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(全套设计打包)轮毂加工工艺规程及专用车夹具设计(喜欢就下吧) (全套设计打包)轮毂加工工艺规程及专用车夹具设计(喜欢就下吧)

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《(全套设计打包)轮毂加工工艺规程及专用车夹具设计(喜欢就下吧)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时第四章车床夹具设计.车床夹具设计要求说明.车床夹具的设计要点.定位机构.夹紧机构.零件的车床夹具的加工误差分析.确定夹具体结构尺寸和总体结构.零件的车床专用夹具简单使用说明总结致谢参考文献第章序言机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....进行的个全面的考核。正确地解决个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。第章零件的分析.零件的形状题目给的零件是轮毂零件,主要作用是起连接作用。零件的实际形状如上图所示,从零件图上看,该零件是典型的零件,结构比较简单。具体尺寸,公差如下图所示。.零件的工艺分析由零件图可知,其材料为,该材料为灰铸铁......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力和要求耐磨零件。轮毂零件主要加工表面为.车外圆及端面,表面粗糙度值为.。.车外圆及端面,表面粗糙度值.。.车装配孔,表面粗糙度值.。.半精车侧面,及表面粗糙度值.。.两侧面粗糙度值,法兰面粗糙度值.。轮毂共有两组加工表面,他们之间有定的位置要求。现分述如下.左端的加工表面这组加工表面包括左端面,外圆,内圆,倒角钻孔并攻丝。这部份只有端面有.的粗糙度要求,。其要求并不高,粗车后半精车就可以达到精度要求。而钻工没有精度要求,因此道工序就可以达到要求,并不需要扩孔铰孔等工序。.右端面的加工表面这组加工表面包括右端面外圆,粗糙度为.外圆,外圆带有倒角钻中心孔。其要求也不高,粗车后半精车就可以达到精度要求。其中,孔或内圆直接在车床上做镗工就行了......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....每台车床需要该零件个,备品率为,废品率为.,每日工作班次为班。该零件材料为,考虑到零件在工作时要有高的耐磨性,所以选择铸铁铸造。依据设计要求件年,件台结合生产实际,备品率和废品率分别取和.代入公式得该工件的生产纲领件年.确定毛坯的制造形式零件材料为,铸件的特点是液态成形,其主要优点是适应性强,即适用于不同重量不同壁厚的铸件,也适用于不同的金属,还特别适应制造形状复杂的铸件。考虑到零件在使用过程中起连接作用,分析其在工作过程中所受载荷,最后选用铸件,以便使金属纤维尽量不被切断,保证零件工作可靠。年产量已达成批生产水平,而且零件轮廓尺寸不大,可以采用砂型铸造,这从提高生产效率,保证加工精度,减少生产成本上考虑,也是应该的。......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产效率得以提高。否则,不但使加工工艺过程中的问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择,对像轮毂这样的零件来说,选好粗基准是至关重要的。对本零件来说,如果外圆的端面做基准,则可能造成这组内外圆的面与零件的外形不对称,按照有关粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面做粗基准,若零件有若干个不加工表面时,则应以与加工表面要求相对应位置精度较高的不加工表面做为粗基准。对于精基准而言,主要应该考虑基准重合的问题,当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不在重复。.制定工艺路线制定工艺路线的出发点......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在生产纲领已经确定为成批生产的条件下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案铸造毛坯时效处理车右端面及外圆粗车外圆及台阶面精车外圆及台阶面及倒角粗车内孔内孔内孔及台阶面精车内孔台阶面车.螺纹孔掉头,车外圆及台阶端面及左边端面钻扩铰孔及沉头孔及螺纹车外圆及台阶面及倒角粗车内孔及台阶面精车内孔及台阶面及倒角插键槽处去毛刺检验入库工艺路线方案二铸造毛坯时效处理车右端面及外圆粗车外圆及台阶面精车外圆及台阶面及倒角粗车内孔内孔内孔及台阶面精车内孔台阶面车.螺纹孔掉头......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....但是要更换多台设备,加工过程比较繁琐,而且在加工过程中位置精度不易保证。方案二减少了装夹次数,但是要及时更换刀具,因为有些工序在车床上也可以加工,镗钻孔等等,需要换上相应的刀具。因此综合两个工艺方案,取优弃劣,具体工艺过程如下铸造毛坯时效处理车右端面及外圆粗车外圆及台阶面精车外圆及台阶面及倒角粗车内孔内孔内孔及台阶面精车内孔台阶面车.螺纹孔掉头,车外圆及台阶端面及左边端面钻扩铰孔及沉头孔及螺纹车外圆及台阶面及倒角粗车内孔及台阶面精车内孔及台阶面及倒角插键槽处去毛刺检验入库.选择加工设备和工艺装备机床选用.工序是粗车粗镗和半精车半精镗。各工序的工步数不多,成批量生产,故选用卧式车床就能满足要求。本零件外轮廓尺寸不大......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....选用最常用的型卧式车床。参考根据机械制造设计工工艺简明手册表.。.工序钻孔,选用摇臂钻床。选择刀具.在车床上加工的工序,般选用硬质合金车刀和镗刀。加工刀具选用类硬质合金车刀,它的主要应用范围为普通铸铁冷硬铸铁高温合金的精加工和半精加工。为提高生产率及经济性,可选用可转位车刀.,.。.钻孔时选用高速钢麻花钻,参考机械加工工艺手册主编孟少农,第二卷表.及表.可得到所有参数。选择量具本零件属于成批量生产,般均采用通常量具。选择量具的方法有两种是按计量器具的不确定度选择二是按计量器的测量方法极限误差选择。采用其中的种方法即可。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定“轮毂”零件材料为,查机械加工工艺手册以后简称工艺手册,表.各种铸铁的性能比较,灰铸铁的硬度为,表......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....密度,计算零件毛坯的重量约为。表机械加工车间的生产性质生产类别同类零件的年产量件重型零件重中型零件重轻型零件重单件生产以下以下以下小批生产中批生产大批生产大量生产以上以上以上根据所发的任务书上的数据,该零件的月工序数不低于,毛坯重量顶侧面底面铸孔的机械加工余量般按浇注时位置处于顶面的机械加工余量选择。根据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸。.确定切削用量及基本工时切削用量般包括切削深度进给量及切削速度三项。确定方法是先是确定切削深度进给量,再确定切削速度。现根据切削用量简明手册第三版,艾兴肖诗纲编,年机械工业出版社出版确定本零件各工序的切削用量所选用的表格均加以号,与机械制造设计工工艺简明手册的表区别。工序Ⅳ车右端面及外圆......”

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