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(可行论证)5万吨氯化法钛白粉工程项目可行性分析研究报告(初步设计报告) (可行论证)5万吨氯化法钛白粉工程项目可行性分析研究报告(初步设计报告)

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该装置生产华绿牌锐钛型钛白粉,是种优质白色原料,化学性质稳定,粒子细小均匀,光学性能佳,着色力高,广泛应用于涂料橡胶造纸塑料油墨等行业,产品畅销全国多个省市。


项目提出背景投资必要性和意义钛白粉化学名称为二氧化钛,它具有较高化学稳定性耐热性耐候性,良好白度着色力和遮盖力,是最重要无机颜料和化工原料。


颜料级钛白粉主要应用于涂料造纸塑料橡胶印刷油墨化学纤维等行业,非颜料级钛白粉主要应用于搪瓷电容器电焊条等。


颜料级钛白粉分锐钛型和金红石型两类,金红石型产品在性能上优于锐钛型,因而得到更为广泛应用。


由于钛白粉应用领域不断扩展,对产品性能不断提出新要求,众多品种应运而生。


据前几年不完全统计,全球市场上先后出现钛白粉牌号多达个,其中用于涂料为个,占总数。


在个涂料用牌号中,金红石占,锐钛型占。


但在国外涂料工业实际应用中,锐钛型钛白粉数量很少,不足,而经过表面处理金红石型钛白粉占。


钛白粉工业生产方法有硫酸法和氯化法。


硫酸法可生产锐钛型和金红石型两种产品,氯化法只能生产高档金红石型产品。


与国外先进水平相比,我国钛白粉工业存在生产技术落后生产规模小原料品位低和产品质量不稳定等差距。


在生产技术上,国外以氯化法为主,而我国基本上都是硫酸法生产。


即使是硫酸法,我国大部分厂家在工艺技术生产装备自控监测三废治理等方面与国外也有很大差距。


在生产规模上,国外钛白粉装置平均规模为年产万吨,其中氯化法最大为万吨,硫酸法为万吨。


而我国钛白粉生产装置平均规模仅为吨,最大也仅为万吨。


生产规模小,造成了能耗高和生产成本高,也导致产品质量不稳定。


在原料方面,国外硫酸法大都采用高品位酸溶性钛渣,而国内基本上直接使用钛铁矿。


资源品位低也影响了钛白粉产品质量。


在产品质量上,国外以光学性能好和遮盖力消色力耐候性优异金红石型钛白粉为主,其中又以经过表面处理金红石型钛白粉居多,并有各种专用钛白粉产品。


国内硫酸法钛白粉以锐钛型产品为主,大部分未经过表面处理,专用产品极少。


国产钛白粉白度差消色力低研磨分散性差,难以标准,具体可按用户要求生产。


中国国家标准国际标准杜邦金红石型钛白粉技术指标分列如下表金红石钛白粉中国国家标准国际标准杜邦质量标准对照表标准类优等品等品合格品含量颜色与标样比近似不低于微差接近商定样品消色力与标样比与商定样品相同挥发分商定经及相对湿度预处理后挥发物水溶物水悬浮液值与商定样品相同吸油量与商定样品相同筛余物筛余水萃取液电导率与商定样品相同典型含量典型含量相对密度中位数粒径最低电阻炭黑底色有机处理剂以碳计根据用户需要第四章工艺技术方案工艺技术方案选择目前,世界上二氧化钛工业生产方法主要有硫酸法和氯化法两种。


硫酸法是以钛铁矿为原料,通过硫酸使钛铁矿分解,钛铁矿中分解成,过滤除去钛液中不溶矿物质,然后通过真空结晶除去钛液中七水硫酸亚铁。


钛液经水解变成,洗涤除去其它矿物质产生盐类,经煅烧除去水分并使其晶型转化制得。


该法对原料品位要求不高,矿源丰富,价廉易得,但工艺流程长,三废排放较多。


氯化法对于硫酸法而言是个技术进步,是以金红石或高钛渣为原料,经氯化生产四氯化钛,然后在高温下氧化而制得。


该方法生产流程短产品质量好可实现生产连续化和自动化氯气可循环利用三废排放少,但对原料品位要求高技术复杂对设备材质要求高。


国内目前几乎全都是采用硫酸法生产,氯化法工业化生产仅有攀钢集团锦州钛业有限公司家国际上氯化法生产工艺已占主导地位,占世界总产能硫酸法生产工艺仅占世界总产能,并有减少趋势。


综上所述,本项目拟采用先进氯化法生产工艺生产高档金红石型钛白粉。


工艺流程简述鲁北企业集团总公司年产万吨氯化法钛白粉工程流程示意图见图,流程大致分三部分氯化工段氧化工段和后处理工段。


氯化工段主要设备是沸腾氯化炉,通常用钢制成,衬有耐火材料并罩有外部水冷套。


金红石矿或高钛渣等富钛料经粉磨后,与定比例石油焦从沸腾层上方加入沸腾炉,从氧化工序返回循环氯气从炉底加入,氯化反应在温度下连续进行,及铁硅矾钙镁及其

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