1、“.....符合市城市发展规划。拟定建设规模建筑面积为平方米，符合国家国税局的建设标准。建设方案合理可行，技术上适用和可靠造价经济合理，资金来源有保障。二建议加紧前期工作，及时完成项目开工前各项审批手续。落实好项目资金，确保工程建设顺利进行。精心安排，确保工期质量投资控制目标的完成......”。

2、“.....归档资料。未经允许，请勿外传,第二章项目建设的必要性社会环境条件公共设施条件施工条件三场址评价第五章建设工程方案建筑设计依据准备工作项目建设自年月开始动工建设，至年月建成交付使用。详见项目实施进度表表......”。

3、“.....工程建设其他费用估算依据建设单位管理费依据财政部关于印发的通知财建号建设工程监理费与相关服务收费管理规定的通知发改价格价费字号国家计委关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知计价格号国家计委建设部计价格号招标代理服务费依据招标代理服务收费管理暂行办法计价格号环境影响评价费依据国家计委国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知计价格号场地准备费及临时设施费依据建标号市政工程投资估算编制办法规定计取工程保险费按......”。

4、“.....预备费按建设部建设项目投资估算编审规程规定，基本预备费按工程费用与工程其它费用之和的规定比例计取。二投资估算编制说明投资估算以本报告推荐的施工工艺为依据，结合当地类似工程造价水平及市场实际材料价格综合考虑后进行估价其他未列依据的费用按国家规定执行参考建设单位提供的基础资料投资估算的基准期为年月。三投资估算项目总投资是指项目建设投资，是由建筑工程费设备及工器具购置费安装工程费工程建设其他费和基本预备费组成。经逐项估算项目投入总资金为万元，其中建筑工程费为万元，占总投资的设备及工器具购置费为万元，占总投资的安装工程费为万元，占总投资的工程建设其它费为元，占总投资的基本预备费为万元，占总投资的......”。

5、“.....资金来源为全部申请上级补助。资金使用计划资金使用要按照专款专用的原则重现出了较低预热核心和侧边温度和较高异氰酸酯温度。我们发现，在号模架混合器和预热器中使用故障加热器，是导致这切根源。过程变量和质量变量之间潜在结构投影在过程变量和平均空间质量变量之间建立个潜在结构分析模型。基于多方面认证，模型结果指出了个非常强相关性和个三维结构。这三个部分可以解释质量变量变化情况。图中分别作为和空间第部分曲线展示了种很强联系。图中载荷曲线显示出了过程中重要变量，并指明了质量变量变化性来源。主反应成分混合温度预热温度注射量和环境温度都被证明是与因子和漏出量有关，而异氰酸酯温度和则和密度样与因子无关。图模架与质量变量之间分析载荷曲线以上模型只是展示了常规仪器操作数据相关结构，和观测到那些不能被解释为因果联系过程变量和质量变量之间相关性。然而......”。

6、“.....因此，在现阶段，决定进行项设计实验，来确定从分析中出现些更有趣过程变量质量变量之间因果联系。被选中过程变量都与那些从分析中发现质量变量有高度相关性，并也能够被直接操作。主反应成分对异氰酸酯比例被化学制品生产商设定为个固定值。环境温度被当作项干扰变量，如果可能话，需要对其进行研究并最终控制。外部响应模型发展般来说，发展个因果模型并使用它来寻量。使用个能对变化情况作出解释回归模型，对结果进行分析。脱模时间注射量和两者之间相互作用，被证明对曲度有着非常重要作用。以下公式对此举例说明双金属曲度注射量脱模时间脱模时间注射量图是双金属曲度关于脱模时间和注射量函数等值曲线图。这个曲线中基本给出了最小化曲度指导思路增大脱模时间并减少注射量。然而，随着注射量减少，泡沫质量密度和因子会受到影响并在功能上变得不可接受。因而，在最小化双金属曲度过程中，当发现了种注射量优化设定时......”。

7、“.....脱模时间也必须适当增加来降低产品不合格率。正如从模型中观察到那样，长度变量对曲度也有影响，所以更进步改善是对发泡门尺寸进行控制。这就可以解释当较长尺寸门被插入模具时，膨胀所允许缝隙会变得更小，而表面发生变形则归咎于泡沫膨胀。在改良方案实施之后研究出了项新技术，基于这项技术研究可以产出曲度仅为产品，这甚至低于了理论计算值。结论基于和模型多变量统计分析方法被成功应用于调查聚氨酯泡沫工业生产过程中出现许多问题。通过使用从过程中收集到高度关联过程和空间响应测定，这种方法能够清楚展现出这些问题特性和来源。表面响应设计将被用于调查那些在研究中发现主要过程变量影响，并对所需要不同响应进行优化。尤其，在工艺过程中所使用六个模架中两个，出现问题是非常明显。这些模架要从操作中取出并进行修理。影响泡沫板料热导率因子和密度那些主要过程变量通过多变量统计模型被找出来了，并且研究也被用于工艺过程优化。最终......”。

8、“.....双金属曲度问题特性和影响曲度重要过程变量也被发现，并且，另项研究，也被用于这些关键变量对这些现象影响最小化过程。这些研究已经被证明能够极大提高聚氨酯泡沫板料质量。参考文献分析在生产过程中六个不同固化装置上进行，来了解模架和过程变量改变时产生影响之间变化。文章中分析所用些过程变量及其名称汇总如下测试时间环境温度主反应成分密度主反应成分流量异氰酸酯流量主反应成分与异氰酸酯比例异氰酸酯压力主反应成分压力混合压力注射量异氰酸酯温度主反应成分温度异氰酸酯混合温度主反应成分混合温度表面活性物类型发泡剂类型固化核心温度固化侧边温度要变量来控制。它对隔热性能和能源消耗方面有直接影响。理论上，当主要反应成分与异氰酸酯在定温度下混合时，发泡剂开始沸腾，并产生大量蒸汽，从而引起发泡并降低密度。在硬泡中，由发泡剂产生小孔降低了热量传递。因子越低，其绝缘性能和隔热性能越好。作为泡沫强度指标......”。

9、“.....这是由于发泡剂所产生蒸汽气压作用在了泡沫小孔上，气压使得小孔能抵抗收缩。为了减少废品率，不必要孔隙和渗漏都必须减至最少。本文中所提到第二步目是尽量减少泡沫板变形现象，也就是我们所知表面弯曲。表面弯曲主要是由钢铁和塑料运动限制引起。泡沫板之间无法相对地扩张和收缩，因为它们之间相对距离比较小。如果发生运动，它将会导致泡沫板弯曲和剪切形变。质量测量质量变量离线测量，至少每周次在质量控制实验室中进行。导热性上限是根据能量来计算，而密度下限是定义为保证其结构强度最小值。所有测量都是在泡沫板周围八个特定位置进行。评判标准是让所有样品性能都在规定控制范围内。热变形测量是使用坐标测量仪，定义个通过泡沫板角点平面，然后测量这个平面与泡沫板几个交点，来确定泡沫板表面弯曲形状和大小......”。