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大力推广用电熔镁生产耐火材料是当今耐火材料行业发展方向,用电熔镁生产耐火定形及不定型耐火材料具有炉龄高耐高核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,温等诸多优点,因此节约了能源施工方便价格便宜等。
是钢厂提高炉龄节能降耗首选,其市场份额逐年上升。
随着中国加入,世界贸易壁垒打破,全国经济体化进程加快,近期全球耐火材料行业最大几家企业都把目光投向中国辽南地区,纷纷在此投资或将生产基地从欧美移到辽南地区。
他们主要看中是辽南地区丰富菱镁矿资源和劳动力资源。
三华矿产有限公司地处辽南地区,是此地电熔镁需求最大公司之,亦是世界镁碳砖及不定型耐火材料生产基地之。
本项目充分利用了当地丰富菱镁矿资源优势另方面三华矿产有限公司年产所需电熔镁可达到多万吨。
故本项目将具有良好市场前景,将产生良好社会效益和经济效益,在全球也有良好市场优势。
依据及建设规模设计依据和内容营口经济技术开发经济发展文件号。
开展三华矿产有限公司设计室设计,设计中明确主要内容为主生产线包括万伏变电所,破碎系统,电炉冶炼系统,冷却及破碎系统,检选系统,按品位检选库房系统除尘系统,锅炉房,空压机。
检化验室。
办公楼,锅炉房浴池,警卫室。
厂内总图,地中衡。
机修车间。
中央变电所。
厂区外线。
建设规模建设规模台电炉。
每台为个单元生产体,电炉变压器具有超载能力,年生产电熔镁万吨生产能力。
原料来源全部市场购入。
每年需要菱镁矿石万吨,所用碳极吨,年用电量万度。
产品质量主要控制指,按国家现行标准和企业标准,其中电熔镁质标。
工厂总图布置中应考虑到今后发展需要,其他方面配套,亦进行了综合考虑。
设计范围根据国家标准,设计年产万吨电熔镁生产线。
项内容有工艺热力供暖建议用电熔镁余热。
通风除尘总图运输土建给排水消防电力电讯仪表环境环保安全与工业卫生概算技术经济分析等专业设计。
设计原理本项目是该公司规划厂区期工程,主生产线和公辅设施。
电熔镁生产工艺。
破碎检选及混料。
成品仓库。
电熔镁生产线设备水平。
设计时应在确保产品质量前提下来确定生产线设备水平,在生产关键环节,电炉变压器,选用国内最先进全自动控制微机控制。
对煅烧电流自动调节,无载调压可做到精确煅烧,保证质量,以减少手动操作对产品质量影响。
在其安全生产工序则不强调生产线高度自动化成本太高,能满足生产工艺要求即可。
生产水平为机械化和自动化相结合,个别生产环节采用手工操作,各工序选用主要设备情况如下颚式破碎机每台炉台。
皮带上料每台炉用条皮带上料。
料台采用米宽。
电炉变压器采用电炉变压器采用无载调压。
电炉台车,每台炉用台。
工业企业噪声控制设计标准工业窑炉大气污染排放标准气象资源冬季大气压力夏季大气压力冬季室外平均风速夏季室外平均风速冬季采暖室外计算温度年平均温度夏季通风室外计算温度冬季通风室外计算温度夏季主导风向及频率冬季主导风向及频率极端最高温度极端最低温度主要有害物及治理在矿石破碎过程中,产生大量灰尘,矿石在熔融煅烧过程中。
将产生大量等气体,如不及时采取净化回收措施,这些气体直接排放到空气中,将污染厂区及周围大气环境,危害人体健康。
为改善生产环境及消除大气污染,保护人体健康,设计除对生产过程中产生粉尘设备进行最大限度密闭外,在每个操作平台上安装除尘系统,将生产过程中外溢含尘气体吸收,送入除尘器净化。
净化后气体通过风机排入大气,使含尘浓度控制在国家排放标准以内。
采暖本工程生产车间不设置采暖设施。
办公室室内冬季采暖,冬季室内温度为。
除尘本工程除尘主要是矿石熔融过程中产生大量烟气,烟气中以,最多。
为达到最大除尘效果,采取二步除尘措施,首先采用旋风除尘器将大颗粒粉尘吸收,再用布袋脉冲除尘器反吹。
旋风除尘器和布袋脉冲除尘器为组除尘系统,每个操作平台设二组除尘系统,本工程共设个除尘系统。
除尘维修与管理本工程通风除尘系统维修均由营口和平三华矿产有限公司统管理。
第六章给水排水给水厂区内给水由生产生活及消防给水组成。
水源由市政管网引入,并设自备水井,当水压及水量不能满足生产及生活用水要求时,可由厂内自备水井供水。
给水及消防设施厂区内设生产生活用水泵房及循环给水管网。
设生活消防共用水池水泵房及循环给水管网。
办公楼等建筑设室内消防栓给水系统,厂房等建筑按间距设室外消火栓。
生活及消防用水量生活用水量按职工人数员考虑。
消防用水量室内,室外为次性用水量。
排水厂区内排水由雨水及生活污水组成,生产废水由部分冷却废水及冲洗地面废水组成,无污染。
排水设施厂区内设雨水和生产废水共用排水管网,并直接排至市政排水管网。
另设生活污水管网,食堂污水经隔油设施处理后引至化粪池,其它生活污水直接引至化粪池,化粪池污水经消化处理后直接排至市政排水管网。
第七章电气通讯仪表厂区高压变电所高压电源由最近万伏接电源引至厂区高压变电所门行进户。
根据全厂用电负荷分配情况见负荷计算书,由电业局和建设单位具体规划。
低压供电根据全厂用电负荷分布,及现在新开工建设时所需要有过度时期,及今后发展种种情况,结合建设单位意见并考虑性能价格等诸多因数,定为全厂设置配电室四处,低压变电所处。
变电所内设置低压配电室处,负责全厂负荷配出及各变压器不含电炉变压器二次联络,并进行相应电容补偿。
每两个生产线单元设低压配电室处,电源由低压变电所配出柜引入,正常运行时为分裂运行。
在路电源故障或检修时,投入互联开
