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工程项目投资估算本工程计划总投资为万元,工程动态投资为万元,工程静态投资为万元,高炉煤气柜工程万元。
资金筹措根据国经贸投资号文件,该工程列为年国家重点技术改造项目计划,批准利用第八批国债专项资金银行贷款亿元,年财政贴息万元其余为自有资金,计万元。
为保证机组安全可靠运行,设计采用部分进口设备,利用外资约万美元,折合人民币万元汇率按计,由自有资金解决。
本工程投产运行后内部收益率为,投资利润率为,投资回收期年。
燃料燃料来源本工程为新建台纯烧高炉煤气锅炉和新建台掺烧高炉煤气燃煤锅炉替代电站原有台燃油锅炉和台中压煤粉炉,其所用燃料来源为高炉煤气及锅炉点火用焦炉煤气来自燃气厂通过管道输送到中央电站,送至锅炉作为燃料。
劣质烟煤来自辽西铁法煤矿,由煤场通过铁路运至电厂煤场。
燃料品质铁法劣质烟煤燃煤成分分析见表。
燃煤成分分析表表序号名称符号单位设计煤种收到基碳分收到基氢分收到基氧分收到基氮分收到基硫分收到基灰分收到基水分空气干燥基水分干燥无灰基挥发分收到基低位发热量,哈氏可磨系数序号名称符号单位设计煤种灰变形温度灰软化温度灰熔化温度高炉煤气成分分析见表。
高炉煤气成分分析表表序号名称符号单位数值氧化碳氢氮二氧化碳燃料低位发热量,燃料含水量焦炉煤气成分分析见表。
焦炉煤气成分分析表表序号名称符号单位数值氧化碳氢氮二氧化碳乙烯氧甲烷乙烷丙烯丙烷燃料低位发热量,厂址条件厂址概述第发电厂中央电站位于厂区中央,南接炼铁厂,北靠第炼钢厂,东临化工总厂,西部与供电厂变电所接壤,全厂占地约公顷。
本工程建设规模为台兆瓦前置背压机组配台吨时高温高压锅炉。
结合高炉改造规划,中央电站锅炉改造工程分两期实施,期工程为新建两台吨时纯烧高炉煤气锅炉配置台背压兆瓦前置汽轮发电机组,布置在中央电站冷却塔位置二期工程为新建两台吨时掺烧高炉煤气燃煤锅炉配置台背压兆瓦前置汽轮发电机组,布置在电厂原有燃油锅炉厂房位置。
期工程拟建场地为东西长,南北窄,呈长方形占地面积约为公顷,有效占地面积仅有约公顷。
期工程厂址位于炼铁炼钢生产区域,厂区中心地带,北靠炼钢连铸车间,南侧为中央电站锅炉车间,西临供电厂变电所,东侧为电站冷却塔。
该厂址地块地势比较平坦,自然地面标高在米渤海高程系统之间,低于南侧地块约米,高于北侧地块约米。
该厂址地上管网纵横交错,地下管线密集,走向复杂,北侧管廊距道路边约米,西侧管廊距道路边约米,管廊上布置有煤气管蒸汽管电缆等多种管道。
二将被拆除,但为保证保留原炉运行,对与炉生产运行有关设施需进行过渡,故本期新建工程总平面布置应在符合总体规划和工艺流程前提下,结合自然条件和工程特点,根据节省投资,节约用地,环境保护,交通运输,满足防火安全卫生检修以及建筑群体建筑造型统协调等各方面要求,努力做到因地制宜,统筹安排,远近结合,合理紧凑。
其平面布置按以下几方面进行考虑重视外部条件,完善总体规划满足使用要求,工艺流程合理远近规划结合,留有发展余地布置紧凑经济,注意节约用地结合地形地质,因地制宜布置符合防火规定,确保安全生产注意风象朝向,有利环境保护交通运输方便,避免迂回重复建筑群体组合,整齐美观协调有利检修活动,方便生活管理。
另外,根据国家世纪电厂设计模式会议精神,针对本电厂特点,采用新总体设计思路,通过模块化设计,提高自动化控制管理水平,达到减少占地降低造价缩短工期目。
综合各工艺专业布置方案,期工程厂区平面布置大致分为个模块功能分区,即主厂房模块汽机房除氧间锅炉房煤气加热器引风机室和烟囱电气模块电气综合控制搂千伏配电装置化水模块水处理室酸碱计量间化学泵间空压机室及化学水箱二期工程厂区平面布置大致分为个模块功能分区,即主厂房模块汽机房除氧间锅炉房煤仓间电除尘器电除尘器控制室空压机室引风机室和烟囱等电气模块利用电厂原有电气系统化水模块利用期工程化水模块输煤模块储煤筒仓转运站碎煤机室卸煤沟输煤栈桥输煤隧道推煤机库输煤综合楼输煤沉淀池等,各模块之间用道路有机连接。
期工程总平面布置由于期工程平面布置方案在招标过程中已进行优化设计,故本期工程期仅布置了个经过优化设计平面方案。
主要特点兆瓦高背压前置汽轮发电机组配吨时纯烧高炉煤气锅炉三列式主厂房朝东布置固定端朝南。
主厂房模块布置在厂区中部,主厂房固定端朝南,同时预留再建台兆瓦前置汽轮发电机组条件电气模块布置在新建锅炉房北部,同时新建千伏配电装置化水模块布置在主厂房西部,在原化学区扩建。
各模块标高根据火力发电厂总图运输设计技术规程规定,结合本工程地形情况,本工程竖向布置采用平坡式布置方式,所有模块标高均为米。
方案分析主厂房模块布置充分利用拟建场地有效面积,扩建端朝北恰好避开了东侧泵房,有利于电气出线和热网出线,使电气出线和热网出线更为通畅,高炉煤气管道走向比较顺畅电气模块与主厂房模块合并,解决了两模块之间由于场地狭小而存在消防问题,布置合理紧凑,节约用地烟囱是高耸构筑物,其基础底盘较大,布置上充分考虑了在施工其基础时,不能对附近管廊产生影响及危害,布置紧凑化水模块在原化学区扩建,使功能分区更合理更便于运行管理及维护主厂房模块周围环形消防通道,不仅满足火力发电厂总图运输设计技术规程中对消防要求,而且使交通运输更为流畅厂区平坡式竖向布置不仅满足场地排水要求,更减少了场地土石方量,节省投资虽然拟建场地狭小,但总平面布置完全可以满足本期工程二炉机建设和施工需要,同时在汽机房扩建端留有扩建条件。
二期工程总平面布置二期工程厂区平面布置进本项目财务评价各项指标较好。
财务内部收益率高于基准收益率,财务净现值大于零。
因此,本项目建设从财务评价看是可行。
结论第发电厂中央电站锅炉改造工程安装台纯烧高炉煤气锅炉配台兆瓦高背压前置汽轮发电机组,可以充分利用公司生产中排放高炉煤气作为锅炉燃料,替代现有中压燃油,年可节省标煤万吨,折合燃油万吨。
改善了空气质量,降低了生产成本,用汽轮机背压排汽替代原有部分中压锅炉,满足现有汽轮发电机组和汽动鼓风机运行。
安装台高压掺烧高炉煤气燃煤锅炉配台兆瓦高背压前置汽轮发电机组替代原有中压煤粉炉,工程投产后中央电站每年排放量减少吨烟尘排放量减少吨,并可实现安全生产,降低生产成本,灰渣综合利用,提高经济效益,改善环境状况,节约能源。
第发电厂中央电站锅炉改造工程是在电站原有厂房位置进行改造以大代小项目,利用台兆瓦高背压前置汽轮发电机组背压排汽替代原有部分中压锅炉,满足现有汽轮发电机组和汽动鼓风机运行。
进步实现了安全生产,降低生产成本,提高经济效益,改善环境状况以及职工作业环境。
中央电站锅炉改造工程计划总投资万元,按两期实施,期工程计划总投资万元,二期工程计划总投资万元。
根据经济效益分析按动态投资,本工程投产运行后内部收益率为,投资利润率为,投资回收期年其中期工程锅炉燃料为公司放散高炉煤气,生产成本降低,内部收益率为,投资利润率为,投资回收期年。
需要说明问题由于建设单位提供工程建设场地地质资料没有进行实测,有关土建建构筑物基础型式待工程地质资料落实后进步核实。
本工程设计拆迁过渡厂外高炉煤气管道等工程量,由于没有原设计图纸,部分依据中央电站提资,投资为估列。
与厂区道路相邻,但在拟建场地北侧和西侧均布置有电厂原有管廊,管廊高度不足以车辆通过,只有场地南侧与厂区道路相通,故新建电厂施工及运行只能依靠南侧道路。
该道路宽度为米,施工期间材料及设备可通过该道路运至现场,可以满足新建电厂施工运输需要。
二期工程新建主厂房北侧和西侧为厂区主干道,道路宽度为米,二期工程施工及生产可利用该段道路,以满足二期工程施工期间材料及设备运输和今后生产要求。
另外,在电厂西部和南部有分属于铁路,在厂区内有电厂运煤铁路,施工期间大件运输也可以考虑铁路运输。
水源发电厂中央电站用水由首山水源地供给。
由于电站原有汽轮机已经停运,使全厂工业用水量减少,减少水量超过本工程新增工业用水量本工程用水量为吨时。
因此,电厂供水量能够满足本期工程建成后全厂用水量需要,不必再新建水源。
本工程用水可直接从厂外水源供水管网供水干管新水直径引接,不再新建供水管网。
概述项目概况第发电厂中央电站位于公司厂区中央,南接炼铁厂,北靠第炼钢厂,东临化工总厂,西与供电厂变电所接壤,全厂占地面积万平方米。
主要担负着各生产厂生产生活用蒸汽软水风保安电力鞍山市部分居民住宅冬季采暖用热供应,对生产和市区居民生活起着举足轻重作用。
该厂始建于年,随着生产规模不断扩大,其生产规模也随之不断扩大。
电站锅炉房内安装台吨时掺烧高炉煤气煤粉锅炉,台吨时掺烧高炉煤气燃油锅炉,台吨时掺烧高炉煤气燃油度如下施工图设计个月施工准备个月主厂房开挖至安装进入个月主厂房开挖至号机组投产个月施工综合进度安排表项目Ⅰ年Ⅱ年施工图设计施工准备土建施工设备安装及调试投资估算及财务评价投资估算原则及依据工程量本工程可研阶段设计各专业提供技经估算及评价资料。
费用组成及计算标准执行国家发展计划委员会国家经济贸易委员会建设部年颁发计基础号文关于热电联产项目可行性研究技术规定。
国家电力公司年颁发国电火号文关于印发电力建设工程监理费和建设项目法人管理费调整办法通知。
定额执行原电力工业部年颁发电建号文关于电力建设工程概算定额及年北京地区价目本建筑热力电气篇。
国家电力公司电力建设定额站年颁发电定定号文关于电力建设建筑工程概算定额上下水采暖通风除尘照明综合指标。
国家电力公司电力建设定额站年颁发电定定号文关于电力建设建筑工程概算定额有关问题解释及定额子目调整补充通知。
原电力工业部年颁发电力建设工程调试定额。
材料价格安装工程执行原电力工业部东北电管局年
