（全套设计打包）带式运输机一级圆柱齿轮减速器设计（喜欢就下吧）

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，带传动比常用范围带，齿轮传动比常用范围为齿，总范围为，故电动机转速.,符合这范围同步转速有由表得电动机数据及计算的总传动比表电动机型号额定功率满载转速堵转转矩最大转矩总传动比.根据表中数据，综合考虑，选用电动机为，传动比为.，易于分配传动比。二分配传动比总传动比总电分配传动装置上各级传动比由机械设计课程中表取带传动比，取带则减速器传动比为三传动装置各轴的运动和动力参数电动机.轴高速轴η.Ⅱ轴低速轴•η•η•η.Ⅲ轴滚筒轴•η•η输出功率或转矩分别为各轴的输出功率或输出转矩乘以轴承效率.输出功率，，•，，•，，•各轴运动和动力参数表二轴名功率转矩•转速传动比效率η输出输入输出输入电机轴.Ⅰ轴Ⅱ轴级,减速器,设计,毕业设计,全套,图纸机械设计课程设计级圆柱齿轮减速器设计带式运输机北京市机械局职工大学目录电动机的选择二传动比的分配三传动装置各轴的运动和动力参数四带的设计与计算五齿轮的选择六轴的设计Ⅰ轴的设计高速轴Ⅱ轴的设计低速轴七减速箱的设计八润滑的选择参考文献机械课程任务书设计带式运输传动系统题目要求传动装置含有圆柱齿轮减速器原始运输带工作拉力运输带工作速度•.运输机卷筒直径传动简图带运动运动带级圆柱齿轮减速器联轴器电动机卷筒工作条件连续单向运转，载荷可能有轻微冲击，空载起动电压的三相电源。技术要求使用年限年，小批量生产，两班制工作，班设计任务说明书份，装配图份电动机的选择确定电动机的类型按工作要求选择系列全封闭直扇冷式笼型三相异步电动机，电压选择电动机的容量查机械设计课程设计按式电动机所需功率为，按式工作所需功率为，传动装置的总效率为按表确定各部分效率，带传动效率，滚动轴承传动效率，闭式齿轮传动效率，联轴器，传动滚筒所需电动机功率为，因为载荷平稳电动机额定功率大于即可，由表得系列电动机技术数额功率为确定电动机转速滚筒工作转速带传动比常用范围带，齿轮传动比常用范围为齿，总范围为，故电动机转速.,符合这范围同步转速有由表得电动机数据及计算的总传动比表电动机型号额定功率满载转速堵转转矩最大转矩总传动比.根据表中数据，综合考虑，选用电动机为，传动比为.，易于分配传动比。二分配传动比总传动比总电分配传动装置上各级传动比由机械设计课程中表取带传动比，取带则减速器传动比为三传动装置各轴的运动和动力参数电动机.轴高速轴η.Ⅱ轴低速轴•η•η•η.Ⅲ轴滚筒轴•η•η输出功率或转矩分别为各轴的输出功率或输出转矩乘以轴承效率.输出功率，，•，，•，，•各轴运动和动力参数表二轴名功率转矩•转速传动比效率η输出输入输出输入电机轴.Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴.四带的设计选择带型号查机械设计基础表根据工作条件系数.,由式得,.,根据和查图选型带确定带轮的基准直径选取小带轮的直径，由于坐标的交点落在图中型带区内虚线的上方故选验证速度由式得.带速般应在之间,.，合适确定大带轮的基准直取ε.，查机械设计基础ε，ε查表圆整取标准值确定中心距和带的基准长度初定中心距根据式.,.，因为，所以取确定带的长度由式计算由表得取向较大的标准之圆整对传动有利确定中心距由式安装时所需的最小中心张紧或补偿带伸长所需的最大中心距验证小带轮包角由式得因为所以合适确定带的根数因为，型带查表得.,查表得查表得将各数值代入式中取计算初拉力查表，型带.•由式得计算带作用在轴上的力带轮的结构设计查机械设计基础表，小带轮采用实心轮，大带轮,因为,采用型孔板轮，取轮缘宽度,根据机械设计基础表，取孔径,按表确定结构尺寸，基准宽槽顶宽.,基准到槽顶高.,基准到槽府深.,第槽到端面距离,槽间距,最小轮缘厚,轮缘外径,轮缘内径,槽楔角，腹板厚.五齿轮的选择确定材料确定许应力查机械设计基础表，因为传动带为轻冲击载荷，大小齿轮均用调质处理硬度,计算时取精度等级级，根据表,.,速度•查图得，