1、“.....本设计的零件为小型零件，生产类型为大批量生产。.零件材料的分析本设计的零件是惰轮轴，选用钢。轮轴,工艺,设计,以及,工装夹具,全套,图纸前言在本次设计中，主要包括以下几个步骤惰轮轴的工艺设计确定毛坯,确定工艺路线,确定工序切削用量,确定工时定额的计算。二惰轮轴夹具的设计设计夹具装置,导向装置,确定夹具技术要求和有关尺寸,公差配合,夹具精度分析和计算......”。

2、“.....表面粗糙度也高，要求表面光滑。本零件制品为大批量生产。课程设计的目的课程设计是培养机械工程类专业学生应职应岗能力的重要实践性教学环节，它要求学生能全面综合地运用所学的理论和实践知识，进行零件机械加工工艺规程和工艺装备的设计。其基本目的是培养工程意识。训练基本技能。培养质量意识。培养规范意识。二课程设计要求的基本任务和要求.基本任务工艺设计的基本任务绘制零件工作图......”。

3、“.....夹具零件图各张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份夹具设计的基本任务收集资料,为夹具设计做好准备绘制草图,进行必要的理论计算和分析以及夹具的结构方案绘制总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书编制夹具的使用说明或技术要求.设计要求工艺设计的设计要求保证零件加工质量,达到图纸的技术要求在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率要尽量减轻工人的劳动强度,生产安全在立足企业的前提下......”。

4、“.....清晰,规范化,标准化的要求夹具设计的设计要求保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好三惰轮轴课程设计的方法和步骤.生产纲领的计算与生产类型的确定生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用.它决定了各工序所需专业化和自动化的程度以及所选用的工艺方法和工艺装备.零件生产纲领可按下式计算.式中零件的生产纲领件台产品的年产量台年每台产品中......”。

5、“.....查表可知其生产类型为大批量生产，初步确定工艺安排的基本思路为加工过程划分阶段工序适当集中加工设备以通用设备为主大量采用专用工装。这样安排，生产准备工作投资较少，生产效率高，且转产容易。本设计的零件为小型零件，生产类型为大批量生产。.零件材料的分析本设计的零件是惰轮轴，选用钢。钢是优质素结构钢，属于普通中碳钢。其强度硬度较高......”。

6、“.....而塑性韧性略低。不能做冲挤等加工零件。热锻热压性能及被切削性能良好，冷加工变形能力及焊接性能中等。是机械行业最常用的钢号之，通常在调质或正火状态下使用，还用于高频或火焰表面淬火处理。其收缩率小。其密度基本和铁的密度样与普通碳素钢都差不多，和更是相近，是.。.零件图的分析要求表面清晰，无毛刺，尺寸精度如上图。零件的作用该零件主要适用于机械传动系统中力的传送，用于机床，汽车等产品。......”。

7、“.....毛坯图确定铸件形状根据第章有关表格及铸工手册，确定外表面单边加工余量为.根据铸工手册，轴可通过拔长得到，为简化铸造工艺，对直径相近的台阶适当合并根据轧制圆棒料切断和端面加工余量的要求，端面加工余量确定为.加工工艺路线．定位基准的选择以外圆为粗基准面加工端面为粗基准打中心孔，再以中心孔为基准车外圆。以确定基准面......”。

8、“.....主要依据零件各加工表面本身的技术要求确定，同时还要综合考虑生产类型零件的结构形状和加工表面的尺寸工厂现有的设备情况工件材料性质和毛坯情况等。各种加工方法的经济精度和粗糙度如下外圆表面及孔加工的经济精度与表面粗糙度序号加工方法经济精度表面粗糙度适用范围粗车......”。

9、“.....适用于淬火钢以外的各种金属钻铰钻粗铰精铰加工顺序的安排在确定了零件各表面的加工方法之后,就要安排加工的先后顺序。零件加工顺序是否合适，对加工质量生产率和经济性有着较大的影响。．机械加工顺序的安排在安排机械加工顺序时，般遵循先粗后精先面后孔先主后次基准先行的原则。对于工序内容复杂的零件则视具体情况采取工序集中与分散的原则处理。．加工阶段的划分对于精度和表面质量要求较高的零件......”。