（可行论证）动态低压煮沸与热能回收项目可行性分析研究报告（初步设计报告）

为了进步提高公司产品质量和档次，降低产品生产过程中物耗和能耗，并减少生产过程中污染物排放，在ⅩⅩ市环境保护局组织和指导下，自年以来，公司每年都在坚持开展持续清洁生产审核工作，以发现企业在物耗能耗等方面存在问题，努力挖掘企业自身潜力，并不断加以改进审核中发现，企业生产在煮沸工序存在较大能源浪费现象，该工序产生大量热蒸汽在生产过程中被白白流失掉，未能加以回收利用，为此，公司领导组织全体审核小组成员进行了认真研究，决定对煮沸工序进行全面改造，将该工序产生热能进行全面回收，并将现常压煮沸工艺改为动态低压煮沸工艺，以最大限度实现节能降耗目。

公司目前有两条酿造生产线，为了不影响公司正常生产，公司决定目前先对其中条生产线中煮沸工序进行改造，并尽快予以实施。

第页编制依据中华人民共和国清洁生产促进法年月日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过中华人民共和国节约能源法年月日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过中共中央关于制定国民经济和社会发展第十个五年规划建议年月日中国共产党第十六届中央委员会第五次全体会议通过国家计委出版投资项目可行性研究指南试用版国家计委及建设部发布建设项目经济评价方法与参数第二版关于印发ⅩⅩ省年度省级环境保护专项资金申请指南通知，辽环发号，ⅩⅩ省环境保护局ⅩⅩ省财政厅，年月日ⅩⅩ市环境保护专项资金项目指南暂行，ⅩⅩ市环保局ⅩⅩ市财政局，号ⅩⅩ市环境保护研究所与ⅩⅩ啤酒ⅩⅩ有限公司签定可研报告编制委托合同书建设单位提供有关资料国家其他相关规定。

编制范围及内容本项目可建设条件与厂址资源条件原料煮沸工序输入物料为糖化后麦汁中间产品，无原始物料输入第页本技改项目只是对煮沸工序工艺设备改造，对工序物料输入和输出不产生影响。

供水技改后煮沸工序用水仍源自公司现有自备井，每小时最大出水量可满足该工序生产要求。

供热公司所有用热均由ⅩⅩ北美新热电环保有限公司提供，完全可以满足技改后煮沸工序用热要求此外，本技改项目实施后，还将回收部分蒸汽潜热，并将大大降低工序能耗。

供电工序用热由公司原有输变电设施提供，能够满足用电需求。

项目选址本项目建设于公司糖化生产厂房内，占用现煮沸工序用地，所有基础和公用设施均为原有，可与上下工序有机衔接，因此，建设选址合理。

就ⅩⅩ啤酒ⅩⅩ有限公司厂址而言，位于ⅩⅩ市经济开发区西区，厂区占地面积万，公路铁路运输十分便利。

另外，本地区地下水资源丰富，且临近ⅩⅩ北美新热电环保有限公司，为公司发展提供了巨大资源保障。

公司厂址周边无风景区名胜古迹自然保护区等敏感区域，距居民集中居住区也较远，属规划工业区，故从环境保护角度而言，公司厂址选择合理。

气候条件厂区所在地气候属于暖温带半湿润气候区，夏季受黄海渤海气候第页影响较大，温和多雨，南风偏多，冬季受北方冷高压气候干扰，气候寒冷干燥，冬长夏短。

总来看，气候条件适宜。

建设规模及技术特点建设规模本技改项目完成后，煮沸锅容积基本不变，煮沸时间由原来每锅分钟缩短至每锅分钟，麦汁煮沸能力将得到定程度提高但由于糖化生产线其它工序未变，因此，技改后煮沸工序实际生产能力仍维持原有能力不变，即每天煮沸麦汁。

技术特点动态脉冲低压煮沸工艺在煮沸阶段维持种压力变化过程，使麦汁在降压过程中，利用闪蒸原理，使整个煮沸锅产生剧烈沸腾和蒸发，而不同于常规煮沸只在液体表面产生蒸发，这样不仅加剧了蛋白质与聚多酚之间聚合，还原类物质形成，和酒花浸出，而且加速了二甲基硫等不良气味蒸发，这样可以缩短煮沸时间，减少蒸汽耗量，达到节能降耗目。

高回收率热能回收系统首先将煮沸过程中产生二次蒸汽中热量用水臵换回收并贮存于热能储罐当中，再将二次蒸汽回收热水约用饱和蒸汽加热至以上，再用此过热高温热水去预热麦汁至，使麦汁能快速达到沸腾状态，这样可节省生蒸汽消耗，缩短升温时间，减少结焦，减少煮沸清洗和占锅时间。

改造方案项目组成本技改工程主要由如下具体工程项目组成加装直径浅碟型耐压封头底封头，增加筒体达到第页原容积将原锅盖与简体之间割开，在筒体重新卷制成直径筒体，并与浅碟型封头及增加筒体和底封头组装焊接，原入孔和照明灯割除补孔，加装密闭耐压人孔和耐压照明灯，原锅盖和浅碟型封头之间加装岩棉保温板。

作用为满足锅内低压煮沸要求。

制作二次蒸汽冷凝器，换热面积，安装在二层楼板之上。

作用为将煮沸产生二次蒸汽冷凝，实现换热。

制作直径高含扩充罐碳钢热能储罐，内壁涂高温涂料。

作用为将二次蒸汽冷凝器交换热能以水做介质存储在