1、并赶上国际先进工业国的技术水平。其包含个方面的关键技术带式输送机动态分析与监控技术软起动与功率平衡技术中间驱动技术自动张紧技术新型高寿命高速托辊技术快速自移机尾技术高速储带技术。提高元部件性能和可靠性设备开机率的高与低主要取决于元部件的性能和可靠性。除了进步完善和提高现有元部件的性能和可靠性，还要不断地开发研究新的技术和元部件，如高性能可控软起动技术，动态分析与监控技术，高效贮带装置快速自移机尾高速托辊等，使带式输送机的性能得到进步的提高。扩大功能，机多用化拓展运人运料或双向运输等功能，做到机多用，使其发挥最大的经济效益。开发特殊型带式输送机，如弯曲带式输送机大倾角或垂直提升输送机等。大倾角带式输送机突破了上运的极限，为煤矿开拓，开采及在斜井输送设备的选型开辟了条新途径，也为当前斜井输送系统改扩建提供了经济高效的设备，对提高产量，降低成本具有重要意义。水平带式输送机在我国矿山生产中有着广阔的前景。

2、述.带式输送机的现状及发展带式输送机是连续运行的运输设备，是使用最普遍的种输送机，在冶金采矿动力建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石煤砂等粉块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离大运量连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电体化技术与装备的关键设备。特别是近年，长距离大运量高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道矿井地表运输系统及露天采矿场选矿厂中的应用又得到进步推广。当前，中国主要采用型通用固定式带式输送机以下简称型。这种输送机的带宽有六种和。常用的输送速度为及.，般不超过.。用作给料时，带速应适当减慢，取。输送成批物件时，则根据物件的装卸方法和生产率来决定。带速般也取为。对于首选输送机，带速取为。型带式输送机所选用的输送带。

3、的功率迅猛的增加。例如国外露天煤矿已采用输送量达以上，带宽以上，带速的带式输送机。出现了连接矿山与电厂矿山与港口之间的长距离带式输送机线，单机长度达，总长超过。设备大型化提高运输能力为了适应高产高效集约化生产的需要，带式输送机的输送能力需要加大长距离高带速大运量大功率是今后发展的必然趋势，也是高产高效矿井运输技术的发展方向，在今后的年内输送量要提高到，带速提高到，输送长度对于可伸缩带式输送机要达到。对于钢绳芯强力带式输送机需加长至以上，单机驱动功率要求达到，输送带抗拉强度要达到钢绳芯和钢绳芯。尤其是煤矿井下顺槽可伸缩输送技术的发展，随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断发展，原有的可伸缩带式输送机，无论是主参数，还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求，煤矿现场急需主参数更大，技术更先进，性能更可靠的长距离大运量大功率顺槽可伸缩带式输送机，以提高我国带式输送机技术的设计水平，填补国内空白，接。

4、送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。在过去的几十年中，带式输送机取得了很大的发展，突出的是钢绳芯输送带在长距离大运量高速度输送线上的应用。带式输送机的结构输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于大宗散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的次综合运用，也使我们的设计计算和绘图能力都得到了全面的训练。设计解决的问题熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。带式输送机的概。

5、单机输送可达可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊输送带伸长率为普通带的左右其使用寿命比普通胶带长其成槽性好运输距离大。带式输送机是连续运输机的种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。连续运输机可分为具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机自动扶梯及架空索道等不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机振动输送机等管道输送机流体输送，如气力输送装置和液力输送管道。其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。煤矿带式输送机技术的发展趋势输送量运输距离和驱动装置。

6、。我国倾斜煤层较多，倾斜煤层大量存在。带式输送机能成功地用于井下，既能减少巷道开拓量和设备投资又可加快工程进度，具有较大的经济效益。.带式输送机的工作原理适用条件及优缺点带式输送机是由许多零部件和具有些特殊功能的装置组成。输送带托辊机架等是沿输送机全长布置的，驱动装置拉紧装置储带装置和清扫装置等也是带式输送机的重要组成部分，它们的结构和工作原理对带式输送机整体特性影响很大。带式输送机是以胶带作为牵引机构和承载机构的连续运输机械，所以也称胶带输送机。随着带式输送机在国民经济各部门中日益广泛的应用，其结构简单运行平稳可靠能耗低，对环境污染小便于集中控制和实现自动化管理维护方便在连续装载条件下可实现连续运输等许多优点，越来越被人们深刻理解和认识，因而针对生产需求设计出了通用带式输送机和各种各样的特种带式输送机。虽然它们结构各异，使用场合也不同，但是它们的工作原理基本是相同的，即大多属于以输送带兼作牵引。

7、普通橡胶和塑料带两种，均适用于工作环境温度在之间,物体温度不超带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其它运输设备相比，具有输送距离长运量大连续运输等优点，而且运行可靠易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送已成为煤炭开采机电体化技术与装备的关键设备，随着我国高产高效矿井的出现，原有的带式输送机无论是主参数还是运行性能都已不能满足要求，必须向长距离高带速大运量大功率的大型化方向发展，并要改善和提高运行性能，确保安全可靠。我国生产制造的带式输送机的品种类型较多，在“八五”期间，通过国家条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大的提高，煤矿井下用大功率长距离带式输送机的关键技术研究和新产品开发都取得很大的进步。如大倾角长距离带式输送机成套设备，高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品。

8、昂贵和最易磨损的部件。当输送磨损性强的物料时，如铁矿石等，输送带的耐久性要显著降低。提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大必须相应地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，张力减小，造成牵引力下降，可以利用拉紧装置适当地增大初张力，从而增大，以提高牵引力。增加围包角对需要牵引力较大的场合，可采用双滚筒传动，以增大围包角。增大摩擦系数其具体措施可在传动滚筒上覆盖摩擦系数较大的衬垫，以增大摩擦系数。通过对上述传动原理的阐述可以看出，增大围包角，是增大牵引力的有效方法。故在传动中拟采用这种方法。.带式输送机的分类目前，带式输送机已发展成为个庞大的家族，不再只是常规的开式槽型和直线布置的带式输送机，而是根据使用条件和生产环境设计出了多种多样的。

9、开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力耦合器和行星齿轮减速器。目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。这些输送机的特点是输送能力大可达，适用范围广可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大可达，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。目前，带式输送机的发展趋势是大运输能力大带宽大倾角增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。我国已于年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。钢绳芯带式输送机的适用范围适用于环境温度般为在寒冷地区驱动站应有采暖设施可做水平运输，倾斜向上和向下运输，也可以转弯运输运输距离长。

10、，运送附着性和粘结性大的物料时，倾角还可大些。带式输送机的优点是运输能力大，而工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的因在运输过程中，货载与胶带起移动，故磨损小，货载的破碎性小。由于结构简单，既节省设备，又节省人力，故广泛应用于我国国民经济的许多工业部门。国内外的生产实践证明，带式输送机无论在运输能力方面，还是在经济指标方面，都是种较先进的运输设备。带式输送机的缺点是胶带成本高且易损坏，故与其它运输设备相比，初期投资高，又不适于运送又棱角的货载。随着煤炭科学技术的发展，虽然在国内的带式输送机转弯运行的研究有所进展，但总的看来，带式输送机对弯曲巷道的适应性还比较差。普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段不承载的空带般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平倾斜和垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过，向下运输不超过。输送带是带式输送机部件中。

11、机型。为了便于管理选用和设计，可以按照结构特点外形使用场合运送物料特征和卸载方法等分为如下类型。按外形分，带式输送机可分为以下几种平形和槽形带式输送机按中国现行标准是型和型带式输送机，有固定式和移动式两大类。夹带式输送机该机实际上是两个槽形带式输送机相扣在起，它们各有套驱动装置，或共用套。般可满足大倾角和垂直提升。波纹挡边斗式输送机。波纹挡边袋式输送机。吊装式蛋管形带式输送机。固定式圆管形带式输送机。按驱动方式分，带式输送机又可分为三类。有锟式，输送带全由托锟支撑运转。无锟式，输送带靠气垫磁垫水垫支撑运转。直线驱动方式，将电机驱动变为直线电机驱动方式，即转子线圈放在带内，垫子线圈放在带外，当转子运转时输送带也就运动了。因技术和成本因素，目前还处于研究试验阶段。通用带式输送机是种固定式带式输送机。其特点是托辊安装在固定的机架上，由型钢制成的机架固定在地板或地基上，整个机身成刚性结构。因此，它广泛用。

12、构和承载机构的连续运输机械，只有极个别的带式输送机如钢丝绳牵引带式输送机的输送机只作为承载机构。带式输送机的主要组成部分和工作原理如图.所示。驱动装置，清扫装置，上下托辊，输送带，拉紧装置，机尾换向滚筒，装载装置，机架图.带式输送机工作原理图输送带绕过驱动装置主动滚筒和机尾换向滚筒形成个环形带。上下两股输送带分别支承在上下托辊上。拉紧装置给输送带以正常运转所需的张紧力。工作时，驱动装置的主动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。货载装在输送带上与输送带起运动。带式输送机般是利用上段输送带运送货载的，并且在端部卸载，也可利用专门的卸载装置在中间卸载。带式输送机的机身断面如图.中的截面图所示。上部的输送带利用组槽形上托辊支承，以增加输送带的承载断面积。下部输送带般利用平形下托辊支承。带式输送机可用于水平或倾斜运输，但倾角受物料特性限制。在通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过，向下运输不超过。

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