（可行论证）6万吨味精工厂项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

未来五年，国内市场鸡精对味精取代率也不会超过。

鸡精市场虽然有较大市场潜力，但味精产品市场份额在今后很长时期内会直大于鸡精产品，味精企业还有很大发展前景。

不断升级味精产品，提炼全新产品概念，进行精准品牌传播是味精生产厂家未来营销方向。

产品方案及拟建规模产品方案味精生产全过程可划分为四个工艺阶段原料预处理及淀粉水解糖制备种子扩大培养及谷氨酸发酵谷氨酸提取谷氨酸制取味精及味精成品加工。

年产味精吨，条生产线，每年工作日为天，实行三班制，发酵周期为小时。

味精生产工艺流程味精生产全过程可划分为四个工艺阶段原料预处理及淀粉水解糖制备种子扩大培养及谷氨酸发酵谷氨酸提取谷氨酸制取味精及味精成品加工。

与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家般都设置了糖化车间发酵车间提取车间和精制车间作为主要生产车间。

另外，为保障生产过程中对蒸汽需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位。

为保障全厂生产用水，还要设置供水站。

所供水经消毒过滤系统处理，通过供水管路输送到各个生产需求部位。

味精发酵法生产总工艺流程见图。

菌种图味精生产总工艺流程图技术来源由科研机构或学校获得。

厂址选择厂址选在烟台市高新技术开发区，占地面积平方米。

采用先进工艺技术及设备，年产吨味精。

山东是农业大国玉米尤其丰富，在玉米基础上，山东发展了玉米淀粉，快速形成了许多玉淀粉厂家，在此基础上，我将利用当地有利条件在本地与玉米淀粉厂家合作购买其产品作为味精原料。

产品销售销售方向产品销售主要面对全国市场及日本和韩国销售方式经过这几年发展，我国味精市场已经发展成熟，建立了比较完全销售制度。

所以味精销售方式主要是批量销售。

斜面培养摇瓶扩大培养种子罐扩大培养淀粉预处理淀粉水解糖配料发酵空气除菌装置无菌空气等电点调节沉淀离心粗谷氨酸溶解中和制味精母液离子交换处理粗谷氨酸溶液粗谷氨酸除铁过滤脱色浓缩结晶离心小结晶干燥拌盐粉碎粉状味精大结晶干燥过滤颗粒味精主要原料燃料动力供应原料供应山东是农业大国玉米尤其丰富，在玉米基础上，山东发展了玉米淀粉，快速形成了许多玉淀粉厂家，在此基础上，我将利用当地有利条件在本地与玉米淀粉厂家合作购买其产品作为味精原料。

水电热供应该区毗邻发电厂，电力供应充足厂内设有锅炉房，基本实现集中供热该区紧挨水库，为该厂生产需要提供丰富水资源。

工厂组织及劳动定员组织结构劳动定员表种子站，完成生产菌种扩大培养任务。

从试管斜面出发，经活化培养，摇瓶培养，扩大至级乃至二级种子罐培养，最终向发酵罐提供足够数量健壮生产种子。

谷氨酸发酵开始前，首先必须配制发酵培养基，并对其作高温短时灭菌处理。

用于灭菌工艺除采用连消塔维持罐喷淋冷却系统外，还可采用喷射加热器维持管真空冷却系统或薄板换热器灭菌系统。

但由于糖液粘度较大，流动性差，容易将维持管堵塞，同时真空冷却器及薄板加热器加工制造成本较高，因而应用较少。

发酵设备，国内味精厂大多采用机械搅拌通风通用式发酵罐，罐体大小在到之间。

对于发酵过程采用人工控制，检测仪表不能及时反映罐内参数变化，因而发酵进程表现出波动性，产酸率不稳定。

由于谷氨酸发酵为通风发酵过程，需供给无菌空气，所以发酵车间还有套空气过滤除菌及供给系统。

空气经两级冷却两级分离加热除菌装置制得无菌空气送至发酵罐使用。

谷氨酸提取谷氨酸提取般采用等电点离子交换法，国内有些味精厂还采用等电点锌盐法盐酸水解等电点法及离子交换膜电渗析法提取谷氨酸。

但存在废水污染大，生产成本高，技术难度大等问题，应用上受到限制。

谷氨酸制取味精及味精成品加工精制车间加工谷氨酸产品为谷氨酸单钠，即味精。

粗品经提纯加工包装，得到成品。

味精中和液脱色过程，除使用碳柱外，还可使用离子交换柱，利用离子交换树脂吸附色素。

味精干燥过程，国内许多厂家还采用箱式烘房干燥，设备简单，投资低，但操作条件差，生产效率低，不适应大规模生产要求。

也有厂家使用气流干燥技术，生产量大，干燥速度快，干燥时间短，但干燥过程对味精光泽和外形有影响，同时厂房建筑要求较高，这样均不如振动式干燥床应用效果好。

生产工艺流程图见附图二。

物料衡算味精发酵工艺技术指标查发酵工厂工艺设计概论表味精行业国家企业标准，选用主要指标如表表味精发酵工艺技术指标指标名称单位指标数生产规模味精生产方法中糖发酵，次等电点提取年生产天数产品日产量产品质量纯度倒灌率发酵周期发酵初糖淀粉糖转化率糖酸转化率麸酸谷氨酸含量谷氨酸提取率味精对谷氨酸产率主要原材料质量指标淀粉原料淀粉含量为，含水。

二级种子培养基水解糖，糖蜜，尿素，磷酸氢二钾，硫酸镁，玉米浆，泡敌，硫酸镁，硫酸亚铁。

发酵培养基水解糖，糖蜜，硫酸镁，氯化钾，磷酸氢二钠，硫酸亚铁，硫酸锰，尿素总尿，泡敌，植物油。

接种量为。

谷氨酸发酵车间物料衡算首先计算生产纯度为味精需耗用原辅材料及其他物料量。

发酵液量设发酵初糖和流加高浓度糖最终发酵终糖浓度为，则发酵液量为式中发酵培养基终糖浓度糖酸转化率谷氨