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(可行论证)二硫化碳项目可行性分析研究报告(初步设计报告) (可行论证)二硫化碳项目可行性分析研究报告(初步设计报告)

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都要考虑技术成熟适用性。


根据企业经济能力和管理水平等选取合理技术。


以经济效益为中心经济效益是企业生存命脉。


因此,本报告编制过程中要特别注意节省投资降低消耗定额和减少定员以提高企业经济效益。


项目提出背景投资必要性和经济意义企业概况投资必要性及经济意义县有丰富煤资源优势,隶属晋城市,晋城市为山西煤炭富集区域之,煤成本低,产品具有很强竞争优势。


二硫化碳市场需求量很大,前景广阔。


有利于企业自身发展,经预算该项目建成投产后年均销售收入万元,年均利润万元,投产后年内可回收全部投资,投资利润率为,投资内部收益率为。


可行性研究报告研究范围二硫化碳生产工艺过程以及化工设备确定与选型。


厂房内工艺设备安装配臵。


公用工程配套。


项目环境保护劳动安全评估。


投资估算与技术经济评价。


研究结论研究简要结论和建议简要结论本项目产品方案选择正确,规模合适。


本项目原料来源可靠工艺成熟。


本项目三废治理设施完善,并运行可靠。


初步财务评价表明该项目具有良好经济效益。


研究结果表明本项目对提高企业经济效益有着积极意义,同时能增加就业岗位,有着明显社会意义。


建议在当今市场经济情况下,产品价格随着市场波动很大,产品所实现经济效益也与市场休戚相关。


建议建设单位抓住市场良好机遇,并尽早筹措资金,使工程早日上马。


附主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目单位数量备注生产规模年二年工作日天三主要原辅材料用量半焦年硫磺年导热油年四公用动力消耗电度年水年燃煤年五运输量年运入量年运出量年六全厂劳动定员人生产人员人管理人员人七总占地面积总建筑面积八工程总投资万元固定资产万元铺底流动资金万元九年销售收入万元十成本和费用万元总成本费用万元年经营成本万元十年均利润总额万元十二年销售税金及附加万元十三财务评价指标投资利润率投资利税率财务内部收益率税前财务净现值万元税前投资回收期年税前含建设期财务内部收益率税后财务净现值万元税后投资回收期年税后含建设期固定资产借款偿还期年含建设期盈亏平衡点市场预测二硫化碳,种有机溶剂,主要用于制造工造丝油漆去渍剂玻璃纸橡胶水泥也可用以制硫氰化铵杀虫剂威巴姆棉隆杀菌剂代森铵代森锌代森锰福美双等除草剂冷硫化剂还可用作汽车燃料作橡胶树脂及蜡溶剂羊毛脱脂剂油类及生物碱萃出剂及致冷剂等。


随着我国加入,对外贸易出口量增长,对二硫化碳需求量越来越大,目前二硫化碳生产基地主要集中在我省汾阳文水孝义和晋城部分地区,随着需高米,烟囱高度为米,出口内径米,以便利用烟囱所产生抽力自然排烟。


废渣治理本工程废渣主要为反应炉炉渣,其主要成分是炭渣和没有反应硫磺。


根据国家危险废物名录环发号,这些废渣不属于危险废物,可作为般固体废物进行处理或处臵。


但是考虑到废渣中存在硫磺,为了做到节约能源和能源合理利用,建议建设单位将废渣送到当地硫磺厂,进行硫磺回收,以便进步提高企业经济效益。


工艺流程简述本项目以半焦和硫磺为原料,经合成脱硫冷凝精馏再冷凝等工序生产二硫化碳。


工艺流程简述如下熔硫将硫磺用提升料斗提到炉顶熔硫釜内,釜内硫磺通过导热油导热油由烟气加热密闭加热熔化熔点为,熔化后液态硫用根主管送往各眼反应炉投硫箱,投硫箱用支管和主管相通,并设阀门调节流量。


本工程由于采用导热油熔硫,在每排炉顶上设集中式熔硫釜,熔硫釜外夹导热油管,导热油套管与反应炉并排筑于燃烧室内,通过烟气加热导热油从而将釜内硫磺熔化。


熔硫釜釜口采用双插板开关,熔化过程是在密闭状态下,因此减少了蒸汽敞口方式熔硫而带来尾气污染,但在熔硫釜投硫时仍会有少量废气排放。


半焦烘干在每排反应炉烟气出口处设个烘炭室,半焦用提升料斗提至炉顶,倒入烘炭室,半焦在烘炭室受高温烟气加热,使半焦中水分挥发,待半焦加热到发红状态,出炭送入反应炉,通过插板式投料箱从反应炉投炭口进入反应釜。


每班加炭次,投炭口用泥封防止气体外逸。


烘炭室废气经燃烧室烟囱排出。


合成反应液态硫进入气化室后被反应炉外烟气加热变为气态硫硫沸点为,在炉底气态硫直接进入反应室与炉内炽热半焦发生反应,温度在温度范围内发生合成反应,生成二硫化碳气体,其反应方式为由于本反应为吸热反应,所以需外部加热,本工程以燃烧当地原煤作为反应炉热源,烟气经湿法除尘脱硫后经米高烟囱排放。


脱硫生成二硫化碳气体连同过量硫蒸汽等杂质气体起通过二硫化碳导气管进入炉外脱硫箱,在脱硫箱内大部分气态硫由于硫沸点较高,为通过导热油控制温度将大部分硫蒸汽变为液态硫,截留在脱硫箱内,而二硫化碳气体连同些杂质气体进入冷凝器。


冷凝由于二硫化碳沸点较低沸点为,二硫化碳通过在冷凝器内与换热器低温循环水换热后,二硫化碳少量硫及杂质以液态形式冷凝下来,通过冷凝气下部出口进入粗品二硫化碳贮罐,不凝气体通过管道收集后进入冷凝器回收不凝气体中二硫化碳,二次冷凝系统中不凝气体送碳酸钠液洗系统吸收。


精馏提纯粗品二硫化碳中含有少量硫及其它杂质,为了得到纯净二硫化碳,需对粗品进行精馏提纯。


来自粗品储罐中二硫化碳利用地形高差自流进入蒸馏塔,利用二硫化碳沸点较低特点,来实现二硫化碳杂质分离。


热源由导热油锅炉供给。


由于本工程生产规模较小,精馏采用单塔流程操作。


来自粗品罐中二硫化碳自流进入蒸馏塔温度控制在,打开蒸馏塔出口阀,此时蒸馏塔受导热油加热,

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