（可行论证）乙二酸项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

其粉尘或浓溶液可导致皮肤眼或粘膜严重损害。

口服腐蚀口腔和消化道，出现胃肠道反应虚脱抽搐休克而引起死亡，肾脏发生明显损害，甚至发生尿毒症。

可在体内与钙离子结合而发生低血钙。

长期吸入蒸气引起神经衰弱综合征，头痛，呕吐，鼻粘膜溃疡，尿中出现蛋白，贫血等。

环境危害对环境有危害，对水体和大气可造成污染。

但在使用量千分之与高锰酸钾清洗废液还原处理后，转变为二氧化碳，对环境无害。

燃爆危险本品可燃，有毒，具强腐蚀性强刺激性，可致人体灼伤。

第四部分急救措施皮肤接触立即脱去污染衣着，用大量流动清水冲洗至少分钟。

就医。

眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少分钟。

就医。

吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入尽快用清水或清水加乳酸钙葡萄糖酸钙或石灰水洗胃。

再用葡萄糖灌入胃内。

第五部分消防措施危险特性遇明火高热可燃。

加热分解产生毒性气体。

有害燃烧产物氧化碳二氧化碳。

灭火方法消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。

灭火剂雾状水泡沫干粉二氧化碳砂土。

第六部分泄漏应急处理应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴防尘面具全面罩，穿防毒服。

避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。

也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

若大量泄漏，用塑料布帆布覆盖。

收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分操作处置与储存操作注意事项密闭操作，局部排风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴防尘面具全面罩，穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。

远离火种热源，工作场所严禁吸烟下生产工艺氧化碳偶联法具体分五步第步，原料气净化处理作为合成草酸酯氧化碳原料气，必须把其中硫化物氨氢氧和水等杂质除去。

采用氧化锌脱硫，硫酸溶液吸氨，催化氧化技术除去氢和氧，最后以分子筛脱水。

将混合气体按导入氧化锌床层除硫，再按定比例混入硫酸水溶液常温下吸收气体中氨，再按定比例混入普氧或空气，并送入载有催化剂固定床反应器中，催化反应同时除去所含氢气和氧气。

其催化剂是负载有铂族金属或它们盐载体催化剂。

金属主要是铂钯或铂钯合金。

其盐可以是硫酸盐硝酸盐磷酸盐碳酸盐草酸盐醋酸盐卤化物及其络合物等。

金属含量为载体重量。

载体可采用硅胶浮石硅藻土活性碳分子筛及氧化铝等物质。

反应温度在，最好在。

接触时间在秒。

最后再导入分子筛床层常温脱水。

气体中所含氮二氧化碳甲烷氩不必除去。

净化后气体中有害杂质含量控制在硫化物。

该混合气体即可作为合成草酸酯氧化碳原料气第二步，草酸酯合成将净化后氧化碳原料气与亚硝酸酯混合，其含量体积氧化碳为，亚硝酸酯为，导入装有以氧化铝作载体钯催化剂列管反应器中进行催化反应。

金属含量为载体中。

接触时间为秒。

反应温度为。

反应产物经冷凝分离后得草酸酯第三步，尾气再生将分离了草酸酯反应尾气导入再生塔，按与分子比为，配入氧气氧化，按醇与分子比为送入以上醇水溶液接触反应，控制塔温在相应酯沸点以上，分离醇水溶液循环使用。

当醇浓度低于时，更换新醇液第四步，亚硝酸酯回收将再生塔得到亚硝酸酯气相导入冷凝分离塔，控制温度在相应酯沸点以上，将亚硝酸酯气体中醇和水进步分离，其大部分亚硝酸酯含未反应气体送回合成塔循环使用，另小部分转入压缩冷凝塔处理第五步，非反应气体排放将含有非反应气体亚硝酸酯导入压缩冷凝塔，控制冷凝温度在，压力在，使亚硝酸酯完全液化回收，经气化后再导入合成塔循环使用，不凝气体主要是氮气和少量甲烷氩氧化碳氧化氮，放空排除。

原材料燃料及水电汽来源与供应原材料制备乙二酸原料有氧化碳原料气以及硝酸酯供热工业用热加热蒸发系统。

压力饱含蒸火作业必须遵守化工防火防爆有关规定，办理动火证，经批准分析合格后方可作