帮帮文库

返回

(全套设计打包)大型管材相贯线切割机设计 (全套设计打包)大型管材相贯线切割机设计

格式:RAR 上传:2022-06-25 05:54:38

《(全套设计打包)大型管材相贯线切割机设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....黄俊指导教师黄开有第章绪论随着海洋石油工业的发展,海洋工程结构建造将面对面大量的钢管相贯的加工.南海西部石油合众公司,主要以海上平台上部模块建造工程为主,而大型管材相贯是该海上平台加工制造过程中经常遇见的切割焊接结构.相贯焊接前,管端相贯线需要加工,相贯线上每点的焊接坡口也需要加工.根据石油天然气行业标准和美国石油协会标准,相贯线上每点的焊接坡口取决于该点的局部两面角.不同形式的钢管相贯,相贯线上每点的局部两面角各不相同,局部两面角沿相贯线在不断变化.目前,该公司切割下料以人工作业为主,对于这种带坡口相贯线均采用人工放样等工艺方法来进行加工,因此下料工作进度与效率成为影响整个平台建造工程进度的主要因素,为改变工作强度大和效率低的现状,本课题尝试运用所学的机电体化的相关知识进行大型管材相贯线切割机的设计......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....它具有般数控机床的特点,能根据数控加工程序,自动完成从点火预热通切割氧切割熄火返回原点的整套切割过程。但数控火焰切割机又有别于般数控金属切削机床,它利用氧乙炔火焰把钢板割缝加热到熔融状态,用高压氧吹透钢板进行切割,而不像金属切削机床那样,是用金属切削工具与工件刚性接触来进行切削加工。目前这种数控火焰切割机仍依赖进口.因此,开发这种火焰切割机具有重要的意义.第章数学模型及工艺分析.钢管典型相贯线数学模型的建立如图所示,空间相贯线是个复杂的空间曲线,描述其轨迹需要用空间坐标方程,其函数关系复杂,但由于相贯线是两个圆柱的交线,所以,采用柱坐标可以把三维坐标转化为二维坐标方程,.以下相贯线均指支管内圆柱和主管外圆柱相贯.图空间相贯线曲线如图所示......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....亦即两管交角.在平面内支管圆柱面的方程为图支管圆柱面的方程式中支管上的旋转角.由式式得出两圆柱相贯线各点的参数方程如下取在坐标系下过相贯线上轴坐标值最大的点且垂直于轴的平面为下料基准面.其在坐标系下的方程为由此可得支管下料高度为即下料高度是支管上的旋转角的函数以上讨论的是典型相贯线数学方程,即两圆柱轴线相交成角度.在两圆柱轴线异面并有偏心距时,其相贯线方程为式中支管壁厚扭转角,标志主管相对于支管的扭转角度割炬运动分析如图所示,被切支管保持不动,割炬沿被切支管做轴旋转轴,轴摆动轴,轴纵向补偿轴三轴和环架的轴轴向移动共四轴联动.正式切割前,手动完割炬和环架的径向运动,以调整割炬与被切管径向位置在切割过程中,割炬按照设定速度绕被切管作回转运动,被切管剖面的摆动和径向补偿运动,环架沿被切管轴向作轴向移动......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....割炬在被切管剖面的摆动角度按工艺规范切出坡口.四轴必须按照定的数学关系联动,才能切出所需的空间相贯曲面.图割炬运动注肖聚亮,王国栋.火焰数控切管机割炬轨研究及仿真.焊接坡口工艺分析根据焊接工艺要求,为保证构件的强度和避免较大的焊缝尺寸,般中厚板的接头都要进行开坡口焊接.因此,切管时不仅要切出相贯线,还要切出坡口角,切管机最后切出的管端形状是空间曲面.根据美国焊接学会.规范要求,所开焊接坡形式,根部间隙和钝边高度均取决于相交双管相贯线上各部位的局部二面角.而支管下料时切割高度曲线的确定也与相贯线上的局部二面角相关.不同管径,不同厚度,不同交角的相交双管的相贯线上的各部位局部二面角各不相同.在工程实际中,焊接坡口角度是通过钝边和坡口切割高度来保证的.图焊接坡口参数及装配规范坡口角的取值是根据两面角的大小来决定......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....按标准当时,坡口角当时,割炬的径向补偿在实际切割过程中是沿支管外表面进行的,在这过程中不仅要完成相贯线的切割,也要完成坡口的切割.坡口角是由实际切割角来保证,实际切割角由割炬绕支管外表面点在轴剖面内偏转实现的,其偏转的结果不应使要切割的相贯线偏离原来的位置,为此,割炬需沿支管外表面作径向补偿.其补偿量ξ为图径向补偿ξ第章设备总体方案及布局.机床总体方案对于大型钢管的相贯线的切割有两个方案方案钢管由主轴带动旋转,同时割矩枪只需进行轴向移动即可实现切割要求,所以要实现轴联动。方案钢管静止不动,并且由于相贯钢管的直径大小不同相贯角度不同,都会导致相贯线轨迹的不同,因此割矩枪必须要利用数控系统实现轴向转动轴向移动径向补偿移动轴剖面内摆动,均采用步进电动机带动,所以要实现轴联动......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....编程及操作方便,诊断功能和纠错功能强,具有显示和通信功能,缩短非生产准备时间,提高生产率。由于被加工的钢管最大重量可达.且钢管长度最长时可达。如果照方案钢管转动起来需要耗费比较大的功率,并且钢管过长转动起来还会产生较大的扭矩从而影响钢管的加工质量.因此本设计采用方案切割机传动系统的简要说明切割机各轴的定义切割机在实现相贯线切割时,需要四轴联动和两个手动来完成.现定义四轴如下图.图切割机的四轴联动轴工作滑台简明传动系统图轴主要完成沿着钢管轴心的轴向进给图轴传动系统图图轴和轴传动系统图轴和轴传动系统图轴和轴分别实现割炬绕着钢管转动和沿钢管径向补偿.如图。轴和径向调整传动系统图轴是实现割炬的前后摆动,以切出所需要的坡口角.其摆动行程为.图轴和径向调整传动系统图.功能和技术参数分析相干钢管的直径大小不同相干角度不同,都会导致相干相贯线轨迹的不同......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....旋转运动和径向移动的定位精度走刀速度等诸技术参数,并且要求能进行人机对话,编程及操作方便,诊断功能和纠错功能强,具有显示和通信功能,缩短非生产准备时间,提高生产率。加上割矩枪在旋转过程中随着切割位置的不同还需要割矩摆动角度参数,即机床要实现四轴联动。加工的钢管直径尺寸,最长,厚度,属于比较大型的钢管,精度要求不高,主要考虑机构机床的刚度要求。因此可采用开环结构,并选择步进电动机作为机床的动力源。步进电动机可通过数控装置实现无级调速,因此主轴转速只需要满足最小与最大极限要求转速即可在此范围内实现连续的速度变化要求。由于乙炔在热切割里应用的广泛性和低成本,决定选用乙炔作为气体燃料。选用外混式割嘴。查简明焊工手册可得火焰切割速度如下表火焰切割速度板厚割嘴切割速度号码喉径.第章机械系统设计......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....本设计中选用.选定传动比当时,可使步进电机直接与丝杠联接,有利于简化结构,提高精度。因此本设计中取。初选步机电机根据公式公式其中为传动比,为电机步距角,为滚珠丝杠导程,为脉冲当量。因为,.,现取,可得.初选步进电机型号为。计算丝杠承受的质量在本设计中加工的最在钢管直径是,以为钢管的最小相干角度,则此时丝杠的行程至少应为.,丝杠的尺寸取整为.燕尾槽的重量大约为工作台的重量为.齿轮和管状体的重量大概为再加上绕齿轮转动的燕尾滑块两个电动机和火焰切割枪等,取丝杠所承受的质量滚珠丝杠螺母副的选型和校核滚珠丝杠螺母副初步选型的主要依据是根据最大工作载荷和最大静载荷。初步选型后,进行轴向刚度验算和压杆稳定性验算。.最大工作载荷的计本设计中,选用矩形滚动直线导轨。得滚珠丝杠上的工作载荷公式其中为考虑导轨上的摩擦系数,对于矩形滚动导轨取.。所以,......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....为丝杠转速,为最大进给速度为丝杠导程为额定使用寿命,可取为运转状态系数,现.为丝杠工作载荷由板厚查简明焊工手册可得火焰切割速度分别为。综合考虑大齿轮的旋转运动和底下工作台的直线运动选项用工作台的直线进给速度为.公式所以,本设计选外循环滚动螺旋副,查机电综合设计指导书表,根据,选丝杠公称直径,有因为,所以初选的丝杠螺母副合格。.传动效率计算滚珠丝杠螺母副的传动效率为公式式中为丝杠螺旋升角,为摩擦角,滚珠丝杠副的滚动摩擦系数,其摩擦角约等于。所以,.刚度验算滚珠丝杠副的轴向变形包括丝杠的拉压变形丝杠与螺母之间滚道的接触变形丝杠的扭转变形引起的纵向变形以及螺母座的变形和滚珠丝杠轴承的轴向接触变形。滚珠丝杠的扭转变形较小,对纵向变形的影响更小,可忽略不计。螺母座只要设计合理......”

下一篇
(全套设计打包)大型管材相贯线切割机设计(喜欢就下吧)CAD截图01(全套设计打包)大型管材相贯线切割机设计(喜欢就下吧)CAD截图02(全套设计打包)大型管材相贯线切割机设计(喜欢就下吧)CAD截图03(全套设计打包)大型管材相贯线切割机设计(喜欢就下吧)CAD截图04
本资源为压缩包,下载后将获得以下全套资料(图纸+论文+其他)

A0Z轴方向工作滑台装配.dwg A0Z轴方向工作滑台装配.dwg (CAD图纸)

A0割炬支架装配.dwg A0割炬支架装配.dwg (CAD图纸)

A1相贯线切割机总体布局图.dwg A1相贯线切割机总体布局图.dwg (CAD图纸)

A1硬件连接线路图.dwg A1硬件连接线路图.dwg (CAD图纸)

封面.doc 封面.doc

说明.htm 说明.htm

说明书.doc 说明书.doc

仅支持预览图纸,请谨慎下载!
  • 文档助手
    精品 绿卡 DOC PPT RAR
换一批
(全套设计打包)大型管材相贯线切割机设计
帮帮文库
页面跳转中,请稍等....
帮帮文库

搜索

客服

足迹

下载文档