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炉膛底部是由水冷壁管弯制围成水冷风室,水冷风室下部布置有点火风道,点火风道内布置有两台床下风道点火器,燃烧器配有高能点火装置。
风室底部布置有根落渣管。
核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,炉膛与尾部竖井之间,布置有三台汽冷式旋风分离器,其下部各布置台阀回料器。
尾部由包墙分隔,在锅炉深度方向形成双烟道结构,前烟道布置了两组低温再热器,后烟道从上到下依次布置有高温过热器低温过热器,向下前后烟道合成个,在其中布置有螺旋鳍片管式省煤器和卧式钢管空气预热器,二次风沿锅炉宽度方向双进双出。
锅炉除尾部空预器采用支撑结构外,整台锅炉均由搁置在构架顶部顶板悬吊。
锅炉炉膛由光管加扁钢组焊成膜式水冷壁组成,锅炉水循环系统采用自然循环方式,其水循环系统主要由锅筒集中下降管和下水连接管水冷壁上升管和汽水引出管组成。
整个炉膛为悬吊结构,全部重量通过水冷壁上集箱吊于顶板上。
为保证各回路水冷壁管向下膨胀量大致相同,水冷壁上集箱各吊点标高大致相同为保证锅炉运行安全及增强炉墙水冷壁包墙管刚性,在水冷壁及过热器包墙管部位设置了刚性梁,刚性梁可随其起向下膨胀。
锅炉汽水系统回路包括尾部省煤器锅筒水冷系统汽冷式旋风分离器进口烟道汽冷式旋风分离器包墙过热器低温过热器屏式过热器高温过热器及连接管道低温再热器屏式再热器及连接管道。
锅炉给水首先被引至尾部烟道省煤器进口集箱两侧,逆流向上经过水平布置螺旋鳍片管式省煤器管组进入省煤器出口集箱,通过省煤器引出管从锅筒右封头进入锅筒。
在锅炉启动阶段没有建立足够量连续给水流入锅筒时,省煤器再循环管路可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱,防止省煤器管子内水静滞汽化。
锅炉水循环采用集中供水,分散引入引出方式。
给水引入锅筒水空间,并通过集中下降管和下水连接管进入水冷壁和水冷蒸发屏进口集箱。
锅水在向上流经汽流量再热蒸汽进出口压力表压再热蒸汽进出口温度给水温度切高加给水温度空气预热器进口冷风温度空气预热器出口热热风温度排烟温度冷渣器出口渣温锅炉类型循环流化床锅炉煤粒度,燃煤耗量锅炉效率构架地震设防级别Ⅶ燃煤资料电厂燃用煤质资料见表。
煤质分析表名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳份收到基氢份收到基氧份收到基氮份收到基硫份收到基灰份收到基水份干燥无灰基挥发份低位发热量,哈氏可磨性指数变形温度软化温度流动温度试验目试验目是为检验锅炉及空气预热器能否达到预期性能指标,为商务索赔机组达标验收及电厂运行提供技术依据和必要数据。
试验项目根据同煤国电王坪发电公司综合利用坑口电站锅炉合同附件锅炉效率及空气预热器试验项目包括工况锅炉效率工况锅炉效率工况锅炉效率空气预热器漏风率。
试验依据锅炉机组性能试验规程空气预热器试验规程同煤国电王坪发电公司综合利用坑口电站锅炉合同附件火电机组启动验收性能试验导则电力工业部年版保证值及保证条件锅炉效率保证值锅炉效率按低位发热量计算,工况时锅炉效率为考核工况,其保证值不小于,同时测量和工况时锅炉效率及这三个工况下锅炉各项热损失。
保证条件工况时锅炉效率保证条件为燃用设计煤种,其煤质特性见表大气温度,大气相对湿度汽轮机额定负荷锅炉效率计算按进行空气预热器漏风率保证值空气预热器漏风率保证值,投产第年不大于运行年后不大于。
保证条件燃用设计煤种或校核煤种汽轮机额定负荷漏风率计算按进行。
试验测点及测量方法烟气空气温度测量分别在空气预热器两侧进出口烟道内,按等截面网格法原则,安装型铠装热电偶测量烟气温度。
空气预热器进口两个烟道测点数均为孔后按四分法分成份,具体分配方法同原煤取样,分析内容为灰渣可燃物含量分析。
主蒸汽流量测量主蒸汽流量测量采用间接法,即取设备自带给水流量孔板测量结果与减温水流量测量结果之和。
烟风道静压测量烟风道静压测点布置在空气预热器进出口烟道次风道和二次风道上,试验期间在烟风道压力测点用型管压力计进行测量,每分钟次。
大气条件测量在送风机入口附近用干湿球温度计测量干湿球温度用膜盒式压力计测量大气压力,每分钟测量次。
运行参数记录主要运行参数测量采用表盘记录或计算机打印,每分钟记测次。
试验要求考核试验由三方人员电厂锅炉供货商热工研究院参加,并就试验所有问题充分协商,达成致。
正式试验前,需经有关各方认可,机组运行状态已达到满意状态。
确认锅炉机组各主辅机能正常运行,并满足试验要求锅炉机组各主辅机能连续稳定运行,能适应正常负荷变化要求蒸汽温度压力均能满足设计技术规范过热器再热器减温水投运正常送引风机次风机调节门,二次风调节挡板,操作灵活指示正确。
大唐户县第二发电厂应准备足够数量性能考核试验用煤,并在试验前取样进行煤工业分析及发热量测定,其结果供三方确认试验用煤工业分析及发热量应介于如下允许范围。
试验开始前,锅炉吹灰结束,试验期间,不吹灰不排污不进行任何干扰工况操作。
任何方不得随意要求改变运行方式。
若发生异常,试验三方协商解决。
在进行正式试验之前,将进行些辅助性工作及预备性试验。
试验开始前,锅炉连续运行时间大于小时,试验前小时锅炉应保持试验负荷,且运行稳定,正式试验持续时间大于小时试验期间主要运行参数应介于如下允许范围锅炉蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度再热蒸汽温度。
试验前所有测试仪表将经国家计量部门校验,以确保测量数据准确无误。
试验中如发生意外设备故障或事故,运行人员应按规定进行处理,并及时通知试验负责人。
数据处理锅炉效率试验原始记录经可靠性检查后,计算算术平均值。
锅炉效率计算采用热损失法,计算依据。
锅炉效率计算修正方法,按所载公式进行灰渣比例采用大渣其保证值不小于,同时测量和工况时锅炉效率及这三个工况下锅炉各项热损失。
保证条件工况时锅炉效率保证条件为燃用设计煤种,其煤质特性见表大气温度,大气相对湿度汽轮机额定负荷锅炉效率计算按进行空气预热器漏风率保证值空气预热器漏风率保证值,投产第年不大于运行年后不大于。
保证条件燃用设计煤种或校核煤种汽轮机额定负荷漏风率计算按进行。
试验测点及测量方法烟气空气温度测量分别在空气预热器两侧进出口烟道内,按等截面网格法原则,安装型铠装热电偶测量烟气温度。
空气预热器进口两个烟道测点数均为孔点,空气预热器出口两个烟道测点数均为孔点。
空气预热器进口空气温度测点布置在空气预热器两侧进口次风道和二次风道内,次风道每侧孔点,二次风道每侧孔点。
烟气取样及分析在空气预热器两侧进出口烟道内,按等截面网格法原则划分测点,空气预热器进口两个烟道测点数均为孔点出口两个烟道测点数均为孔点试验时从各测点处抽取烟气样,首先在各自烟道混合罐内混合,然后进入分析仪分析,所用分析仪表有德国公司生产型顺磁式氧量仪公司生产紫外型分析仪型红外式仪型红外式仪,每分钟测量次。
烟气采样分析系统见图。
图烟气采样分析系统原煤取样及分析原煤取样位置在每台给煤机落煤管上。
试验期间对所有投运磨煤机进行轮流取样,每轮采样间隔分钟,所采样品将被及时放入密封容器。
试验期间所采样品按四分法缩分成份,份由王坪电厂化学分析室进行工业分析份提供给供货商份送由电力工业发电用煤质量监督检验中心进行工业分析元素分析和发热量测定,并将结果作为锅炉效率计算依据余下份留在电厂备用。
灰渣取样及分析飞灰取样在空气预热器出口烟道内采用零压等速法,按网格法划分测点逐点取样,每点采样分钟,取样有效时间与锅炉试验工况时间相等,所用设备为型烟道飞灰采样枪装置。
大渣取样在除渣机出口处,大渣取样每分钟次。
以上样品在试验束同煤国电王坪发电公司发电机组锅炉为华西能源有限责任公司生产的型锅炉,该厂号机组于年月和月通过小时试验并投入商业运行。
设备概况同煤国电王坪发电公司锅炉为华西能源有限责任公司生产的型超高压自然循环汽包流化床锅炉,Ⅱ型锅炉为单锅筒次中间再热超高压自然循环高温汽冷式旋风分离器非机械式阀回料装置水冷等压风室全钢栓焊型结构锅炉构架指示正确。
大唐户县第二发电厂应准备足够数量性能考核试验用煤,并在试验前取样进行煤工业分析及发热量测定,其结果供三方确认试验用煤工业分析及发热量应介于如下允许范围。
试验开始前,锅炉吹灰结束,试验期间,不吹灰不排污不进行任何干扰工况操作。
任何方不得随意要求改变运行方式。
若发生异常,试验三方协商解决。
在进行正式试验之前,将进行些辅助性工作及预备性试验。
试验开始前,锅炉连续运行时间大于小时,试验前小时锅炉应保持试验负荷,且运行稳定,正式试验持续时间大于小时试验期间主要运行参数应介于如下允许范围锅炉蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度再热蒸汽温度。
试验前所有测试仪表将经国家计量部门校验,以确保测量数据准确无误。
试验中如发生意外设备故障或事故,运行人员应按规定进行处理,并及时通知试验负责人。
数据处理锅炉效率试验原汽,吹灰汽源取自低温再热器进口集箱,管座为,在工况下蒸汽压力约为,温度为。
锅炉主要技术规范锅炉主要技术规范如下,锅炉主要性能参数名称单位数值过热蒸汽流量过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度再热蒸汽流量再热蒸汽进出口压力表压再热蒸汽进出口温度给水温度切高加给水温度空气预热器进口冷风温度空气预热器出口热热风温度排烟温度冷渣器出口渣温锅炉类型循环流化床锅炉煤粒度,燃煤耗量锅炉效率构架地震设防级别Ⅶ燃煤资料电厂燃用煤质资料见表。
煤质分析表名称符号单位设计煤种校核煤种收到基碳份收到基氢份收到基氧份收到基氮份收到基硫份收到基灰份收到基水份干燥无灰基挥发份低位发热量,哈氏可磨性指数变形温度软化温度流动温度试验目试验目是为检验锅炉及空气预热器能否达到预期性能指标,为商务索赔机组达标验收及电厂运行提供技术依据和必要数据。
试验项目根据同煤国电王坪发电公司综合利用坑口电站锅炉合
