提供可靠和准确论证。项目承办单位基本情况江西农资有限公司是家集复合肥有机无机复混肥生物菌肥肥科研开发生产销售为体多元化企业，创办于年，注册资本万元。年成为中国农资集团复合肥定点生产加工基地，年被授予国家科技部无公害农产品专用化肥田园牌生物菌肥生产技术开发承办单位，年列入国家商务部万村千乡市场工程项目建设承办企业。年授予江西省测土配方施肥定点加工企业，是江西省复混肥行业优秀企业之。江西有限公司位于江西省安福县火车站货场，有铁路专用线直达库房，距京九铁路吉安站，距武吉高速公路，交通运输十分方便。建设用地市政基础设施良好，供水供电系统安全稳定有保障。目前公司主要产品为各种含量复合肥，年产达万吨。生产中主要高耗能设备是台单筒纵置链条式燃煤锅炉及生产流程中粉碎机电机输送带电机造粒筒电机烘干机电机冷却机电机及减速机。高耗能原因主要是生产中采用传统团粒法造粒，其设备都是九十年代产品，设备老化效率低故障率高原料浪费率大能耗严重。年底，公司拥有总资产万元，其中固定资产合计万元，流动资产合计万元。负债总额万元，所有者权益合计万元。公司现有员工人，其中大专以上文化人教授人，技术人员人，科研人员人。年累计公司累计生产销售产品万吨，销售收入万元，净利润万元。项目基本情况项目建设内容及规模锅炉及窑炉改造选用节能锅炉替代老式锅炉热效率，选用锅炉热效率。改造后锅炉年节约标准煤吨，烘干工序窑炉年节约标准煤吨。工艺技术改造利用氨酸法造粒代替传统团粒法造粒，采用先进新工艺，增加管式反应器造粒机头尾密封尾气洗涤和氨酸计量对造粒机内衬进行改造，并自行设计循环用水系统。将产品水分减到以下，节约蒸汽用量，大大降低用蒸汽烘干能耗，提高生产能力产品成球率和产品质量。改造后新工艺氨酸法造粒技术主要是靠节约蒸汽节能，具体节能体现在锅炉和烘干窑炉节能上，计算时，已以总热量形式计入到锅炉节能效果里，不再重复计算。另外，节能技术改造后造粒工艺节省约水量，烘干节省约水量，新工艺采用循环用水和环保设备节约用水，预计年节约用水量吨，折标煤吨。机电设备改造选用节能生产设备节能变压器节能电机和变频设备，改造后年节约用电，折标准煤吨。项目规模本项目改造前产量为万吨年，年实际产量万吨改造后保持年产万吨年生产能力。按工艺技术和安全要求改造氨酸法造粒车间锅炉房及窑汰落后设备及生产工艺，降低企业能耗和生产成本。项目建设其他有利条件有良好资源及能源供应条件用电安福县电网已与赣西电网并网，公司在安福县火车站旁，有充足稳定电力。改造后公司设备总装机容量，由吉安市供电网负责供电，输电线到县城供电所，安福供电所到公司生产厂区输电距离为，采用输电线已架设好，本项目为节能技术改造，供电原用线路可作为现有供电线路。原煤安福县及邻近莲花县有丰富煤炭资源，煤质完全可以满足公司生产需要，煤发热量。用水公司技术改造前生产用水量为和生活用水量为，每日为。该项目用水由安福县自来水公司供水管网负责供水，输水管，完全可以满足公司需要。有良好交通运输条件吉安市安福县属泛珠江三角洲长江三角洲武汉经济圈，恰为三个经济圈和多条高速公路铁路交汇点。公司建有货运铁路专线，独特地理位置，便利交通，公司物流运输方便快捷。当地政府大力支持项目符合国家节能减排清洁生产和保护环境产业政策和要求，符合行业关于环保节能减排创新加快企业能源与技术改造要求。得到了安福县政府和有关部门大力支持，当地民众也对项目建设给予支持。第三章生产系统现状及生产能耗分析企业产品及规模江西农资有限公司主导产品是各种含量复合肥，生产能力为年产复合肥万吨。产品生产工艺目前企业主导产品采取生产工艺为传统复合肥生产工艺，其工艺流程图如图。图企业现有复合肥生产工艺流程图配料根据平衡施肥原理和作物需肥规律将不同肥料品种经过计算后，按照配方比例进行掺肥，主要技术要求是掺匀。破碎将已掺混均匀原料利用立式粉碎机粉碎成毫米粉末。造粒原料粉末过喷造粒机在含水量约条件下进行造粒，主要技术是加水适合。烘干降低颗粒水分含量，主要技术是控制温度。冷却利用自然风将混合粒肥料冷却。过筛通过三层网过筛使之颗粒均匀，进料粒度小于。包装不能漏线跳线，以免物料损失。企业耗煤情况表年改造前原煤电水消耗表序号名称单位年消耗量折标准煤单位能耗指标备注锅炉用原煤吨原煤数据来源公司生产统计台账烘干用原煤吨原煤小计吨原煤电万水合计吨主要耗能设备情况公司现有台Ⅱ型锅炉及台型烘干窑炉，燃烧效率低，能源消耗高，烟尘和二氧化硫排放大，难以达到国家规定废气排放标准，造成严重环境污染，锅炉实际效率只有。另外，因锅炉和窑炉使用时间长，主要部件存在老化效率低维修量大，影响正常生产和存在安全隐患。公司现有造粒技术是团粒法转鼓造粒。团粒法转鼓造粒原理是物料依靠表面张力适量液相物料间滚动所产生挤压力，以及物料在造粒机内正确运动方向上以小颗粒为核心，在滚动中大吸小附粘