简化设备配置，节省工程投资。严格执行国家有关环保安全工业卫生消防和抗震等有关法律法规要求。设计范围工程项目范围包括受卸设施个工艺系统铁路卸车输出储料场预留个接口铁路卸车输出直供用户汽车受料输出储料场汽车受料输出直供用户料场设施个工艺系统储料场储料场灰渣加工储料场石灰石破碎储料场混匀设施个工艺系统储料场混匀配料槽灰渣加工混匀配料槽石灰石破碎混匀配料槽混匀配料槽混匀料场混匀配料槽储料场混匀料场储料场端部料料场直接供返料个工艺系统混匀配料槽烧结原料仓混匀料场烧结原料仓储料场烧结原料仓储料场烧结燃料仓储料场球团原料仓储料场石灰窑贮料仓厂外焦炭输送高炉贮矿槽储料场高炉贮矿槽烧结矿储料场球团矿储料场烧结返矿储料场厂际供返料个工艺系统烧结矿高炉贮矿槽球团矿高炉贮矿槽高炉返矿烧结原料仓高炉返焦烧结燃料仓汽车运输储料场干煤棚储料场炼钢原料仓项目建设背景内蒙古实业集团有限公司简称集团位于内蒙古自治区乌海市千里山工业园区北区，公司注册成立于年月，现有资产总值亿元，职工余人。为带动当地经济发展，填补蒙西地区钢铁工业空白，集团计划新建万吨优特钢项目，期工程万吨规模，从铁前原燃料供应到炼铁炼钢，最后是轧钢都将并建成。本工程是其中原料场部分。原料场按万吨规模设计，分期实施，并考虑万吨对接按个系列，期工艺装备按万吨实施。建设条件厂址简述本工程建设地点为内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗。交通运输原燃辅料及能源介质供应交通运输新建原料场区域铁路道路与公辅以后简称铁路道路接通，即可实现铁路和道路运输生产供水生产生活消防用水由厂区以后新建给水管网供给能源介质供应方面焦炉煤气由公司原有焦化厂供应高炉煤气有全厂高炉煤气管网供应蒸汽由新建全厂蒸汽管网供应压缩空气由公辅新建空压站供应。厂区供电从新建铁前区域变电所接出电源，供原料场场区域用电。气象条件基本风压∕基本雪压∕极端最高温度极端最低温度全年平均最高气温全年平均最低气温最热月平均温度最冷月平均温度夏季平均大气压力冬季平均大气压力年平均大气压力年平均总降水量日最大降水量最大积雪厚度最大冻土厚度全年平均风速∕最大风速∕全年最多风向夏季最多风向冬季最多风向最冷月平均室外计算相对湿度最热月平均室外计算相对湿度年平均相对湿度地震基本烈度度设计方案建设规模和产品方案原料场按万吨规模设计，分期实施。期工艺装备按万吨实施设计主要特点及装料用户各料仓储存数据，依据储运设备信息系统运行条件和各料仓储存数据，对各用户加仓需求进行动态排序，按优先条件自动选择配送作业起终点设备和加仓数量及卸料顺序，按关联条件生成作业流程，经确认后自动进行有序连续供料和自动切换，保持用户料仓有定储存量和输送系统连续运转。输送系统安全运转技术进厂原料和各用户原料输送系统即相对独立又相互备用形成网络，主要料种公用输送通道可选用系统数量大于，实现多通路输送，降低单设备故障对全厂输送系统运转率影响，发挥集中运输优势，即减少输送设备总量，又保证安全供料，提高设备作业率，实现安全高效生产。低碳节能原料场负责全厂大宗原燃料受卸储存加工和供应，管理全厂物流，集中堆存原燃料可以节省占地采用输送系统起点给料设备变频驱动，实现不同堆密度物料满负荷输送选用高效装备分时段接续输送物料，减少起停空转时间，实现全厂物流有序流动。环境保护原料设施环境保护重点是防止粉尘污染和噪声污染，环保措施主要有原料卸车设机械抽尘，料场输入系统带式输送机上设洒水加湿控制物料水分，物料输送转运点采用机械除尘措施，料仓密闭除尘，料场露天带式输送机上设除雨水装置，料场设排水沟和沉淀池，原料堆场四周设挡风网，对噪声污染源采取噪声隔离措施。资源利用和循环经济原料场产生粉尘和物料漏洒回收利用，实现零排放。原料场回收高炉筛下返矿和焦粉，送烧结使用。原料场回收钢企含铁固体废物，接受符合回收条件除尘灰转炉渣轧钢皮等粉料合成后做为个原料品种与外购原料起混匀，送烧结使用，实现循环利用减量生产。主要设计特点及其装备原料场采用物流领域和安全存储实用技术和装备，体现理念新功能全流程顺路径短环境污染小。原料场布局紧凑顺畅，考虑发展需要，采用高效原燃料卸堆取运设备，集中管理，设备数量少，设备利用率高。为满足冬季储存量大需要，采用循环料技术和封堆管理，喷洒防冻剂等防冻措施。主要技术装备原料场控制采用计算机自动控制作业。具有自动检测，库存量管理，原料数据库更新，混匀配料计算，混匀堆取设备自动运行，流程设备自动控制。原料场设有行政电话调度电话无线对讲火灾报警和电视监视。进出料场原燃料采用自动取样和计量设施，收集原燃料品质数据。为保证输送机械安全可靠长期运转，输送机械主要装备有带式输送机传动采用硬齿面减速机带式输送机传动功率驱动装置，全部配置偶合器普通带式输送机优先选用重锤式拉紧装置，料场带式输送机采用塔架拉紧装置带式输送机头部设双刮板清扫器，重锤拉紧装置和尾部改向滚筒前面设空段清扫器带式输送机上部托辊采用前倾托辊和自动调偏托辊组合使用，下部托辊采用型托辊和自动调偏托辊交替使用，提高纠偏效果带式输送机采用液压调偏滚筒，避免受料段撒料输送单料种漏斗和溜管采用积料形式，输送多料种漏斗和溜管采用衬板形式，主要包括含块矿输送采用堆焊钢衬板，含焦炭输送采用铸石衬板，含精矿粉输