（全套设计打包）X52K进给系统经济型数控改造设计（喜欢就下吧）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:54:19

《（全套设计打包）X52K进给系统经济型数控改造设计（喜欢就下吧）》修改意见稿

1、“......滚珠丝杠螺母副的选型和计算.主切削力,进给,系统,经济型,数控,改造,设计,毕业设计,全套,图纸,下载进给系统经济型数控改造设计目录.概述.技术要求.总体设计方案.滚珠丝杠螺母副的选型和计算.主切削力及其切削分力计算.导轨摩擦力的计算.计算滚珠丝杠螺母副的轴向负载力.滚珠丝杠的动载荷计算与直径估算.工作台部件的装配图设计.滚珠丝杠螺母副的承载能力校验......”。

2、“.....滚珠丝杆螺母副临界转速的校验.滚珠丝杆螺母副额定寿命的校验.计算机械传动系统的刚度.机械传动系统的刚度计算.滚珠丝杠螺母副扭转刚度的计算.驱动电动机的选型与计算.计算折算到电动机轴上的负载惯量。.计算折算到电动机轴上的负载力矩.计算坐标轴折算到电动机轴上的各种所需力矩.选择驱动电动机的型号.确定滚珠丝杠螺母副的精度等级和规格型号.确定滚珠丝杠螺母副的精度等级......”。

3、“.....设计总结.参考文献.概述由上面的介绍可以看出，如今对现有普通机床的数控化改造具有十分重要的意义。本课题设计重点则是对铣床纵向传动机构的数控化改造，该型普通铣床主要用于加工中小型零件的平面成型表面及具有定斜度的平面。经改造后与原来机床加工相比可实现其自动化铣削，且具有高精高效及加工产品范围广等特点......”。

4、“.....研究其各个部分的设计原理，拟定设计方案系统的详细设计，对机械传动系统的设计和控制系统的设计等总结自己的设计理念及设计思路，得出本课题的设计流程。.技术要求数控铣床的切削状况切削方式进给速度时间比例备注强力切削.主电动机满功率条件下切削般切削.粗加工精加工切削精加工快速进给空载条件下工作台快速进给.总体设计方案为了满足以上技术要求，采取以下技术方案工作台工作面尺寸宽度长度确定为......”。

5、“.....在与之相配的动导轨滑动画面上贴聚四氟乙烯导轨板。同时采用斜镶条消除导轨导向面的间隙，在背板上通过设计偏心轮结构来消除导轨背面与背板的间隙，并在与工作台导轨相接触的斜镶条接触面上和背板接触面上贴膜。对滚珠丝杠螺母副采用预紧，并对滚珠丝杠进行拉伸预。采用伺服电动机驱动。采用膜片弹性联轴器将伺服电动机与滚珠丝杠连接。.滚珠丝杠螺母副的选型和计算.主切削力及其切削分力计算计算主切削力。根据已知条件......”。

6、“.....主轴具有最大扭矩，并能传递主电动机的全部功率，此时铣刀的切削速度为已知机床主电动机的额定功率为.，主轴计算转速。根据公式得刀具的切削速度为取机床的机械效率为，则由式得主切削力计算各切削分力工作台的纵向切削力横向切削力和垂向切削力分别为.导轨摩擦力的计算在切削状态下坐标轴导轨摩擦力的计算可以查课程设计指导书根据式计算在切削状态下的导轨摩擦力。此时导轨动摩擦系数......”。

7、“.....则按式计算在不切削状态下的导轨摩擦力和.计算滚珠丝杠螺母副的轴向负载力按式计算最大轴向负载力按式计算最小轴向负载力.滚珠丝杠的动载荷计算与直径估算确定滚珠丝杠的导程根据已知条件取电动机的最高转速得计算滚珠丝杠螺母副的平均转速和平均载荷各种切削方式下滚珠丝杠的轴向载荷。强力切削时的轴向载荷定为最大轴向载荷，快速移动和钻镗定位时的轴向载荷定为最小轴向载荷。般切削粗加工和精细切削精加工时......”。

8、“.....般切削粗加工.精细切削精加工.快移和镗钻加工计算滚珠丝杠螺母副在各种切削方式下的转速。按式计算滚珠丝杠螺母副的平均转速。按式计算滚珠丝杠螺母副的平均载荷确定滚珠丝杠预期的额定动载荷按预定工作时间估算。查表得载荷性质系数.。已知初步选择的滚珠丝杠的精度等级为级，查表得精度系数，查表得可靠性系数......”。

9、“.....所以可按式估算最大轴向载荷。查表得预加载荷系数.，则确定滚珠丝杠预期的额定动载荷。取以上两种结果的最大值，.。按精度要求确定允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径根据定位精度和重复定位精度的要求估算允许的滚珠丝杠的最大轴向变形。已知工作台的定位精度为，重复定位精度为，根据式式以及定位精度和重复定位精度的要求，得.取上述计算结果的较小值，即。估算允许的滚珠丝杠的最小螺纹底径......”。