（可行论证）5万吨聚氯乙烯糊树脂项目、2万吨聚氯乙烯糊树脂项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

化工有限公司提供关于省市镇拟建厂址基础资料。

化工部年颁发化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定。

编制原则根据项目特点，严格执行国家及有关主管部门现行标准规范和规定。

贯彻露天化体化轻型化国产化社会化原则尽可能减少项目投资，提高企业经济效益。

贯彻国家和地方环境保护有关规定，执行三废治理综合利用劳动保护安全卫生消防方面法律法规，环境保护和主体工程三同时原则。

本项目属于整体搬迁和升级改造项目。

设计中合理利用现有设备生产设施，最大限度地节约项目建设投资。

在总体布局上统筹考虑项目合理性整体性规范性，根据建设单位划定界区范围精心布置择优选取。

力求产品在同行业中有较强竞争力。

项目提出背景及建设意义化工有限公司是置业有限公司于年月投资近亿元，收购原氯碱化工有限公司后，成立家新公司，是市政府伍家岗区政府招商引资参与国有企业改制重点项目。

公司位于市，注册资本万元，总投资达亿元，主营聚氯乙烯树脂粉烧碱液氯盐酸生产销售及房地产开发。

现有员工人，其中高中级职称多人，大部分从大中专院校毕业，专业性强，技术性高。

由于公司地处遍采用生产方法。

本项目采用国内成熟可靠电石湿法生产乙炔。

乙炔工艺流程简述电石经加料斗进入乙炔发生器发生水解，生成粗乙炔气，进入清净塔，与次氯酸钠接触除去杂质硫磷，再进综合塔，经冷却后进入乙炔气柜，或者直接送合成工序。

该工艺属国内成熟工艺。

原设备均可继续利用。

氯乙烯合成工艺技术方案确定氯乙烯生产方法按原料不同可分为乙烯氧氯化法乙炔氯化氢直接合成法和烯炔联合法。

随着石油化工迅速发展，国外氯乙烯生产在年代已完成了从乙炔法向乙烯法转变，目前世界上氯乙烯生产，乙烯法约占以上。

然而在我国，东欧和其它第三世界国家，乙炔法仍占较大比重。

在水电煤或天然气资源丰富地区，乙炔法仍有定发展余地。

本项目采用国内成熟可靠乙炔和氯化氢经混合冷冻脱水转化水洗碱洗压缩冷凝精馏，得到精制氯乙烯技术方案。

合成工序流程简述来自乙炔工序乙炔气与来自烧碱工程氯化氢气先混合和过滤后，进入转化器，进行加成反应，生成粗氯乙烯，经水洗塔和碱洗塔后，由压缩机送精馏工序，除去氯乙烯中高沸物与低沸物，再进入精单体储槽，供聚合使用。

该工艺属国内成熟工艺。

原设备均可继续利用。

糊树脂聚合干燥工艺技术方案确定目前，工业上聚氯乙烯糊树脂生产方法主要有乳液种子聚合法乳液液连续聚合法和微悬浮聚合法种方法。

乳液种子聚合法将配方要求软水加入到聚合釜中，然后按顺序向反应釜中加入起始乳化剂，用氢氧化钠溶液调节水相值为，加入引发剂。

将反应釜内压力抽至，开启单体加料阀，按配方加入起始单体，升温反应约小时，回收单体，然后将反应釜内放空阀打开使釜内达到常压，向反应釜内加入要求量乳化剂和聚氧乙烯篦麻油，搅拌分钟即得到糊树脂。

微悬浮聚合法不同于乳液法聚合，它采用油溶性引发剂，用均匀分散设备将单体油滴均匀分散于水相内，循环均化段时间后当油滴粒径达到时关闭釜底阀门。

升温至左右开始聚合反应。

当聚合反应转化率达到时，出料至卸料槽中，未反应经脱除塔回收。

浆料用泵输送至喷雾干燥，后粉料用袋滤器收集后包装。

乳液连续聚合法乳液连续聚合法是在聚乙烯增溶胶束存在下，单体在乳化水溶液中经过引发形成活性基团而聚合，在生成胚乳颗粒中，只要增长链未终止或有活性基团存在，聚合反应就直会进行下去。

在连续聚合反应过程中，聚合需要氯乙烯来自活性基团，已生成胶乳微粒被大量拥有亲水基团乳化剂包围，处于非常稳定状态。

目前国内厂家生产工艺以种子乳液聚合为主，该工艺相对简单，缺点是质量得不到保证。

乳液连续聚合法因为设备投入费用巨大，目前国内基本没有采用。

而微悬浮聚合法国内工艺还不成熟，特别是乳液在均化分散糊树脂处理喷雾干燥等方面技术不稳定，而国外技术已经非常成熟，如日本均化技术台湾糊树脂处理技术丹麦喷雾干燥技术都属于国际领先地位。