，变压器是输变电行业中耗能大户。据专业统计，我国输配电损耗占电力产量比重高达，这种状况使我国电力利用率降低，造成巨大电力浪费。作为输变电行业中耗能大户，降低变压器损耗已是我国节能工作当务之急。随着我国经济发展，基础建设扩张，近年来，配电变压器需求量和产量有较大增长，年产量已达万左右。因此节能型变压器推广对于解决我国电力供应紧张，建立节约型社会有着重要意义，也是势在必行。配电变压器作为电力传输系统重要设备，在我国使用量大面广运行时间长，具有很大节能潜力。随着节能降耗落实科学发展观转变经济增长方式促进产业结构调整已成为全社会共识，具有高效节能特点非晶铁心变压器逐渐走到前台。非晶铁心变压器是用新型导磁材料非晶合金制作铁心而成变压器，由于非晶合金是种新型导磁性能突出材料，采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序非晶体排列，它与硅钢晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。它比硅钢片作铁心变压器空载损耗可下降左右，空载电流可下降约，是目前节能效果最为理想配电变压器。山东达驰电气有限公司承担采用国产非晶铁心高效节能变压器研制项目，年被科技部列入十五国家科技支撑计划重点项目项目编号。该工程实验室建设项目实施，依托国家城市配电网建设和改造工程和新农村电气化工程，紧紧围绕省级非晶铁心变压器研究试验室建设为重点，以解决企业自主创新中基础设施瓶颈问题为目标，建立和完善与企业发展相适应具有国际领先水平采用国产非晶铁心高效节能变压器自主创新平台，打破国外在关键核心技术上垄断，提高我国在该领域自主研发能力，推动行业技术进步，适应我国电力发展对高效节能非晶铁心变压器设备急需。项目建设背景意义项目建设背景达驰公司是国内最早研究开发非晶铁心变压器企业之，早在年，企业通过使用日立公司提供非晶铁心成功研制了级三相非晶铁心变压器，其空载损耗仅为同容量硅钢片变压器空载损耗，并于年月通过山东省科技厅组织专家技术鉴定，主要性能指标达到国内领先水平，并在国内挂网运行。年达驰公司非晶铁心变压器年产量达到万，度成为国内采用进口非晶铁心生产变压器最大企业。但是由于我国非晶变压器制造需要关键制造周期长成本价格相对较高问题。目前我国在电网上运行约万台配电变压器中，非晶变压器大约仅有万台。按照国家电力发展规划，十五期间我国城市配电网建设和改造工程成为电网投资重点，推广非晶变压器明确列入国家电网公司十五电力节能产品发展规划中，尽快解决非晶铁心变压器大力推广中制约瓶颈，减小与发达国家技术差距迫在眉睫。国家电网公司十五期间对全国个主要城市电网建设和改造投资总额约为亿元，这将推动变压器市场需求快速增长。根据国内专家预测，未来几年如果配电变压器在应用国产非晶铁心方面能够解决降耗降噪铁心加工及价格制约瓶颈，非晶铁心配电变压器将会逐步取代硅钢铁心配电变压器而占据国内市场主导，同时在占领国外市场方面也具有很大竞争优势。技术发展比较本单位技术水平优势和劣势非晶合金变压器是当今世界上最节能配电变压器，在日本美国等电力发达国家配电网中已被广为使用，从我国整个变压器行业来看，非晶合金变压器是具有空载损耗小而经济运行负荷率相对较低最新代变压器。年底以前，非晶合金带材是最上游关键性材料，也是我国大规模推广非晶合金变压器最大障碍。年初我国安泰科技公司千吨级非晶带材生产线成功喷出了毫米宽带材，标志着我国在非晶材料研究和生产达到了国际先进水平美国为毫米，并形成了万吨级生产能力。年安泰科技公司将继续扩产，最终实现万吨年产能，有望成为引领我国非晶合金产业发展龙头。年山东达驰公司与安泰科技公司合作研究，采用安泰科技公司提供国产非晶带材，用于国产非晶变压器铁心加工及产品制造，并进行了小批试生产。但目前国内少量投入应用采用国产非晶铁心制造变压器，普遍存在运行噪音偏大空载损耗值较高在节能效果方面达不到空载损耗降低空载电流降低指标，与国外非晶变压器存在较大技术差距。究其主要原因，在于我国铁基非晶带材与国外产品相比，仍然存在些差异，主要表现在国产非晶带材表面质量和板形存在部分差异，主要是带材横向厚度偏差较大，而日立金属带材实际厚度偏差仅有，这样，国内带材制造铁心时叠片系数般在，比用国外带材制造铁心叠片系数偏低同时国产非晶铁心加工工艺技术不够成熟，非晶合金材料片极薄，硬度是硅钢片倍，加工剪切很困难，用常规工具难以剪切，需要在边缘剪切处瞬间加温而获得良好剪切面，在非晶铁心裁剪退火叠合等方面需要细致地研究开发非晶合金铁心对机械应力非常敏感，退火后北向窗墙面积比为，东西向窗墙面积比为，南向