（可行论证）760万平方米高档墙体砖生产项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

未经允许，请勿外传，安建陶环境已经日趋成熟，江西势必将成为新兴建陶生产基地，在这种大环境下，拥有更加良好地理优势和大量瓷土资源石城县，具有建立陶瓷制釉陶瓷生产优异硬件条件，而当地政府开明招商政策也会为企业生存发展提供根本保障。

二项目建设有利条件资源优势石城境内瓷土矿资源丰富，已发现瓷土矿点十多个，已探明储量在万吨以上。

主要分布在石城县珠坑高田丰山和横江等地方，已普查或者踏勘完矿点有个，在整个石城县区域内形成了两种类型瓷土，种为白色瓷土，质地较好另种为杂色瓷土，质量较次。

根据检测结果得出，这两种类型瓷土含量均小于，可以作为建筑卫生陶瓷原料。

区位优势石城是珠江三角洲闽东南三角区腹地，是内地通向东南沿海重要通道，也是连接长江经济区与华南经济区纽带，自古就是承南启北呼东应西战略要地。

石城距江西省会南昌市公里，距赣州市公里，距广东省广州市公里，距佛山市公里，距上海公里，距福建省厦门市公里。

自古以来，石城就是中原和江西浙江等进入闽西粤东必经之地，素有闽粤通衢之称，是历史上客家民系重要中转站。

交通优势石城交通便利，国道横贯南北，出县公路全部达二级以上标准，至赣州抚州三明龙岩等地市均为二级公路，车程在小时以内距厦门泉州福州南昌等城市车程均在小时以内。

县内交通全部通达水泥路，各矿点已全部通公路，生产原料及产品运输方便。

年将建成国家高速公路主干道泉州至南宁高速公路济南至广州高速公路途径石城，并分别在南部和北部设立了个互通口，届时，石城对外出口将全部实现高速公路，半天内车程可直达深圳广州杭州苏州上海等发达城市。

石城距赣州龙岩铁路瑞金站公里，汽车车程分钟，距厦门港个半小时车程，物流运输方便。

水电煤资源石城植被良好，森林覆盖率达，境内水系发达，河流密布，主要河道琴江河自北而南贯穿全境，项目区水资源丰富，无污染，水质好，能满足生产所需石城电网与华中电网联网，目前电网通过线路向石城供电，十五期间将在石城建设千伏线路及变电站线路，电力供应有足够保障石城距福建省清流连城等产煤地公里，汽车小时车程，通道全部为二级公路，当地煤原料质地好，能提供大量生产能源，该项目生产主要燃料为自发煤气炉，煤炭主要来自贵州或山西无烟煤。

劳动力资源丰富现有劳动力万人，特别是县城含城郊劳动充足，有万余人，全县目前在外务工人员在万人以上，且石城劳动力成本相对较低，月工资在元左右。

同类产品市场情况目前，江西省景德镇丰城和高安建陶环境已经日趋成熟，陶瓷发展大氛围已渐形成。

同时，以石城为半径，抚州赣州三明龙岩等地无大规模陶瓷生产企业，减少了同行竞争，有利于市场发展壮大。

人才优势禁烟火标志。

防雷防电依照建筑防雷设计规范在各建筑物构筑物上按规定设置避雷装置。

依照工业民用电力装置接地设计规范对车间用电设备电气设备及线路进行防电设计。

检修用照明律用或以下低压行程操作照明设施。

职业卫生防尘在生产过程中有配料粉料制备压机喂料压型施釉等生产环节均有工业性粉尘产生，主要有石英粉长石粉瓷石粉和高岭土等物料粉尘，可采取以下防尘措施在各产尘点设置密闭吸尘装置，将工业场所粉尘浓度控制在允许范围内。

在些生产工艺允许车间，可采取地面洒水与喷雾相结合办法，降低车间粉尘浓度。

在有粉尘污染生产区域设置密闭操作室，以避免或减少操作人员与粉尘接触。

④加强个人防护，为操作人员配备必要个人防尘劳保用品。

防噪噪声源主要来自球磨粉料制备等工段，可采取如下降噪措施采用消声隔声和减振措施。

设立单独密闭隔声操作间，使之与操作场所和外界环境分隔开。

在噪声源周围培植绿化带。

在噪声污染区工作操作人员做好个人防护，配戴噪声耳塞等防护用品。

防暑降温在有窑炉高温车间设计排热天窗换气风扇，并配备电扇等降温器具。

电器控制室内设空调送风系统，以改善室内工作环境。

生活辅助设施在生产车间设立值班休息室更衣室，在厂内设立食堂淋浴室卫生所等辅助设施。

环境治理污水处理本次生产线建设计划投资万元建设污水处理站，目标是实现零排放。

粉尘回收原料厂喷雾塔设计座麻石濕式除尘器和旋风除尘器，每天可回收再生粉尘和泥浆约多吨，净化空气排放微尘含量低于国家标准浓度㎎。

制程车间设计有原料隔离间，压机施釉线分别设有处，附压带式吸尘设备，专项投入万多元，优化生产车间工作环境。

噪音处理本次生产线建设对重点噪声源头，高压离心风机高压增压风机以及螺杆式空压机，采用最新吸音材料封闭隔离使噪音控制在分贝以下，最大幅度地减低噪音对周边环境危害。

节能动力节能。

本次生产线建设对原材料制备系统大功率设备球磨机台，采取错峰让电方式节电。

就专项投入近万元，可降低生产成本，二可平衡园区当地用电峰谷。

对窑炉球磨机重点功率较大风机电机，配备变频器，自动调节窑炉，球磨机动态平衡，可节电左右，专项投入万余元。

燃料节能本次生产线建设主要生产设备是窑炉，采用最新燃料供氧装置，使其充分燃烧，达到降低能耗目，使公斤制品能耗低于。

产品干燥利用余热干燥，达到充分节能效果，专项投入资金万余元。

绿化为了减少三废对环境危害，本次生产线建设有计划有针对性选择了些容易繁殖好管理枝叶茂盛叶面粗糙植物花卉和草皮在工业园内规划绿化区，绿化隔离带，用以净化空气质量，美化工作生活环境，专项投入万余元。

消防安全新工业园区专设消防安全通道，煤气站与生产区绿化隔离，和消防专用水池消防管网和消火栓，灭火器材，使工业园区达到国家二级消防标准，专项投入约万余元。

废品利用本次生产线建设专设废品利用加工车间，投入人力人，将生产中残次品，经过二次加工切割拼结组合，成为种全新产品结构，投入市场，即节约了社会资源