塔底部。生成气在塔中充分冷却除去大量水分并洗去酸酮和部分醛类后，从塔顶出来去压缩工段。提压后生成气进入油吸收塔底部，生成气经吸收油吸收后，排放至火炬。塔底出来富油，进入解吸塔进行解吸。从解吸塔第八块板上抽侧线得到粗丁二烯产品，冷却后送到丁二烯抽提单元。粗丁二烯经过乙腈法萃取，水洗精制后得到较纯丁二烯送往成品罐区。二工艺特点洗酸及水冷系统来自管网配料蒸汽，经三通调节阀分成两股，股经前换热器与二段反应器出来高温生成气换热，使温度由上升到，另股作为旁路，用来调节段反应器入口温度，使之为左右，两股物料在管道上置冷冻站设置于丁二烯装置生产区附近，冷冻盐计算量为，按照要求新建冷冻机组，其容量既满足丁二烯装置用冷量，又应满足办公楼空调用冷量新建总变电所。本装置用电负荷，按照工艺要求及考虑以后新建装置，工程总变电站容量按容量设计新建蒸汽锅炉。本装置蒸汽来自新建锅炉。新建液化烃罐区。新建液化烃罐区满足装置原料，产品储存要求。五充分考虑环境保护和职业安全卫生要求，环保和安全卫生设施与装置同期建设，符合国家有关法规和标准。六丁二烯装置伴热均采用丁二烯生产装置回收蒸汽凝液七新建全厂分析化验中心设置于综合办公楼内，本项目需提供新建装置所需要分析化验仪器及设备。八新建装置废渣主要为废催化剂，由催化剂厂商回收。九本项目界区内设备位号全部采用位数字编号，举例说明循环酸水冷却器段轴向反应器线。第二节项目背景经营体制及投资意义企业现有概况淄博齐翔腾达化工股份有限公司以下称腾达是淄博齐翔石油化工集团有限公司以下称齐翔公司子公司，依托母公司技术人员市场等资源在原有装置基础上进行技术改造。齐翔公司是集科工贸于体自主经营自负盈亏具有独立法人资格淄博市股份制企业，其前身为齐鲁石化公司直属集体企业，主营化工产品化工助剂橡胶制品工程承揽等业务，现有从业人员余人，其中工程技术人员人，公司总资产亿元。二项目提出背景投资必要性和经济意义丁二烯是合成橡胶合成树脂重要单体，主要用于合成顺丁橡胶丁苯橡胶丁腈橡胶及树脂等。丁二烯也是多种涂料和有机化工原料。目前生产方式有碳四馏分分离和合成法包括丁烷脱氢丁烯脱氢丁烯氧化脱氢等两种。目前除美国外，世界各国丁二烯几乎全部直接来自烃类裂解制乙烯时副产碳四馏分又可写为馏分。美国丁二烯来源，大约半来自丁烷丁烯脱氢，半直接来自裂解馏分。以石脑油或柴油为裂解原料生产乙烯时，副产馏分般为原料量质量，其中丁二烯含量高达质量，所以，从裂解馏分中分离丁二烯是经济生产方法。工业上均采用萃取精馏方法，即由馏分中加入乙腈甲基甲酰胺等溶剂增大丁二烯与其他烃相对挥发度，通过精馏分离见碳四馏分分离得到丁二烯。近几年随着我国橡胶产业发展，丁二烯产量已不能满足国内橡胶生产需求。随着我国化学工业发展，国民经济对丁二烯需求矛盾将日益突出。因此，齐翔腾达化工股份有限公司，依托齐鲁石化碳四建设万吨年丁二烯系统装置，对于延伸齐鲁石化工程产业链优化二烯。催化剂为浸渍了氧化铬活性氧化铝，每反应进行次催化剂再生。因系减压操作，催化剂再生十分麻烦，设备条件苛刻，要求配有大口径耐高温快速启闭阀门及大容量真空设备。反应过程实际上是丁烷与丁烯混合脱氢。反应气体分出丁二烯后进行循环，并与新鲜丁烷混合进入脱氢反应器。以原料丁烷计，单程转化率，选择性，此法只在美国采用，近年产量日趋减少。丁烯脱氢美国在年代末开发方法，其工艺过程基本原理与菲利浦法第二步反应相似，但反应过程作了很多改进，主要是在丁烯原料中加入大量蒸汽以降低烃分压，在有利于脱氢平衡条件下进行反应。此法所用催化剂氧化铬和稳定钙镍磷酸盐寿命较长，丁二烯选择性较高约，但蒸汽用量大，年代后被丁烯氧化脱氢法取代。丁烯氧化脱氢丁烯催化脱氢反应是可逆反应，转化率因受化学平衡限制而不高，氧化脱氢法是在脱氢时通入氧气空气，改脱氢反应为氧化反应，从而大幅度提高丁烯转化率及丁二烯选择性，其反应式为丁烯氧化脱氢见图是年在美国石油得克萨斯化学公司工业化，过程采用铁尖晶石催化剂见金属氧化物催化剂，反应器温度入口约出口约，丁烯转化率可达，丁二烯选择性。氧化脱氢法丁烯转化率及选择性较其他脱氢法高得多，因此，此法问世后被广泛使用。在美国，年代末有厂家采用此法生产丁二烯。中国丁烯制丁显著，工程投资内部收益率合理，经济效益和社会效益良好，建议项目尽快批复实施。型材挤压冷却喷涂隔热等生产加工设备，预计第年年产能将达到吨左右，年实现利税。二公司采用国内外先进生产设备和技术，高起点建设具有比较优势年产万吨节能铝合金型材生产线，提高产品档次，扩大生产规模，节能降耗减排，符合产业结构调整优化和产业升级要求。三本项目生产节能铝合金型材和交通用工业铝合金型材是国家鼓励发展节能环保型产品，符合我国铝型材产品结构调整要求。产品可替代进口，有利于降低建筑节能和交通运输节能成本，促进建筑装饰交通运输制造业等相关产业发展，产业关联度高，有着重要社会意义。四本项目生产节能环保型产品，同时采用先进工艺设备和技术，降低了原辅材料和能源消耗，从而减少三废排放量，工业废水处理后回用，其他污染物均处理后达标排放，对生态环境影响较小。因此，本项目符合节能环保节约资源和可持续发展要求。综上所述，本项目技术先进，市场前景广阔，符合国家产业政策，符合节能环保和可持续发展要求，本项目实施后，环境改善达到国家环保标准，铝型材综合能耗达到国家先进水平，采用先进工业及设备节能效果显著，工程投资内部收益率合理，经济效益和社会效益良好，建议项目尽快批复实施。废气中污染物主要为烟尘和二氧化硫，经回转反吹袋除尘系统滤去灰尘后，由高排气筒高空排放。根据监测结果表明，烟尘二氧化硫排放浓度和林格曼黑度均符合工业炉窑大气污染物排放标准表中二级标准。酸碱洗工序产生酸碱雾，设备采用密闭式酸碱洗槽，在各酸碱槽上部设置吸风口，配套配备酸碱废气处理系统。废气由风机经管道吸入喷淋洗涤塔，采用气液逆向吸收方式处理，即液体自塔顶向下以雾状喷撒而下废气逆向流动与洗涤液充分接触，以去除所含酸性或碱性污物。洗涤净化后废气再经过除雾段处理后排入大气。锅炉燃天然气废气经钢板烟囱出屋面高空达标排放，因此对周围环境影响不大。噪音本项目噪音来自生产设备及辅助生产设备。本项目噪声容器等，都进行综合利用，实现固体废物资源最大化减量化和无害化处理。绿化设计及环境保护本项目利用原有厂区绿化，新建厂区将重点布置绿化，布置草坪花卉。并充分利用车间及道路两侧布置草坪及冠径小灌木和乔木，美化环境，景观质量好。五投资估算资金筹措与财务效益本项目总投资包括固定资产投资和铺底流动资金，合计为万元，其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元。本项目资金来源企业自筹资金万元，申请银行贷款资金万元。本项目期投产后第年营业收入为万元达产后预计年销售收入可达亿元，利税万元，具有显著经济效益。六项目立项建议本项目属于国家产业结构调整指导目录年本第类鼓励类第十条建材第款优质节能复合门窗生产及五金配件生产鼓励类项目，第八条有色金属第款轨道交通用高性能金属材料制造鼓励类项目因此，本项目建设符合国家产业政策。二公司采用国内外先进生产设备和技术，高起点建设具有比较优势年产万吨节能铝合金型材生产线，提高产品档次，扩大生产规模，节能降耗减排，符合产业结构调整优化和产业升级要求。三本项目生产节能铝合金型材和交通用工业铝合金型材是国家鼓励发展节能环保型产品，符合我国铝型材产品结构调整要求。产品可替代进口，有利于降低建筑节能和交通运输节能成本，促进建筑装饰交通运输制造业等相关产业发展，产业关联度高，有着重要社会意义。四本项目生产节能环保型产品，同时采用先进工艺设备和技术，降低了原辅材料和能源消耗，从而减少三废排放量，工业废水处理后回用，其他污染物均处理后达标排放，对生态环境影响较小。因此，本项目符合节能环保节约资源和可持续发展要求。综上所述，本项目技术先进，市场前景广阔，符合国家产业政策，符合节能环保和可持续发展要求，本项目实施后，环境改善达到国家环保标准，铝型材综合能耗达到国家先进水平，采用先进工业及设备节能效果