1、属加工机械制造，收入比重均在以上。.金属切削机床行业发展分析行业规模金属切削机床行业资产规模在机床各子行业中居第位，远高于其他各类子行业。截止年底，中国金属切削机床制造业拥有家企业，比年增加家资产总额.亿元，比年增长了.。产量年中国金属切削机床和数控机床产量较年有所下滑，全年金属切削机床总产量.万台，其中数控机床.万台，同比分别降低.和.。销售收入年，金属切削机床制造业实现销售收入.亿元，增长.，但增速比年下滑.个百分点。发展趋势目前中国处于工业化中期，即从解决短缺为主的阶段逐步向建设经济强国转变，煤炭汽车钢铁房地产建材机械电子化工等批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲。中国目前是世界第大机床消费国，其中数控机床逐渐成为机床消费的主流。年，中国金切机床行业会有更大的需求，尤其是中高档数控机床产品。预计年中，中国数控机床消费有望超过亿美元，台数超过万台，中高档数控机床比例大幅增加。作者介绍梁煜，工业。

2、工业的发展和机床技术水平的提高，使本国国民经济的发展建立在坚实可靠的基础上。机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的，所有运动都是由人力或畜力驱动，主要用于加工木料石料和陶瓷制品的泥坯，它们实际上并不是种完整的机器。现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在世纪中叶才开始发展起来的。当时，欧美些工业最发达的国家，开始了从工场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过度，需要越来越多的各种机器，这就推动了机床的迅速发展。为使蒸汽机的发明付诸实用，年前后创制了镗削蒸汽机汽缸内孔用的镗床。年发明了带有机动刀架的车床，开创了用机械代替人手控制刀具运动的先声，不仅解放了人的双手，并使机床的加工精度和工效起了个飞跃，初步形成了现代机床的雏型。续车床之后，随着机械制造业的发展，其他各种机床也陆续被创制出来。至世纪末，车床钻床镗床刨。

3、工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔扩孔锪孔铰孔镗孔铣削平面切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。本课题盘丝零件加工专用机床即用于盘丝零件端面车削加工。.国内外金属切削机床研究现状国内金属切削机床研究现状各种机床分类中，金属切削机床是使用最广泛数量最多的机床类别，因此通常狭义的机床仅指金属切削机床类产品。金属切削机床分类方法很多，最常用的分类方法是按机床的加工性质和所用刀具来分类此外还可以根据车床万能性程度机床工作精度重量和尺寸机床主要器官数目自动化程度不同等进行分类。.金属切削机床机床行业子行业分类机床行业根据制造产品可划分为如下几个子行业机床行业子行业规模比重对比由年统计数据来看，金属切削机床制造业是机床行业的主要子行业，其资产比重占机床行业的.，收入比重和利润比重也几乎占据整个机床行业半的份额其次是金属成形机床制造业铸造机械制造业其他。

4、的参考价值。关键词专用机床，钻床，汽缸体目录摘要目录绪论.金属切削机床发展概况.国内外金属切削机床研究现状国内金属切削机床研究现状国外金属切削机床研究现状.汽车汽缸体生产的发展过程.汽车汽缸体生产的现状.本文研究目的汽缸体机械加工工艺设计.汽缸体加工要求.汽缸体工艺方案设计原则和依据.汽缸体机械加工工艺设计的主要内容.确定汽缸体机械加工工艺流程多轴钻床设计.多轴加工的应用和优势.设计前的准备.传动系统的设计计算.多轴箱的结构设计与零部件的绘制结论致谢参考文献绪论.金属切削机床发展概况个国家要繁荣富强，必须实现工业农业国防和科学技术的现代化，这就需要个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化的先进技术设备与装备，即各种机器仪器和工具等。然而，个现代化的机械制造业必须要有个现代化的机床制造业做后盾。机床工业是机械制造业的“装备部”“总工艺师”，对国民经济发展起着重大作用。因此，许多国家都十分重视本国机床。

5、的，成就是巨大的。但由于起步晚底子薄，与世界先进水平相比，还有较大差距。为了适应我国工业农业国防和科学技术现代化的需要，为了提高机床产品在国际市场上的竞争能力，必须深入开展机床基础理论研究，加强工艺试验研究，大力开发精密重型和数控机床，使我国的机床工业尽早跻身于世界先进行列。些零件的加工，通用机床不能满足，或者不能很好地满足要求，必须设计专用机床。如些形状奇怪的零件，通用机床不能加工有些虽然能加工，但项精度要求很高，达不到要求，有些虽然能加工，也能保证精度，但是生产率太低，或者经济效果不好，或者操作劳动繁重等，这类情况必须设计专用机床。专用机床般采用多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此专用机床兼有低成本和高效率的优点,在大批大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。专用机床般用于。

6、品事业部研究员，通用机械水处理领域研究方向。河南理工大学工学学士，拥有年市场研究经验。服务过众多产品的内外资企业，如通用机械水务医药化工等行业的几十家客户。客户包括欧姆龙西门子东芝辉瑞制药等。国外金属切削机床研究现状中国机床行业经过近几年技术改造和产品开发锻炼，无论是生产能力还是产品技术水平都有长足进步，但是与国外产品相比还有很大不足。最大的差别是核心余兴部件的技术水平和运行速度产品精度保持性机床可靠性，以及整体机床制造工艺水平与质量几个方面。国产数控机床的几何精度和工作精度在试制期间可以达到高于设计标准，但是批量产品中却无法达到每台高精度的要求。而国外企业通过先进的生产制造工艺控制，可实现数控机床的批量高精度出产。国产数控机床从样品到商品还有段距离。美国企业通过网络企业对企业的服务有效整合供应商与客户的采购和存货系统大型汽车公司，如通用福特戴姆勒和航天航空公司都通过网络在全球范围内与相关体系同步设计。

7、拉床铣床磨床齿轮加工机床等基本类型的机床已先后形成。上世纪初以来，由于高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，刀具切削性能不断提高，促使机床沿着提高主轴转速加大驱动功率和增强结构刚度的方向发展。与此同时，由于电动机齿轮轴承电气和液压等技术有了很大的发展，使机床的转动结构和控制等方面也得到相应的改进，加工精度和生产率显著提高。此外，为了满足机械制造业日益广阔的各种使用要求，机床品种的发展也与日俱增，例如，各种高效率自动化机床重型机床精密机床以及适应加工特殊形状和特殊材料需要的特种加工机床相继问世。年代，在综合应用电子技术检测技术计算技术自动控制和机床设计等各个领域最新成就的基础上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了个崭新的阶段，与早期发展的仅适用于大批大量生产的纯机械控制和继电器接触器控制的自动化相比，它具有很高柔性，即使在单件和小批生产中也能得到经济的使用。综观机床的发展史，它总是随着机械工业的扩大。

8、重要的零件之，它的加工质量直接影响发动机的质量品位，并进而影响到汽车的质量和品位，因而发动机缸体的加工长期以来直受到国内外有关生产厂家的高度重视。发动机缸体生产的常见形式从国内外的资料来看，目前，汽车发动机缸体的生产大致有以下几种形式以传统的组合机床自动线为基础的柔性化改造这种以提高传统的组合机床自动化程度的技术改造已取得了相当的进展，传统的组合机床在移植了计算机数控技术之后，组合机床的柔性化程度得到很大提高以加工中心为主体的准柔性生产线这里提出的是种以加工中心为主体，以普通机床和组合机为辅的“准柔性生产线”方案适用于多品种大批量生产的柔性传输生产线和柔性制造系统。.本文研究目的从历史上看,机床经历了由专用机床到通用机床,又由通用机床到专用机床的发展过程。最早出现的原始机床是专用机床。后来,专用机床的工艺范围扩大并定型化,机床的布局和结构也定型化,于是在专用机床的基础上演变出通用机床。再往后,方面通用。

9、科学技术的进步而发展，并始终围绕着不断提高生产效率加工精度自动化程度和扩大产品品种而进行的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这方向发展。我国的机床工业是在年新中国成立后才开始建立起来的。解放前，由于长期的封锁统治和世纪中叶以后帝国主义的侵略和掠夺，我国的工农业生产非常落后，既没有独立的机械制造业，更谈不上机床制造业。至解放前夕，全国只有少数城市的些规模很小的机械厂，制造少量简单的皮带车间牛头刨床和砂轮等年全国机床产量仅多台，品种不到个。解放后，党和人民政府十分重视机床工业的发展。在解放初期的三年经济恢复时期，就把些原来的机械修配厂改建为专业厂在随后开始的几个五年计划期间，又陆续扩建新建了系列机床厂。经过多年的建设，我国机床工业从无到有，从小到大，现在已经成门类比较齐全，具有定实力的机床工业体系，能生产多种机床通用品种，数控机床多种不仅装备了国内的工业，而且每年还有定数量的机床出口。我国机床行业的发展是迅。

10、量改进，建成了世界上第条刚性的机械加工自动生产线。年，原苏联研制成功第条比较完整的汽车发动机汽缸体加工自动线。二战后，美国福特汽车公司大量采用自动化生产线，汽车生产的生产率成倍增加，汽车制造的成本大大降低。数控机床单工序加工中心多工序生产阶段进入世纪年代，国外汽车工业的发展和生产系统的复杂性和自动化程度的增加，出现和发展了现代控制理论。现代控制理论的应用和计算机技术的发展，为汽车工业和汽车发动机生产的多品种中小批量生产方式提供了新的自动化途径，汽车工业的自动化水平得到了迅速的提高。柔性制造系统和柔性生产线阶段从世纪年代前后开始，汽车发动机缸体的生产进入个新的发展阶段。些国家发展了集成系统微型机系统柔性生产系统多级计算机控制系统和计算机网络结构系统等，生产规模达到了车间和工厂的综合自动化。这种形式适合于多品种中小批量生产，但具有次性投资大成本较高等缺点。.汽车汽缸体生产的现状汽缸体是汽车发动机乃至汽车中。

11、床的结构和性能不断改善,另方面在通用机床结构的基础上又发展出各种高生产率的机床,包括专用机床组合机床数控机床和自动线等。由于专用机床的工艺布局结构以及性能等都是针对特定的被加工零件设计的,因此易使机床结构简单自动化和多刀加工,从而提高了生产率。专用机床的任务是使机床和生产要求之间的矛盾得到统，因此,设计专机时,必须针对矛盾的特点,采取相应的措施。在定程度上矛盾的特点即决定了专机的特点。世界上第台组合机床于年在美国问世，年代后组合机床在世界各国得到迅速发展。至今，它已成为现代制造工程尤其是箱体零件加工的关键设备之。组合机床及其自动线是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连。

12、发。机床业的制程管理，远端监控故障排除和售后服务日渐普及。铣床主轴采用液压轴成模具，运用非接触式取代滚珠轴承线性马达摆脱应用限制，进入商品化。精密测量的应用，如扫描设备附加于加工设备，可短时间收集大量信息，加以分析解读可使使用者快速调整步伐。可见，电子化高速化精密化已明显成为美国机床业发展的主轴。.汽车汽缸体生产的发展过程从世界汽车工业的发展历程来看，汽车发动机缸体的生产大致经历了传统机械制造自动化和现代机械制造自动化两个发展阶段，具体可以分为以下几个阶段从单件小批量生产到流水线生产阶段，年，国外在汽车发动机缸体生产中开始应用生产流水线，从而开辟了在断续生产中用连续方式组织生产的道路，取得了良好的经济效益。刚性自动线生产阶段，从世纪初开始，国外汽车发动机缸体生产由机械化半自动化发展到单机自动化，由流水线发展到自动线，基本解决了大批量生产的加工过程的自动化问题。年，英国汽车公司通过对单机自动化和流水线的。

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