(可行论证)xx厂配套工业废水综合处理站建设项目可行性分析研究报告(初步设计报告)
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坚持资源综合利用,节约能源,降低能耗。
环境保护工业卫生劳动安全和消防均要按国家法规和标准设计。
二项目工艺技术方案概述由于现有焦油收集常规采用静置沉淀法,只能收集到比水密度大焦油含所产焦油总量和比水密度小焦油含所产焦油总量,而剩余和水密度相当焦油所产焦油总量左右无法回收,只能排放到废水中现在国内处理废水方式有两种,种是生化处理,种焚烧处理,以下就针对现有两种处理方法存在问题给予说明采用现有生化废水处理,典型存在以下问题生化处理仅是针对主要有毒和存在污染物进行处理,而焦化废水成份特别复杂,不能完全进行处理,而经常说零排放而言,仅是把处理后废水重新用于生产中比如息焦方面,用于息焦时,仅是把废水变成废气排入大气中,还会造成污染采用焚烧方法处理废水,从设计原理上存在着最大缺陷,即废水直接喷入煤气燃烧火焰中,从化学基础原理而言,属不完全燃烧,势必产生大量,而针对部分有机物,氨和氰无法彻底去除,而大量需要在度温度下存在时间为,才能氧化成焚烧炉占地面积很大,焚烧热量又无法充分利用,水无法再行利用,会造成能源和水极大浪费,同时维护和运行成本偏高,同时在焚烧处理过程中,所含氰化物和部分氨氮无法进行处理再排到大气中,还会造成大气污染。
同时考虑到现有生化废水处理方法,废水露天蒸发量过大产生焦化厂工业需求水量均保持在高耗量上问题,明显限制了缺水多矿产地区发展。
同时焦化厂废水成分复杂,仅在山西三十多家采用生化处理法,无家达标。
本设计方案主要为了解决现有厂工业废水处理不能达标问题,采用新技术和工艺路线,尤其适用于矿产丰富而水资源紧张地区。
厂工业废水综合处理站主要以厂自产煤气进行氨氰分离焦油酚油提纯多效余热回收催化氧化系统过滤系统等闭路处理,处理后水与生活污水共同进入系统进行处理,从而实现污染物零排放,焦油酚水和余热收利用目。
完全可以解决现有生化处理法所造成焦油酚油无法分解和回收,运行成本高,无收益问题。
厂工业废水综合处理站全部采用自主产权氨氰分离系统催化氧化系统焦油酚提纯系统多效余热回收系统过滤系统处理系统。
主要创新点废水处理思路由原先如何从废水中处理掉所含焦油酚ˉ等污染物,转化为将需要回收焦油酚中水燃烧机风机台高压风机台冷却风机台循
