（全套设计打包）中厚煤层掩护式液压支架设计（喜欢就下吧）

，.，.，，.目录摘要第章液压支架概论.液压支架的设计目的.液压支架的使用现状.国内外液压支架的差距及今后的发展趋势.液压支架的应用和意义.液压支架的组成和分类液压支架的组成液压支架的分类及特点.液压支架的工作原理.液压支架的支护方式第章液压支架整体结构设计.液压支架的参数要求液压支架的原始数据液压支架的基本要求液压支架的基本参数液压支架的选型原则.液压支架主要尺寸的确定液压支架的高度确定支架的伸缩比确定支架的支护强度支架的间距确定底座长度的确定.液压支架四连杆机构的确定四连杆机构的作用四连杆机构设计的要求附加力对液压支架受力的影响两点之距对支架受力的影响后连杆与掩护梁长度比值对支架受力的影响.液压支架四连杆机构的设计掩护梁和后连杆长度的确定几何作图法作图过程.液压支架顶梁结构设计顶梁的基本概念和作用顶梁的结构形式对顶梁长度的影响顶梁的断面形状顶梁长度的计算顶梁宽度和底座宽度的确定.液压支架掩护梁结构设计掩护梁的作用和用途掩护梁的结构型式掩护梁的参数确定.液压支架侧护板结构设计侧护板的种类侧护板的结构形式侧护板尺寸的确定.液压支架底座结构设计底座的设计要求底座的结构形式底座的参数确定第章液压支架受力分析与计算.铰接式顶梁掩护式液压支架的整体受力分析.液压支架顶梁和掩护梁的受力分析与计算取顶梁为分离体进行受力分析取顶梁和掩护梁为分离体进行受力分析取掩护梁为分离体进行受力分析顶梁的载荷分布顶梁的支护强度.液压支架底座的受力分析与计算取底座为分离体进行受力分析底座接触比压计算第章液压支架的强度校核.校核的材料选择和基本要求.顶梁的强度校核顶梁的受力情况分析顶梁的强度校核计算.掩护梁的强度校核掩护梁的受力情况分析掩护梁的强度校核计算.底座的强度校核底座的受力情况分析底座的强度校核计算.前后连杆的强度校核前连杆的强度校核计算后连杆的强度校核计算.销轴和耳座的强度校核耳座的强度校核计算销轴的强度校核计算第章结论参考文献致谢第章液压支架概论.液压支架的设计目的采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效益的必由之路。

为了满足煤炭日益增长的需要，必须大量生产综合机械化采煤设备，迅速增加综合机械化采煤工作面简称综采工作面。

而每个总裁工作面平均需要安装台液压支架，可见对液压支架的需要量是很大的。

由于不同采煤工作面的顶底板条件煤层厚度煤层倾角煤层的物理机械性质等的不同，对液压支架的要求也不同。

为了有效地支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸的液压支架。

因此，液压支架的设计工作是很重要的。

由于液压支架的类型很多，因此其设计工作量也是很大的。

由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的个环节。

.液压支架的使用现状液压支架的设计制造和使用，从年英国研制成功了液压支架发展到现在，已经基本成熟，已经基本成熟，它已经形成了能另适用各种不同煤矿地质条件的各类液压支架。

从液压支架的形式来看，有支撑式液压支架发展到掩护式液压支架和支撑掩护式液压支架从支架的质量来看，有轻型液压支架和重型液压支架从支撑高度来看，有薄煤层液压支架中厚煤层分层和厚煤层液压支架，其中厚煤层液压支架鼬分厚煤层次采全高液压支架厚煤层分层开采液压支架和放顶煤液压支架从用途来看，有端头液压支架和中间液压支架。

所以从液压支架的现状开看，液压支架已经发展到个完整的液压支架体系。

从液压支架的设计来看，由过去的手工设计发展到全部计算机程序设计。

总之，随着时代的发展的进步，液压支架设计制造和使用，将越来越完善安全可靠。

.国内外液压支架的差距及今后的发展趋势我国液压支架经过多年的发展，尽管取得了显著成绩，在双高矿井建设中出现过日产万吨甚至班产万吨的记录，但总体水平与世界先进采煤国家仍存在定差距。

在支架架型功能上我国与国外相差无几，但有些地方特别是特厚煤层用的放顶煤支架铺网支架两硬煤层的强力支架端头支架还有独到之处，但国产液压支架技术含量偏低，电液控制阀可靠性差，所以钢材的耐压能力般为，最好的屈服极限才，液压系统压力在以下，流量在以内，供液管直径，回液管直径，最快移架速度为架，工作阻力更是相对较低。

我国科学工作者经过多年的发展和努力，液压支架的设计制造水平在不断提高，特别是在缓倾斜中厚煤层的液压支架方面积累了相当丰富的经验，架型已基本趋于成熟完善，在品种和质量方面与国际先进水平相比，差距越来越小。

但在控制元件和控制系统方面，与先进国家的产品相比还有较大的差距。

所以，今后除硬继续针对我国国情的煤层具体条件，开发些新架型新品种外，还应在设计支架控制系统和提高支架的工作可靠性方面下功夫。

今后，我国的液压支架的设计将朝技术含量大钢板强度高移架速度快和电液控制阀的方向发展，对有破碎带和断层的工作面将加大支架的移架里，尽量采用整体可靠推杆和抬底座机构，并减少千斤顶的数量。

另外，将普遍采用额定压力为额定流量为的高压大流量乳化泵站，以适应快速移架的需要系统采用环形或双向供液，以保证支架有足够的压力达到初撑力，以保证支架接顶位置准确。

两柱掩护式支架的比重将大大增加，缸的直径将增至，端头支架轻放多用途支架将被广泛使用。

.液压支架的应用和意义随着工业技术的不断发展，国民经济对煤炭需要量的日益增加，煤矿开采，特别是采煤工作面的生产技术面貌发生了巨大的变化。

自年英国装备了世界上第个液压支架工作面开始，采煤技术实现了综合机械化。

综合机械化。

就是工作面采煤运输和支护三大主要生产环节都是现机械化。

也就是说，采用滚筒式或刨削式等采煤机械落煤与装煤工作面重型可弯曲运输机，以及与之适应的顺槽转载机和可伸缩皮带运输机等运煤自移式液压支架支护和管理顶板。

这几种设备相互配合，组成了综合机械化采煤设备。

液压支架是以高压液体为动力，由若干液压元件油缸和阀件与些金属结构件组合而成的种支撑和控制顶板的采煤工作面设备，能实现支撑降落移架和推移运输机等整套工序。

液压支架技术上先进，经济上合理，安全上可靠，当前世界各国都在不断地提高采煤工作面的综合机械化水平。

我国于年开始研制液压支架，到目前已经取得可较好的效果。

年以来，从西德英国苏联和波兰等国引进了许多不同类型的液压支架。

实践证明，液压支架具有强度高支护性能好移设速度快安全可靠等优点，能使采煤工作面达到高产量高回采率和高工效，能大大减轻劳动强度，降低成本和掘进率，实现安全生产。

.液压支架的组成和分类液压支架的组成液压支架是综采工作面支护设备，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。

液压支架的种类很多，但其基本功能是相同的。

液压支架按其结构特点和与围岩的作用关系“般分为三大类，即支撑式掩护式图和支撑掩护式图根据支架各部件的功能和作用，其组成可分为个部分承载结构件，如顶梁掩护梁底座连杆尾梁等。

其主要功能是承受和传递顶板和垮落岩石的载荷。

液压油缸，包括立柱和各类千斤顶。

其主要功能是实现支架的各种动作，产生液压动力。

控制元部件，包括液压系统操纵阀单向阀安全阀等各类阀，以及管路液压电控元件等。

其主要功能是操作控制支架各液压油缸动作及保证所需的工作特性。

掩护式液压支架结构图支撑掩护式液压支架结构辅助装置，如推移装置护帮或挑梁装置伸缩梁或插板装置活动侧护板防倒防滑装置连接件等。

这些装置是为实现支架的些动作或功能所必需的装置。

液压支架的分类及特点按液压支架在采煤工作面的安置位置来划分，有端头液压支架和中间液压支架。

端头液压支架简称端头支架，专门安装在每个采煤工作面的两端。

中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面所有位置的支架。

中间液压支架按其结构形式来划分，可分为三种基本类型，即支撑式掩护式和支撑掩护式。

.支撑式支架支撑式支架是出现最早的种架型，按其结构和动作方式的不同，支撑式支架又分为垛式支架图和节式支架图两种结构型式。

垛式支架每架为整体，与输送机连接并互为支点整体前移。

节式支架由个框节组成，移架时，各节之间互为支点交替前移，输送机用于支架相连的推移千斤顶推移。

节式支架由于稳定性差，现已基本淘汰。

支撑式支架的结构特点是顶梁较长，其长度多在左右立柱多，般是根，且垂直支撑支架后部设复位装置和挡矸装置。

以平衡水平推力和防止矸石窜入支架的工作空间内。

支撑式支架的支护性能是支撑力大，且作用点在支架中后部，故切顶性能好对顶板重复支撑的次数多，容易把本来完整的顶板压碎抗水平载荷的能力差，稳定性差护矸能力差，矸石易窜入工作空间支架的的工作空间和通风断面大。

由上可知，支撑式支架适用于直接顶稳定老顶有明显或强烈周期来压，且水平力小的条件。

此种支架在现阶段的综采工作面的生产时都已基本不再采用。

.掩护式支架如图其主要由前梁主梁掩护梁和侧护板底座前后连杆前梁千斤顶推移千斤顶操纵阀等组成。

图支撑式支架结构形式垛式支架节式支架它的结构特点是有个较宽的掩护梁以挡住采空区矸石进入作业空间，其掩护梁的上端与顶梁铰接，下端通过前后连杆与底座连接。

底座前后连杆和掩护梁形成四连杆机构，以保持稳定的梁端距和承受水平推力。

立柱的支撑力间接作用与顶梁或直接作用与顶梁上。

掩护式支架的立柱较少，除少数掩护式支架根立柱外，般都是排根立柱。

这种支架的立柱都为倾斜布置，以增加支架的调高范围，支架的两侧有活动侧护板，可以把架间密封。

通常顶梁较短，般为左右。

掩护式支架的支护性能是支撑力较小，切顶性能差，但由于顶梁短，支撑力集中在靠近煤壁的顶板上，所以支护强度较大且均匀，掩护性好，能承受较大的水平推力，对顶板反复支撑的次数少，能带压移架。

但由于顶梁短，立柱倾斜布置，故作业空间和通风断面小。

由上可知，掩护式支架适用于顶板不稳定或中等稳定老顶周期来压不明显瓦斯含量少的破碎顶板条件。

.支撑掩护式支架如图其主要由防片帮千斤顶前梁顶梁掩护梁底座推移千斤顶立柱等组成。

支撑掩护式支架是在吸收了支撑式和掩护式两种支架优点的基础上发展起来的种支架。

因此，它兼有支撑式和掩护式支架的结构特点和性能，可适应各种顶底板条件。

此种支架的优点是支撑力大，切顶性能强，防护性能好，通风断面大，稳定性好，应用范围广。

它的缺点是结构复杂，成本较高。

支撑掩护式支架的立柱均为两排，立柱可前倾或后倾。

也可倒八字形布置和交叉布置。

通常，两排立柱都是直接支撑在顶梁上，个别情况下，也有后排立柱支撑在掩护梁上而前排立柱支撑在顶梁上。

.特种液压支架特种液压支架是为了满足些特殊的要求而发展起来的液压支架，在结构形式上仍属于以上种液压支架。

包括放顶煤支架等。

.液压支架的工作原理液压支架在工作过程中必须具备升降推移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来实现完成的。

如图示.升柱当需要支架上升支护顶板时。

高压乳化液进入立柱的活塞腔，另腔回液，推动活塞上升，使与活塞杆相连接的顶梁接触顶板。

.降柱当需要降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另腔回液，迫使活塞杆下降，于是顶梁脱离顶板。

图液压支架工作原理顶梁立柱底座推移千斤顶安全阀液控单向阀操纵阀输送机乳化液泵主