剂和。由于社会不断发展和市场激烈变化，企业为了适应市场变化和促进地方经济，决定对原有装置进行搬迁扩建，以满足市场发展需要。第三节项目范围本项目范围包括主生产装置污水处理单元循环水设施消防水池及其它辅助设施。第四节研究结果概述阻聚剂装置利用齐鲁石化公司充足原料资源和公用工程条件，产品市场广阔可替代进口，并具有较好经济效益。二主要技术经济指标原料产品名称数量拟建装置主要产品原材料数量见下表。主要产品原材料数量序号名称规格单位数量备注邻仲丁基苯酚≧吨年外购硫酸≧吨年外购乙苯≧吨年外购硝酸≧吨年外购氢氧化钠≧吨年外购≧吨年外售公用工程规格及年用量公用工程规格及用量序号名称规格单位数量备注工业水吨年低压蒸汽吨年电千瓦时三废品种及数量废水装置扩建后，将专门建设中水回用装置，正常生产时所需工艺水大部分采用中水回用，循环水池补水全部采用低压蒸汽凝液。本装置产生废液为低压蒸汽凝液及可能因非正常因素无法全部回用处理后废水和地面冲洗所产生含油污水，其中蒸汽凝液为连续排放，为零处理后废水为，氨氮小于地面冲洗含油污水为间断排放，为，油为，固体悬浮物为处理方法为经分离池处理后去污水处理厂。达污水综合排放标准中级标准后排放废气生产中废气主要来自反应釜。生产装置中产生废气工段通过排放管线将废气排至废气处理系统进行处理，合格后排入大气。废气处理系统是由套活性炭吸附系统和套吸收系统串联组成，能比较彻底除去生产中排放尾气所含有害成分，经处理尾气主要成分是不凝气和水汽，几乎无有害物，采取高空排放，不会对环境造成影响。废水处理装置有部分吹脱废气需要排放，主要成分是吹脱所用热空气和水汽，几乎无有害物，采取高空排放，不会对环境造成影响。占地面积全厂占地约平方米。装置定员本装置设计定员为人。本项目总投资为万元，建设投资万元。三结论淄博聚强化工有限公司改建阻聚剂装置，该项目经过充分论证和分析，结论如下对阻聚剂装置进行扩建，可缓解市场需求，具有良好经济效益。采用改进硝化法生产阻聚剂，生产工艺成熟，技术安全可靠，可实现生产稳定，产品质量将有保证。本装置可充分依托周围公用工程设施，节省投资，方案可行。经过工艺优化，本装置对环境影响小。综上所述，阻聚剂装置改造，工艺技术稳定可靠，生产卫生安全有保障，三废处理措施得当，该项目具有较好市场前景，也具有良好经济效益，因此项目可行。第二章市场分析和价格预测阻聚剂简介阻聚剂固体产品化学名称仲丁基，二硝基苯酚商品名称循环水泵，碱液泵，酸水泵，衬氟水洗液泵，产品输送泵，产品装车泵，污水泵，蒸发水泵，母液泵，离心机直径仪表风套第八章自动控制第节概述本项目拟采用分散型控制系统实现装置自动控制，完成整个生产过程控制监视操作和自动打印报表。第二节控制水平自控水平新上系统应完成对新建装置全部生产过程自动控制监视操作及自动打印报表等。现场仪表除调节阀及二位式切断阀为气动式外，其它所有远传信号仪表均为电子式。二主要检测及控制方案本装置约有控制回路个，检测回路个，控制回路大部分采用单参数控制，关键部位也采用复杂控制系统。三主要安全技术措施本装置介质具有易燃易爆特性，界区内所有电子式仪表均采取防爆措施。所有远传电子式变送器电气阀门定位器温度变送器均采用本质安全型在线分析仪质量流量计及部分现场压力开关温度开关选择隔爆型结构。本安信号全部经过安全栅，所设安全栅均为隔离型。装置界区内设有可燃有毒气体检测探头，在控制室内指示报警。可燃有毒气体报警系统独立设置。第三节仪表选型控制室仪表本项目系统所设置操作站等设备应满足装置工艺操作要求，操作站之间应为互备型。控制器控制器电源通讯卡网络总线等均为冗余设置。二流量仪表装置主要物料流量计量采用电磁流量计，其它流量测量采用涡街式流量计。三液位仪表般选用远传式双法兰液位变送器或射频导纳液位变送器。现场指示液位计般选用磁翻板或石英管式彩色液位计。四温度仪表远传至控制室温度检测选用铠装热电偶或铂热电阻，控制回路选用温度变送器现场指示温度仪表选用双金属温度计。所有温度检测元件与工艺管道及设备连接均应为法兰式，测温元件应附带独立拆卸法兰保护管。五压力仪表远传至控制室指示压力检测选用电子式压力变送器。现场压力指示选用弹簧管压力表压力开关般应为双刀双掷式。六执行器调节阀般为气动薄膜式执行机构并附带电气阀门定位器或电气转换器，两位式气动切断阀附带防爆电磁阀及阀位开关。七变送器本装置变送器全部选用本安型电子式智能变送器，其输出信号为二线制。根据使用场合不同，变送器可先为差压式变送器远传式液位变送器压力变送器等。第九章总图运输土建第节总图运输概述本项目拟建装置坐落在文化历史名城齐国古都山东省淄博市临淄区，毗邻齐鲁石化公司氯碱厂，位于齐鲁化工园区内。它西侧是齐鲁石化检修公司东侧南侧是齐华利达建材有限公司北侧是乙烯南路。整个厂区与四邻十分谐调，交通亦非常便利。厂区占地面积约平方米。二总平面布置布置原则根据工程内容及周围状况，按照生产要求，结合现场地形，在保证工艺流程通顺衔