（可行论证）60万方加气混凝土砌块项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

粉磨主要使用球磨机。

原料计量设备原料计量般采用微机控制全自动计量系统。

物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。

由于坯体体积很大，要达到所要求产品尺寸，就必须进行切割加工。

蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能设备。

其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用重要内容。

锅炉锅炉节能环保低碳型主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

辅助设备模框底板模具车这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土主要成型设备。

蒸养车摆渡车吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备。

五加气混凝土砌块工艺流程将粉煤灰或硅砂矿渣加水磨成浆料，加总论目前我国大力倡导节能降耗节约土地能源，我国墙体材料产品是实心粘土砖，每年墙体材料生产能耗和建筑采暖能耗近亿吨标煤，约占全年能耗总量。

全国煤电企业每年排放亿多吨粉煤灰和灰渣。

不仅大量占用土地，而且污染环境，因此，大力发展节能节地利废保温隔热新型墙体材料。

加快墙体材料改革，推进建筑节能工作已成为全国性刻不容缓大事。

为了贯彻中华人民共和国国民经济和社会发展十年规划和十五年纲要中关于加快墙体材料改革，开发和推广节能节地节材住宅体系精神，新型墙体材料年产量占墙体材料年产量比例由年提高到，寒冷地区新型墙体材料和节能建筑，全部按采暖能耗降低设计建造。

从政策和法规上推动了新型材料发展限制了粘土实心砖生产和使用。

加气混凝土砌块是世纪年代发展起来种新型建筑材料，在我国也已有核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，年生产应用历史。

正式规模发展生产是从年建成北京粉煤灰加气混凝土砌块厂开始。

目前，我国生产厂家有家，总生产能力达立方米，我国先后从国外引进了些先进成套设备，在此同时，也投入了定力量，进行了，可免去此工艺，初养后用负压吊具将模框及坯体同吊到预先放好釜底板切割台上脱去模框切割机即对坯体进行横切纵切铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下次浇注，切好后坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为组。

切割时产生坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内成品釜车，然后再将准备蒸压釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

釜车上制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下次循环。

六设备投资概算设备配置球磨机台万原料计量设备台万物料搅拌浇注设备台万切割机台万蒸压釜条万辅助设备万试验仪器及设备万变压器配电站万生产设施场地亩地万办公，住宿楼万试验室养护室间万料场供水系统吨天供电系统排水排污管路场地设施道路场地硬化元万设备基础万配电房地磅房万工具房维修间万办公生活设施食堂万小车及工具车各辆万办公用品万七经济效益分析成本构成按照目前建筑材料电力燃料价格及工资水平，预测产品单位成本构成如下表序号项目单位消耗定额单价元单位成本元粉煤灰生石灰水泥普通石膏脱模剂铝粉膏水费工资燃油动力电度合计预计单方成本元市场平均单价元预计单方获利元预计年任务量万立方米预计上交税金万元预计年度获利万预计投资回收期个月八综合评价与结论本项目建设工程总投资万元项目投资回收期个月不含建设期上述主要技术经济指标达到本行业相同规模生产企业先进水平。

粉煤灰加气混凝土砌块原料来源稳定，生产工艺成熟，技术可靠，设备配套，具有良好市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。

具有良好企业经济效益社会效益环境效益。

问题及建议由于项目进度较紧张，无法采集范围广泛资料，本报告参考行业内般报价及平均指标调查数据为计算依据。

本项目经济效益与生产规模