凿岩机工区电机车二工区气腿式凿岩机二工区四选矿选矿试验龙头碳酸锰矿床属多薄层矿体，矿山在开采氧化锰时不用选矿，在开采碳酸锰时，分采较为困难，由于合采和贫化原因，矿石必须进行选矿。该种碳酸盐矿物属弱磁性，而脉石矿物主要含锰炭岩属无磁性，故可采用强磁选方法，剔除部分脉石围岩，使矿石含锰达到或略高于地质品位。采用矿山自制型湿式强磁选机进行选矿试验。入选矿石粒度分别为和。矿山进行了多次选矿试验。试验结果如下矿样不同磁场强度试验结果见表。不同磁选流程试验结果见表。表龙头碳酸锰矿样不同磁场强度试验结果场强产品产率品位回收率含提高精矿尾矿原矿精矿尾矿原矿精矿尾矿原矿精矿尾矿原矿表龙头碳酸锰同种矿样不同流程试验结果场强产品产率品位回收率含锰提高幅度次选别精矿尾矿原矿粗扫精矿尾矿原矿粗扫精矿尾矿原矿五个不同矿样磁选流程试验结果见表。表五个不同矿样流程试验粗扫结果粒度矿样原矿品位精矿尾矿品位提高幅度百分点含锰产率回收率号样二号样三号样混合混合粒级强磁选试验结果见表。表入选粒度强磁选试验结果入选粒度产品名称试验指标试验条件产率锰品位锰回收率试验设备磁场强度精矿单辊磁选机干式强磁选尾矿原矿精矿湿式感尖辊强选机尾矿原矿精矿湿式感应强选机尾矿原矿精矿立环式强磁选机尾矿原矿精矿立环式强磁选机尾矿原矿精矿立环式强磁选机尾矿原矿试验表明粒度在时，磁场强度为，选矿效果最好。考虑到回收率问题，在相同磁场强度情况下进行和次选别和粗扫磁选试验。采用粗扫流程与次选别流程相比，金属回收率从提高到，含锰品位下降了个百分点。虽然入选粒度在时选别效果好，但粒度偏细，不好使用，所以工厂设计时考虑粗粒度。从入选粒度粗，处理量大，设备简单，投资小等方面考虑，年采用了重介质旋流器强磁选率号样二号样三号样混合混合粒级强磁选试验结果见表。表入选粒度强磁选试验结果入选粒度产品名称试验指标试验条件产率锰品位锰回收率试验设备磁场强度精矿单辊磁选机干式强磁选尾矿原矿精矿湿式感尖辊强选机尾矿原矿精矿湿式感应强选机尾矿原矿精矿立环式强磁选机尾矿原矿精矿立环式强磁选机尾矿原矿精矿立环式强磁选机尾矿原矿试验表明粒度在度在时，磁场强度为，选矿效果最好。考虑到回收率问题，在相同磁场强度情况下进行和次选别和粗扫磁选试验。采用粗扫流程与次选别流程相比，金属回收率从提高到，含锰品位下降了个百分点。虽然入选粒度在时选别效果好，但粒度偏细，不好使用，所以工厂设计时考虑粗粒度。从入选粒度粗，处理量大，设备简单，投资小等方面考虑，年采用了重介质旋流器强磁选联合流程方法建成座年产万选矿厂，工艺流程见图。年年选矿厂各项技术经济指标见表。图重介质旋流器强磁选联合流程表年各项技术经济指标时间处理原矿精矿尾矿品位备注能力品位实际产率理论产率品位实际回收率理论回收率品位提高设计三班制年每天班，全年开个班年每天班全年开个班年每天班，全年开个班工艺特点入选粒度大，其中粒级约占左右，这样大部分矿样均能用重介质旋流哭处理，因此采用本试验流程，不但在技术上符合早收粗收避免过粉碎原则，且具有设备简单，容易制造，处理量大，上马快，工艺设备可靠，投资省优点。年，每年处理原矿左右，没有达到设计能力。每天只开个班，而开机后要花很长时间去调试介质比重，因而造成劳动力消耗大，选矿加工费高等后果，另外设备磨损快，砂泵事故多。年后停止采用重介质强磁选工艺流程。考虑到实际生产能力小，年矿山选矿采用单强磁选流程。至年底，矿山碳酸锰储量为万，生产能力为万，随着开采深度增加，品位越来越，必须恢复选厂选矿生产，由于原来选厂生产能耗大，设备故障多，技术不成熟等原因，矿山对选厂进行了技术改造。二破碎筛分出井矿石用矿车拉至矿场，矿石般在以下，用装载机堆放矿仓，由皮带运输机送入颚式破碎机，经皮带机送至振动筛筛分为和以上。筛下矿石经皮带机送至选矿矿仓，筛上以上矿石经皮带机送回颚式破碎机。破碎筛分流程见图。图破碎筛分流程三选矿工艺经过筛分后矿石粒度控制在以下，进入选矿矿仓，经漏斗进入号磁选机和号磁选机，选出精矿经皮带运输机送至精矿场地，尾矿经皮带运输机送至号磁选机，选出精矿经皮带运输机送至精矿场地，尾帮经皮带运输机送至尾矿渣场。选矿工艺流程见图。破碎筛分选矿工艺流程使用设备见表。图选矿工艺流程表选厂设备及性能序号设备名称型号数量套电动机功率备注皮带机颚式破碎机皮带机振动筛皮带机永磁湿式磁选机磁场强度每年处理原矿万螺旋分级机自制每年处理原矿万圆锥破碎机圆锥破碎机砂泵砂泵单吸离心水泵，四历年选矿生产主要经济指标年选矿主要技术经济指标见表。表年选矿主要技术经济指标原矿品位精矿品位尾矿品位回收率产率水耗原矿电耗原矿五尾矿综合利用及环境保护目前，矿山每年生产约万多吨尾矿暂无回收利用，在选矿厂附近构筑座尾矿渣场，尾矿渣场布置在磁选厂附近山沟里，总坝高为，总库容约万，服务年限约，可满足矿山选矿排出尾矿量临时堆存需要。六选矿厂工艺特点工艺流