（可行论证）万吨彩板连续生产线项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

未经允许，请勿外传，关于万吨彩板连续生产线项目建议书。

国家计委关于建设项目经济评价工作暂行规定及建设项目经济评价方法与参数等文件。

编制范围本可行性研究报告范围包括彩色钢板市场预测与分析，生产技术可行性分析，环保分析，厂区规划投资估算及经济分析评价等。

工厂厂址本项目用旧厂区改造建设，第期先规划彩色钢板项目，第二期为镀锌项目。

项目建设有利条件本项目从技术地域市场都有得天独厚有利优势，这是本项目顺利进行和将来产品销售有利保证第本项目技术承担单位是西安大洋钢铁科技有限公司，是从陕西钢铁研究所分流科技人员组建民营科技服务性公司，公司专业从事精密材料，钢材深加工工艺技术设计制造安装和调试。

公司技术人员参加了陕西钢铁研究所精密合金技术引进和改造工程，完成了从美国德国日本英国等进口条生产线及机组安装调试工程，公司最近几年主要从事钢材精密镀层及精密加工生产线技术和建设工程，先后完成了广州带钢总厂从美国引进两套高精度四辊冷轧机工程广东江门从德国引进世界第台工业化电子束真空精密带钢镀铜工程，湖北黄石建设国内第条连续带钢热镀锌铝生产线项目安装调试工程广东佛山潮州两条连续热镀锌生产线工程，广东佛山普宁年产万吨带钢连续彩板生产线工程等。

具有支专业齐全设计和施工技术队伍，所以本项目全部自己设计制造安装调试和投产。

所以技术成熟，工程质量和产品质量有保证，而且投资少工期短。

所以本项目建设有可靠技术条件。

第二鄂西北地区还没有家有规模彩板生产线，所用彩板由东部及南部购进，而随着西部开发，市场拓展，用量越来越大，所以此项目填补了鄂西北地区空白，具有广阔市场和发展空间第三西安地区科技力量雄厚，工业门类齐全，是鄂西部开发中心龙头城市，给项目建设提供了坚实技术和工业基础，对以后产品提供了广阔市场。

第二章市场分析彩色有机涂层钢板应用范围彩色有机涂层钢板是种极具装饰性具有优良耐大气腐蚀钢材，其应用极其广泛。

其主要用途简述如下建筑业活动房汽车库屋顶墙体门窗百叶窗阳台天花板内饰板隔板轻钢龙骨吊顶龙骨瓦楞板落水管水槽卷帘门围墙围栏防盗门。

运输业汽车车体内板保护板其他部件，船舶内饰板防护板，隔板路牌高速公路护栏。

轻工及家用电器洗衣机电冰箱空调机吸尘器微波炉彩电制冷机电烤箱等外壳。

电器仪表电子计算机复印机传真机仪表盘电器柜等多种电子设备外壳。

民用容器箱体厨房用控制，提高产品质量，节约涂料，配以膜厚检测，可实现涂层自动控制生产工艺流程及简述生产工艺基本流程开卷剪切夹送棍汇合夹送辊接板机压带头辊张力辊纠偏机入口活套张力辊脱脂刷洗二级水洗烘干化学辊涂机化学膜烘炉纠偏机张力辊初涂机组初涂固化炉冷却机组纠偏机干燥机张力辊纠偏机精涂机组精涂固化炉冷却机组纠偏机干燥机张力辊出口活套张力辊冷腹膜夹送剪切机转向计量辊纠偏卷取机检验包装入仓从开卷机到入口活套为入口段从入口活套到出口活套为工艺段从出口活套到卷取机为出口段生产过程简述由上卷小车将原材料钢卷装到开卷机卷筒上，开卷机芯轴涨开将钢卷涨紧，起动开卷机，通过导料板将带头送入夹送辊，夹送辊将带头送至剪切机，剪去带头不良部分以利于和上卷带尾连接，带头进入缝合后和前卷带尾对正进行缝合，实现连续生产。

在入口段停机换卷时，工艺段仍按正常工艺速度运行生产，带钢纠偏导正后，由入口活套将贮存钢带不断地向工艺段输送，在带头带尾连接后入口段启动运行，钢带连续进入入口活套，从活套出来后，进入脱脂清洗段，在此段清洗中具有脱脂刷洗级水洗挤干烘干以洁净表面进入化学辊涂机，涂以化学转化膜，它不但大大提高了彩板抗腐蚀能力，而且还是涂料与钢板能牢靠粘结中间粘接剂，是保证彩涂板质量关键工艺，化学转化膜经烘炉烘干降温通过纠偏导正后，进入初涂层机，进行正背面底层涂料涂敷，在涂敷过程中要根据涂料种类，粘度，涂层厚度进行涂辊，粘料辊和工艺速度匹配和调整，对各辊间间隙挤压力进行调节控制，以保证涂层厚度和质量。

初涂后，涂层板直接进入初固化炉进行烘干固化涂层板再进行冷却降温至度左右，纠偏导正经张力辊纠偏机进入精涂机对涂层板进行正面和背面第二次涂敷，同样也要对各辊速度和间隙，挤压力进行调整和控制，然后涂层板再进行降温冷却，完成了钢带涂敷工艺，镀锌钢带成为了彩色涂层钢带。

涂层板经纠偏导正后经张力辊进入出口活套，出口活套在出口剪切卷取机停机卸卷时进行充带，以保证工艺段稳定连续生产运行，带钢从活套出来后进行卷取，并在出口剪切机进行分卷和切头工作，涂层板从卷取机由下卷小车卸卷后进行检验包装入库。

生产线设备按其功能可以分为以下几个系统在线机械设备及液压气动系统电气传动及自动化控制系统钢带脱脂清洗系统化学膜转化处理系统涂层辊涂系统废气焚烧热能利用系统初精涂固化系统安全报警系统氧量控制固化工艺简述彩涂机组国内般都采用挥发溶剂含量控制技术固化涂层，该技术基于使溶剂稀释，使每立方空气所含溶剂量不超过爆炸下限含量，以便使固化工艺处于安全状态为稀释公斤溶剂需要立方空气进入热系统，这样机组热效率低，同时大量空气在系统由风机输送耗能高为克服上述缺点，采用氧量控制固化工艺，将挥发气体中氧含量控制在，无论挥