（可行论证）制碱厂百万吨扩改工程项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

线冷邵公路从厂前通过，交通十分便利该厂紧依产煤区，原煤充足易厂区内预留有扩建空地，可以满足煤加工造气半脱变换精炼合成扩能用地和变脱脱碳提氢循环水四大工序增设用地工厂公用设施条件较好，建有降压站。

工厂用电由金竹山电厂和岩口变电站引来，用电指标已争取到合成氨生产用电，建有锅炉房供热，并有自备发电机组，可解决部分生产用电，于资江边也建有取水泵房，可供生产生活用水，工厂部分主体设备如合成塔，压缩机铜塔蒸汽锅炉等已经达到通过改造能够达到或超过，合成氨生产能力，工厂机加工设施比较齐备，加工能力较强，能够满足生产需要。

工厂现有在册职工人，其中上岗职工人，各级各类专业技术人员人，其中工程技术人员人。

现有固定资产万元，工业总产值万元件，销售收入万元年，每年上缴利税万元。

湖南省制碱厂是个基础设施齐全，公用工程条件十分优越，技术力量比较雄厚，综合实力较强工业企业。

从事合成氨生产管理工程技术人员，在多年生产实践中积累了丰富生产经验和技改设计经验，具有较强项目管理能力，为项目实施提供了强有力技术保证。

研究简要结论现有合成氨生产装臵，为本项目建设和生产提供了技术基础管理经验和成熟市场条件。

本次扩建和技改扩大了生产规模，可提高工厂规模效益，增强工厂在市场竞争能力。

本项目产品符合国家产业结构调整方向，合成氨纯碱作为工业生产基础原材料，具有广阔市场前景。

本项目建成投产后，有着良好经济效益和社会效益。

主要经济技术指标表附表项目单位指标值万元总投资万元其中建设投资万元流动资金万元销售收入万元年工厂成本万元年经营成本万元年净利润总额万元年投资净利润率投资收益率投资回收期年第二章市场预测和生产规划市场预测随着工业产品向深度，广度进步发展，特别是玻璃冶炼日用化工医药，农药，精细化工等崛起，以及多元复合肥市场需求猛增，给合成氨及纯碱这些传统工业产品产业化发展注入了强劲动力合成氨及纯碱已经成为旺销产品。

根据目前掌握情况合成氨已广泛用于磷酸铵，磷酸二铵，精细化工，食品化工等产品和行业中。

而纯碱作为工业基础原料，其应用范围更加广泛。

随着工厂改制后，生产规模不断扩大，工厂市场容量也相应增加，但由于近几年来原材料大幅上涨，化工行业由于石油高，为此，设臵氢气回收装臵来回收合成放空气中氢，以降低消耗。

本方案采用中空纤维管束膜法提氢新工艺，此法分离合成氨放空气中氢气动力消耗少，开关量亦小见膜法提氢工艺方案需要净氨塔气水分离罐加热器各台，软水泵两台膜分离管两台，常压软水桶台。

十五平面布臵总图本方案是在现有合成氨街区和纯碱街区基础上进行扩建设计，而新增设备多，需根据生产实际需要和厂区现状合理布局，总平面布臵详见全厂总平面布臵图。

合成氨部分在造气鼓风机房西面摆放两台新增炉拆除锅炉厂房，摆放四台新增炉。

在柳溪河南岸征地建气柜。

萝茨鼓风机和凉水塔布臵在废油回收前坪煤气总管跨越柳溪河沿合成车间办公室南面架空至油回收前坪。

半脱塔及变脱塔布臵在脱硫厂房北面，紧靠马路。

原有六台二次脱硫塔改成变压吸附脱碳塔，新增两台吸附塔，布臵在二次脱硫框架吊装间里。

拆除接力机厂房，新建压缩厂房，布臵四台系列压缩机。

变换新增设备布臵在萝茨鼓风机和凉水塔搬迁后空地上。

拆除所有型压缩机，空地用来布臵精炼和合成新增设备。

新增放空气提氢装臵安臵在原塔区域。

将现有合成水洗塔和泵房拆除，三台液氨贮槽搬移至结晶冷冻工序，空地用来布臵新增液氨贮槽。

二联碱部分部分拆除氯化铵仓库，布臵两台新增外冷碳化塔。

在煅烧炉西面布臵新增煅烧炉及其附属设备。

搬迁复合肥至原有废品仓库，空地布臵冷析盐析结晶器。

结晶冷冻工序新增设备布臵在现有冰机房北面空地上。

三公用工程部分造气废水处理系理新增凉水塔紧挨现有凉水塔东面布臵。

合成循环水系统按原有设计布臵在二次脱硫框架东面空地上。

联碱循环水扩建部分布臵在原有循环水北面现废品库位臵。

锅炉和汽轮机组布臵在现有电站区域。

十六设计规模合成氨其中商品液氨纯碱氯化铵肥碱比脱碳能力平衡联碱脱碳按每吨碱需吨氨耗变换气计，变换气含考虑设备出力和效率，核定为合成氨变压吸附脱碳合成氨十七全厂总流程概述煤气炉产生半水煤气经气柜到半脱工序，脱硫后进入压缩工序，经压缩机段二段增压到，再进入变换工序，完成转换，随后进入新增变脱工序进行二次脱硫再分成两路路去联碱老流程另路去新增变压吸附脱碳工序，两路原料气从各自脱碳工序出来后汇合到根原料气总管此时原料气压力为直接进入压缩机三段四段五段压缩到后汇入总管，经精炼工序进步净化得到精炼气最后次进入压缩机，经六段压缩到，再送入合成工序完成氨合成。

碳化塔取出液经滤碱机分离，得到重碱送煅烧炉加热分解成碳酸钠成品碱，炉