差值分别为切削用量时间定额的计算。工序切削用量的计算该工序就是通过多次走刀，完成窄槽的铣削加工。只要选择合适的背吃刀量切削速度和进给量就可以。通过次粗铣就能完成工序内容。.背吃刀量的确定由于机床刚度和刀具尺寸的限定，此工序需要多次走刀，完成要求的机械加工要求。加工总深度为。选择每次走刀背吃刀量为,最后次走刀背吃刀量为。总走刀次数为次。在粗加工阶段。首先将精基准准备好，使后续工序都可以采用精基准定位加工，保证其他加工表面的精度要求然后粗铣闸板上端面，形槽上部分内侧面，形槽下部分内侧面，环形槽外槽，环形槽内槽。粗扩中心轴孔。粗铣和粗磨电镀密封环外表面，电镀密封环外圆表面，电镀密封环内圆表面，电镀密封环倒角，顶部倒角。工序的集中与分散选用工序集中原则安排闸板的加工工序。该闸板的生产类型为大批或者中批生产，可以采用万能型机床配以专用工夹具，以提高生产率而且运用工序集中原则使工件的装夹次数少，不但可以缩短辅助时间，而且由于与次装夹中加工了许多表面，有利于保证各种加工表面之间的相对位置精度要求。工序顺序的安排.机械加工工序遵循“先基准后其他”原则，首先加工基准闸板下部外园柱表面和左右楔面。遵循“先粗后精”原则，先安排粗加工工序，后安排精加工工序。遵循“先主后次”原则，先加工主要表面，后加工次要表面。表.，确定此铸造毛坯的尺寸公差和机械加工余量如下表所示表闸板铸造毛坯尺寸公差及机械加工余量表项目机械加工余量尺寸公差备注顶面高度.单边表.表.顶部侧面宽度.两侧分别取.表.表.底部楔面距离两侧分别取.表.表.轴孔.表.表.底部外圆柱表面单边表.表.毛坯设计.确定圆角半径铸造圆角为.。.确定拔模斜度拔模斜度为。.确定分模位置选择在左视图中中心平面为分模面，分模线为直线，属平直分模线。.确定毛坯的热处理方式热处理退火正火正火回火回火温度适用于般工程结构，要求焊接性能好的碳素钢铸件。绘制闸板铸造毛坯简图由表所得结果，绘制毛坯简图如下所示图闸板铸造毛坯简图.拟定闸板工艺路线定位基准的选择基准面的选择是工艺规程设计的重要过程之。基面的选择正确与否，可以是加工质量的到保证，生产效率提高，否则，不但加工工艺过程漏洞百出，更有甚者，零件的大批量的报废，使用无法进行，难以在工期内完成加工任务。定位基准有粗基准，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆起作直线运动的，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。闸阀在管路中只能作全开和全关切断用,不能作调节和节流。闸板的技术要求根据闸板的零件图纸将该闸板的全部技术要求列于表中。表闸板零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差上端面.楔面直径左密封面右密封面形槽上部分内侧面.形槽下部分内侧面.环形槽外槽.环形槽内槽.中心轴孔电镀密封环外圆电镀密封环内圆电镀密封环厚度.电镀密封环倒角.度顶部倒角度.审查闸板的工艺性分析零件图可知，该闸板采用双闸板结构，对楔角要求较低，闸板不易楔死，但结构较复杂。通过该课程设计，将所学理论与生产实践相结合，锻炼了自己分析问题解决问题的能力，在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了次适应性训练，从而打下了良好的基础。关键词闸板课程设计工艺规程工艺装备目录绪论设计闸板零件的机械加工工艺规程.零件工艺性分析闸板的作用闸板的技术要求审查闸板的工艺性确定闸板的生产类型.机械加工工艺规程设计选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量毛坯设计绘制闸板铸造毛坯简图.拟定闸板工艺路线定位基准的选择表面加工方法的确定加工阶段的划分工序的集中与分散工序顺序的安排确定工艺路线.工序尺寸工序.切削用量时间定额的计算。工序切削用量的计算时间定额的计算.相关工序夹具的设计.定位方案.定位误差分析.夹紧机构.对刀装置.夹具与机床联接元件.夹具体.方案综合评价和总结设计体会参考文献绪论机械加工工艺与工艺装备课程设计是学生学完了机械制造工艺与装备课程后，对机械加工工艺过程机械加工工艺和机床夹具结构进步了解的练习性的教学环节，是学习深化与升华的重要过程，是对学生综合素质与工程实践的能力培养应在指导教师指导下独立完成项给定的设计任务，编写符合要求的设计说明闸板,零件,机械,加工,工艺,规程,环形,槽内槽,铣床,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸良好设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学有创新思想中等设计方案般，设计说明书及设计图纸欠规范内容般。在设计过程中比较勤奋创新思想不明显及格设计方案不完善，存在些小错误，说明书及设计图纸欠规范内容般。