洁溶剂，且价格低于现在广泛使用有毒溶剂，其市场发展速度很快，年全国消费量约万吨，年约万吨，年突破万吨消费量，年万吨消费量。预计，年达到汽，每吨甲缩醛需要蒸汽接触会强烈反应。接触空气或光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性过氧化物。甲缩醛燃烧分解产物为氧化碳二氧化碳。甲缩醛能与醇醚丙酮有机溶剂混溶。作为溶剂，甲缩醛能溶解树脂和油类，溶解能力好于乙醚丙酮。甲缩醛能与甲醇共沸混合物能溶解含氮量高硝化纤维素。时甲缩醛在水中溶解度为质量分数水在甲缩醛中溶解度为质量分数。根据甲缩醛溶解特性，它可作为卤素烃溶剂代用品。由于甲缩醛与许多溶剂互溶性好，尤其是与液化石油气甲醚相溶性比较好，且沸点低，对提高气雾剂蒸气压和雾化率十分有利。甲缩醛具有优良水溶性，是开发水基型气雾剂理想原料。甲缩醛应用领域简介在杀虫剂配方中应用。在杀虫剂配方中大多采用胺菊脂氯菊脂高效氯氰菊脂溴氰菊脂类似杀虫菊脂，它们在脱臭煤油及水基中很难溶解，因此往往先用助剂，如二氯甲烷二甲苯丙酮及异丙醇进行溶解后再配制杀虫剂。甲缩醛乙缩醛对拟除虫菊脂溶解性比上述溶剂要好，且无毒，不对环境造成危害，成本低，可替代上述溶剂在杀虫剂配方中使用。甲缩醛使用在杀虫剂配方中，其商品名为环保溶剂，安徽含山宝洁尔洗涤用品公司分装销售，每公斤元不含运费，利润相当可观。在皮革上光剂汽车上光剂配方中应用。皮革上光剂配方般采用少量固体蜡微晶石蜡蜂蜡巴西棕榈蜡等，采用二氯甲烷溶剂汽油松节油等来溶解往往比较困难，且容易分层，使产品质量不稳定。使用甲缩醛后，可以改善溶剂性能，提高质量，且挥发快，使用方便，并能显著提高其产品质量。在汽车上光剂配方中也存在同样情况，特别是甲缩醛水溶性，对提高乳化蜡稳定性起很大作用。在空气清新剂配方中应用。目前市场上出售空气清新剂中香精通常用乙醇作为溶剂使其溶解后与丙丁烷互溶，丙丁烷作为气雾喷射剂。但使用较多乙醇会影响清新剂气味。采用甲缩醛代替乙醇，可使香精溶解性能大大改善，乙醇用量减少，并可提高清新剂香味，减少排放。特别是对干雾型空气清新剂，使用少量甲缩醛就可使香精与丙丁烷互溶，更能体现干雾型干。在彩带配方中应用。目前在彩带配方中主要采用高分子聚丙烯酸酯类固体原料，原配方中采用作溶剂。随着氟里昂禁用，采用甲缩醛代替势在必行，并可使其固体溶解性和挥发性得到改善，回收而不使甲缩醛制备中断。催化反应精馏工艺催化精馏技术是指个系统可将化学反应和混合物精馏集于体操作。它具有转化率高选择性好能耗低产品纯度高易操作和投资少等系列特点。在同精馏塔内装填多段催化填料。塔顶有可控制回流比冷凝收集器，塔底装有再沸器。进料口设置在塔身，原料由计量泵计量进料，以保证原料按规定配比加入塔内。将强酸性大孔径阳离子树脂催化剂或分子筛等固体酸催化剂制成适合催化反应精馏操作催化填料，使得醇和甲醛能在催化反应精馏塔内完成缩合反应同时，高效地完成产品分离，在塔顶获得高纯度缩醛，而塔底则排出符合环保要求舍微量甲醛工艺水。进料方式对反应结果影响很大，不好加料方式在塔顶不能得到高浓度甲缩醛产品要获得高浓度甲缩醛产品，必须阻止甲缩醛与甲醇形成共沸物。由于甲醛原料中含有水，考虑在反应精馏塔上方进料口加甲醛溶液，而下方进料口加醇，以利用甲醛原料中所含有水来破坏缩醛与醇形成共沸物，提高塔顶产品浓度，因而采用醇和甲醛分别进料。催化反应精馏合成工艺具有无可比拟优点，是产品纯度高达二是收率高三是塔底排放水不含醇，仅含甲醛，完全可作为工艺水返回甲醛吸收塔，作为吸收液，从而实现工艺水闭路循环。本项目甲缩醛生产成本般在元吨左右，市场价格达元吨，每年如果生产万吨，则年利润是万元年以上，而投资在万元左右，回收期极短，很值得有建厂条件市场条件个人或单位投资。甲缩醛主要物理性质见表表甲缩醛主要物理性质项目数值项目数值销售价格目前国内食欲元吨，本项目建议书按元吨计算。产品销售税金工商税金按售价计即为元吨。装置定员装置定员为人。平均工资员工平均工资为元月，装置及基建投资初步估算为万元。固定资产折旧费按基建投资年计为万元年。成本估算略财务分析年总产值元吨吨万元年税金万元年总成本万元年利润万元六投资估算和资金筹措略七附件邀请外国厂商来华技术交流计划由联合瓮筹建小组向国外生产厂商发函进行技术咨询，索取资料，了解工艺过程原料及工程建设金额及装置报价。接到正式报价后，根据报价情况，六周内完成和外商技术交流，暂邀请三家厂商来华，每家交流周，三周为外商往返时间。出国考察计划在正式进行合同谈判签署前，由广西联络公司组团，组织工程师以上专业技术人员，进行为期六周时间出国考察。许可适当地出口创汇。产品性能及规格脂肪醇质量要求略甘油质量指标按照中华人民共和国标准丙三醇甘油为澄清黏性液体无臭溶于水醇又溶于醚三氯甲烷及二硫化碳，在空气中易吸收水分。四技术方案设计生产方法相比于洗涤剂醇工业生产方法主要有两种以石油加工产品为原料化学合成方法以天然油脂为原料转化方法。以石油为原料合成醇多为仲醇带有支链，无法得到偶数碳直链仲醇，由于仲醇仲醇结构决定了以石油为原料合成物降解性能远远不如仲醇。以石油为原料生产脂肪醇设备较复杂，工艺路线长成本高，产品应用局限性大。以天然油脂为原料生产醇全部为偶数碳直链仲醇，没有支链和烃碳醇，不但可以用于人体洗涤用品，还可用做多功能乳化剂渗透剂和润湿剂等，而且工艺流程短，设备较简单，成本低，应用性能好。五技术经济评价分析计算依据品种规模脂肪醇吨年。产品销售价格目前国内食欲元吨，本油脂万吨左右，除部分食用外主要用于生产肥皂表面活性剂和油基性涂料等。广西油脂源不但产量丰富，而且品种多，大豆油蓖麻油等产量均居全国首位。年葵花籽产量达万吨，可加工葵花油万吨。这对以农副产品为原料，发展我省精细化工，具有可靠基础。目前，全世界脂肪醇年生产能力约为万吨，用于表面活性剂。在国外，脂肪醇素有工业味精之美称，其用途十分广泛。除用于洗涤用品外，还被用于农药选矿化妆品食品药物洗涤剂纺织钻井助剂皮革建筑造纸等方面。我国脂肪醇产量很低万吨左右，工艺落后，产品质量差，品种少。目前，我国仅洗涤用品每年进口脂肪醇大约吨，同时还从日本进口醇醚硫酸盐吨，折合脂肪醇万吨，合计万吨。广西十二五期间，每年用洗涤剂醇约吨，目前我省沿属空白。为了加速我省精细化工产品发展，引进资金技术和关键设备进行生产加工是可行。二产品市场前景分析及预测境外方面用天然油脂生产脂肪醇正在引起各国重视，因为天然动植物油脂对人体安全可靠，造成三废污染少。所以以天然油脂为原料醇系表面活性剂在全部表面活性剂中比重，将从年增加到年，产量由万吨增加到万吨。菲律宾联合椰子化学公司，正在建设个年产万吨高级醇工厂，其生产成本比合成高级醇低，具有秀强市场竞争能力。近两年来，些国家用天然油脂生产高级醇生产能力成倍增加。美国西欧和日本以天然油脂生产脂肪醇，就期生产能力和消耗量都是比较多国家和地区。如美国洗涤剂醇供需情况是年产量为万吨，进口万吨，出口万吨，消耗万吨。西欧年洗涤剂醇年生产能力为万吨。日本洗涤剂醇生产能力估计为万吨其中天然醇约占。天然脂肪醇系表面活性剂，且有表面活性好，配位性好，毒性小，而且物降解，低温应用性能好，成本低等特点，在表面活性剂应用领域占有重要位置。因而近几年来，些国家用天然油脂制醇生产能力增长很快。国外预测，石油原料优势只能维持年，从长远看天然油脂原料将处于有利位置。国内方面国内只有上海美乐化工厂上海制皂厂无锡合成化工厂大连油脂化学厂等在生产脂肪醇。总产量约万吨左右，远远满足不了需要，每年沿需大量外汇从国外进口。年，我国从日本进口达吨，亿日元。为了改变这个局面，十二五期间，国家将扩大脂肪醇生产能力。高级脂肪醇利用开发，广西已列入了十二五发展规划，每年需要万吨。三产品方案规模选择方案及规模选择根据国内外产品需求情况分析，产品市场销路是好。据有关资料报道，年国内仅洗涤剂醇全年用量约万吨以上。崇左地区有丰富油料作资源，又是油料加工基地，驮卢辖区建设套以天然油脂为原料，生产能力为年产吨蔗糖脂肪醇生产装置是可行。产量及销售方向依据设计，建设规模定为年产吨，天然脂肪醇和副产吨甘油。销售方向，主要方向，主要用作生产精细化工产品原料和洗涤用品等产品原料为主，在满足国内市场需要同时，如果产量及销路允许可适当地出口创汇。产品性能及规格脂肪醇质量要求略甘油质量指标按照中华人民共和国标准丙三醇甘油为澄清黏性液体无臭溶于水醇又溶于醚三氯甲烷及二硫化碳，在空气中易吸收水分。四技术方案设计生产方法相比于洗涤剂醇工业生产方法主要有两种以石油加工产品为原料化学合成方法以天然油脂为原料转化方法。以石油为原料合成醇多为仲醇带有支链，无法得到偶数碳直链仲醇，由于仲醇仲醇结构决定了以石油为原料合成物降解性能远远不如仲醇。以石油为原料生产脂肪醇设备较复杂，工艺路线长成本高，产品应用局限性大。以天然油脂为原料生产醇全部为偶数碳直链仲醇，没有支链和烃碳醇，不但可以用于人体洗涤用品，还可用做多功能乳化剂渗透剂和润湿剂等，而且工艺流程短，设备较简单，成本低，应用性能好。五技术经济评价分析计算依据品种规模脂肪醇吨年。产品