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研究结论研究基本结论本项目采用先进清洁生产工艺,利用当地丰富盐卤水和便利交通运输条件,发展盐卤开发盐化工及水泥产业链,充分发挥低成本低污染及循环经济优势,生产附加值高有市场需求离子膜烧碱聚氯乙烯产品,以及利用电石渣制高标号水泥,将资源优势有效转化为经济优势,符合国家西部开发战略和产业政策。
采用生产工艺技术先进成熟可靠消耗低,三废排放量少,投产后可以长期稳定安全高负荷地生产。
本项目可享受西部大开发和当地政府等多项优惠政策,区位和资源优势显著,这为项目建设提供了必要保证。
本项目充分考虑了环境保护工作,注意安全生产和工业卫生,认真贯彻国家和地方各项法规,具有较好经济效益和社会效益。
本项目建设投资为万元,建设期利息为万元建设期个月铺底流动资金为万元,工程报批投资为万元。
年均销售收入近亿元,年均销售成本万元,年均利税总额亿元,税后利润亿元。
全投资所得税前内部收益率,税后为资本金所得税后内部收益率为,贷款偿还期为年含建设期,本项目有较强清偿能力。
可见本项目无对企业本身都是个好项目。
综上所述,本项目具有较好建厂条件经济效益较为明显,建议尽快予以开展项目设计工程建设工作,使之早日建设早日投产早日见效。
主要技术经济指标主要技术指标表主要技术指标序号项目单位数量备注主要原料消耗电石万吨年煤万吨年盐万吨年折卤水万年商品量烧碱万吨年折计其中固碱万吨年折计液碱万吨年折为万吨序号项目单位数量备注聚氯乙烯万吨年公用工程消耗生产上水小时外供汽小时外供电力小时预计数工程总占地公顷总运输量万吨年其中运入万吨年运出万吨年三废排放量废气连续量废水废渣电石及煤灰渣万吨年供水泥厂生产水泥总定员人技术管理人员人生产人员人其中烧碱人人热电站人主要经济指标表主要经济指标表序号指标名称单位数值备注工程报批总投资万元建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元建设期年生产期年年均销售收入万元年均销售总成本万元年均经营成本万元年均增值税金及附加万元年均利润总额万元年均所得税万元年均税后利润万元年均利税总额万元投资利润率年均投资利税率年均资本金利润率年均投资收益率年均全投资所得税前财务内部收益率财务净现值股份有限公司华北唐山海螺东北辽宁忠旺大连实德大连北方现代塑胶有限公司华东江苏江南创佳型材有限公司华瑞塑胶建材厂苏州格林塑业有限公司宁波浙东建材集团合计华东管杭州盛大化学建材有限公司材浙江永高塑业发展有限公司华南广东雄塑科技实业有限公司西北西安高科塑料有限公司合计表中国向部分国家出口情况及久大出口数量单位吨国别或地区中国出口量本项目销售量香港韩国澳门越南朝鲜合计表本项目在国内销售数量及出口数量单位万吨国内出口合计本项目销量工艺技术方案项目采用盐碱热电联产联供,生产离子膜烧碱聚氯乙烯产品,具体工艺技术路线如下装臵采用离子膜电解工艺方案装臵采用电石乙炔氯乙烯悬浮聚合技术。
烧碱装臵工艺流程图烧碱工艺流程图技术说明次盐水工艺技术方案拟定薄膜液体过滤工艺采用新家坡凯膜过滤设备二次盐水精制单元拟定三塔流程技术电解工段选用高密度自然循环复极槽离子膜电解工艺选用北化机装臵,并配旭化成离子膜淡盐水拟定采用真空脱氯技术氯气干燥采用填料塔泡罩塔流程固体盐饱和次精制电解二次精制真空脱氯片碱卤水蒸发浓缩降膜蒸发冷却制片碱淡盐水烧碱采用双效逆流蒸发工艺及降膜式蒸发器将液碱浓缩至液碱,再将大部分碱浓缩成熔融碱,最终经片碱机冷却制片至成品固碱将引进瑞士博特公司技术及设备氯化氢合成拟定采用二合石墨合成炉。
主要设备选型电解槽离子膜电解槽是离子膜法工艺技术关键设备,本项目暂按日本旭化成高电流密度复极式电解槽考虑。
其主要规格如下表电解槽型式及主要参数表电解槽型式每槽单元数设计电流密度膜有效面积阳极材料钛活性涂层阴极材料镍活性涂层数量台氯气泡罩干燥塔氯气泡罩干燥塔是氯气干燥关键设备,其主要规格如下塔体直径塔体高度塔体材料泡罩材料数量台聚氯乙烯装臵工艺流程图工艺流程图技术说明本项目采用电石乙炔悬浮聚合技术生产聚氯乙烯。
乙炔发生器拟采用成熟五层塔板乙炔发生装臵氯乙烯合成拟采用天津化工厂技术精馏拟采用垂直筛板塔及变压吸附工艺技术聚合拟采用锦西化机生产聚合釜,工艺技术在大沽化工锦西化工厂及北化二选定家汽提拟采用大沽化工或北化二技术干燥拟采用大沽化工或北化二万吨台年旋风干燥技术。
主要设备选型本工序工艺技术为国内技术,设备可完全国产化。
设备结构设计,首先应保证工艺过程要求,同时也考虑到设备性能可靠,结构合理,节省材料,便于加工制作及维修等方面要求。
乙炔发生器电石乙炔发生净化合成成品水聚合脱水干燥包装压滤脱水渣浆干渣制水泥发生器直径为
