内下游行业的快速发展,满足国内外市场日益增长的需要。因此,实施山东鲁西化
工
股份有限公司万吨年甲胺项目是必要的,社会效益与经济效益较好,该项目是
可行
的。鲁西化工股份有限公司万吨年甲胺万吨年项目可行性研究报告
山东正信环保节能与工程咨询有限公司
市场预测分析
产品市场分析
产品用途
甲胺产品用途
甲胺是种重要的有机化工原料,它广泛的应用于国民经济各行业,是农药医药
合成燃料合成树脂化学纤维溶剂表面活性剂高能燃料照相材料等工业的基本
原料。
农药方面甲胺主要用于生产乐果久效磷西维因混灭威叶蝉散速灭威等
二甲胺主要用于生产杀虫双绿麦隆三甲胺主要用于生产矮壮素氯化胆碱等。在制药行业甲胺可用于合成麻醉剂兴奋剂止痛药,抗菌素等多种药物。
在国防化工方面,二甲胺分别用于生产火箭的优质液体高能燃料。
二甲胺可制备优良的溶剂,是聚丙烯腈聚氨基甲酸酯聚氯乙烯等化纤纺织
的最好溶剂,同时还是合成革工业不可缺少的溶剂。
此外,甲胺还可用于生产表面活性剂水胶炸药饲料添加剂显影液等产品。
二产品用途
是种重要的有机化工原料和优良的非质子极性有机溶剂,其化学性质稳定,沸点
和闪点较高,毒性较小。它能与水乙醚乙醇煤油氯化烃芳烃及多数有机溶剂混
溶,在常温下可溶解乙基纤维素硝化纤维素乙酸丁酯纤维素聚丙烯腈氯乙烯聚
氯乙烯等聚合物,被称为全能溶剂,广泛应用于皮革合成纤维医药石油化工电子
染料涂料金属加工等领域,其主要用途如下鲁西化工股份有限公司万吨年甲胺
万吨年项目可行性研究报告
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重要的化工原料
可以用来合成胺酰胺醚醛腈肽类和卤代杂环和含磷化合物,也可用于
可的松扑尔敏强力霉素维生素驱挠净等药物的生产。
化学反应的催化剂。
湿法聚氨酯合成革的溶剂。
聚丙烯腈干法抽丝制腈纶和合成纤维的溶剂。
作为萃取剂用于物质的分离。由于对碳氢化合物可进行选择吸收,因此在石油
化工行业,作为萃取剂用于从乙烯裂解气中抽提丁二烯。
合成树脂和聚合物领域。是涂料胶片及纤维的优良粘结剂,在些聚合反应
中可作为介质使用,还是油漆的清洗剂。
在金属加工行业用于马口铁的淬冷。
市场供求现状及预测
国内甲胺生产能力现状
是种化学性质稳定沸点和闪点高的优良极性溶剂和重要的化工原料,可广泛地
应用于制革电子人造纤维制药石油化工橡胶等行业。目前,国内主要用
于聚
氨酯和电子覆铜板行业,得益于这两个行业在我国的快速发展,需求快速增长,并
且未
来还有很大的发展空间。鲁西化工股份有限公司万吨年甲胺万吨年项目可
行性研究报告
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表我国主要的甲胺生产厂家能力
厂名产能万吨年
韩国三星精细化工公司
德国巴斯夫公司
美国杜邦公司
台湾化纤
日本三菱瓦斯公司
日本化学品公司
云南云维集团内蒙远兴江山
河南骏马集团
江苏新菱集团
江苏新亚公司
浙江江山集团
河南安化集团
安徽淮化集团
山东阿斯德混甲胺
四川石管局混甲胺
四川浦江混甲胺
大庆甲醇厂混甲胺
南京化肥厂混甲胺
太原化肥厂混甲胺
据调查,该项目有先进的生产工艺产品质量好且此工艺原材料消耗少,生产成本
低,在销售价格上有绝对的竞争优势,有条件占领国内主要市场,并向国外出口,市场前
景非常乐观。
产品市场供需情况现状及预测鲁西化工股份有限公司万吨年甲胺万吨年
项目可行性研究报告
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目前世界上的生产厂主要分布在西欧,美国日本和韩国。德国的公司几乎
垄
断了西欧的生产。用于聚丙烯腈抽丝溶剂,农药医药染料工业丁二烯抽丝
人造
革溶剂,部分出口我国的台湾省。
作为精细化工子行业之,市场未来发展前景十分广阔,全球消费市场主要
集
中在亚太地区,成为近几年来消费增长较快的地区,中国是全球最大的市场,
随着
世界合成革生产能力逐渐向中国转移,拉动其配套原料在中国的快速发展,成就了
中国
大国地位,对的需求也迅速增长。
年,国内市场需求量仅为万吨,而到了年市场需求已经增至万吨,
占
全球消费量的,其中还有万吨需要进口,年均增长率保持的高速度。其中,
有
的市场需求来源于箱包制鞋业发展迅速的浙江省华东地区,尤其是温州地区是国内最大
的市场。
国内消费主要在湿法聚氨酯树脂浆料工业上,占总需求量的左
右。合成革有透气性好柔软性好手感好及穿着舒适等优点,随着经济增长和人民
生
活水平提高,需求量日益增加。我国合成革生产国际比较优势明显,已经发展成为世,增加了分离提纯设备,与甲酸甲酯和甲醇脱氢工艺传统的步法技术相比,
该
法技术先进,工艺流程简单,设备少,原料价格低廉,来源广阔,节省能源,产品纯度高,
达以上,更适合大规模连续化生产。工艺流程和消耗定额
工艺流程概述
甲胺装置
配料合成工序
甲醇液氨分别从甲醇装置和合成氨装置送入甲胺装置的甲醇贮槽和液氨贮槽。来自
蒸馏工序的脱氨塔塔顶的氨三甲胺共沸物进入甲胺装置的共沸物贮槽来自萃取塔塔顶
的三甲胺和分离塔塔顶的甲胺进入循环胺贮槽。
液氨甲醇共沸物和混胺四种原料分别从各自贮槽由加压泵将其升压到合成系统压
力后,按定配料比定量进入低温换热器与合成气进行换热进入汽化器与蒸汽进行换热
再进入五台并联高温换热器与合成塔出来的反应气体进行换热最后通过电加热炉加热到
,从下部进入合成塔。于温度左右压力并在催化剂存在的条
件
下,进行胺化反应生成粗甲胺。粗甲胺经换热器与原料液进行逆流换热,回收热量后由合
成气变成合成液,再经过冷凝减压后送至精馏工序。
精馏工序
配料合成工序来的粗甲胺进入脱氨塔,塔顶得到氨和三甲胺的共沸物,返回配料合成
工序,塔釜液送萃取塔。脱氨塔塔顶操作压力为,用塔顶冷凝器冷却水量和放空
气
量进行分程调节。
萃取塔采用甲醇回收塔釜液作萃取剂,萃取剂由塔中部加入,塔顶蒸出的三甲胺部鲁西
化工股份有限公司万吨年甲胺万
吨年项目可行性研究报告
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分作为产品去成品配制工序,另部分返回到配料合成工序循环胺贮槽,塔釜液送至脱水
塔。萃取塔塔顶操作压力为,用冷凝器冷却水量来调节。
萃取塔釜液进入脱水塔,塔顶馏出的二甲胺混合物送至分离塔,塔釜液去甲醇回
收塔。脱水塔顶压力为,用冷凝器冷却水量和放空气量进行分程调节。
脱水塔来的二甲胺混合物进入分离塔,塔顶分离出的甲胺部分作为成品送至
成品罐区,部分返回配料合成工序混胺贮槽塔下部侧线采出二甲胺产品送至二甲胺贮
槽,然后再由二甲胺贮槽送往装置塔釜液返回脱氨塔回收二甲胺。分离塔塔顶操
作
压力为,用冷凝器冷却水量进行调节。
脱水塔的釜液进入甲醇回收塔,经分离进步回收甲醇,以降低原料消耗,改善废水
水质。分离回收的甲醇送至配料合成工序甲醇贮槽,塔釜液大部分作为萃取塔的萃取水循
环使用,少量作为生产废水排出装置。
合成工序和精馏工序排出的含有氨甲胺的放空尾气并进入尾气吸收塔,用甲醇吸
收尾气的氨和甲胺,以减少大气污染。经甲醇吸收后的废气高空排放,吸收液用泵送至甲
醇贮槽,供配料合成工序使用。
二装置
氧化碳步法生产分为合成和精制两个工段。
合成工段
二甲胺催化剂甲醇钠溶液经计量后,从反应器中部进入反应器,氧化碳经计量
后从反应器下部进入反应器。从反应器底部抽出的液相物流部分送至蒸发器,部分循
环回反应器。反应器顶部出来的气体进入冷却器,冷凝液返回反应器,未冷凝气体进入反应器尾凝器,冷凝液返回反应器。
精制工序
反应产物经过滤除去其中的盐类副产物和催化剂后进入蒸发器,过滤出的固体定期送
至锅炉房掺入煤中烧掉。经过滤的反应液在蒸发器中全部汽化后进入脱氢塔,由塔顶脱去
轻组分二甲胺甲醇混合物至循环槽,釜液进入真空塔。真空塔在真空下操作,塔底脱出
鲁西化工股份有限公司万吨年甲胺
万吨年项目可行性研究报告
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的重组份去重组份贮槽馏出的经冷凝后送入气提塔。气提塔采用干燥氮气作气提
剂,
气提塔底进入的氮气与进行气液两相逆流接触,进步除去产物中残留的二甲胺。
气
提塔釜液部分循环至塔顶,部分经冷却后送入中间槽,经化验合格后用泵送至
成品贮槽。
消耗定额
原材料消耗定额及年消耗量见表年操作时数小时
表原辅材料消耗览表
序号项目名称单位数量备注
生产规模和产品方案
甲胺装置吨年
产品无水甲胺吨年
无水二甲胺吨年
无水三甲胺吨年
装置
产品二甲基甲酰胺吨年
二主要原材料用量
甲醇吨年
液氨吨年
年
动力消耗定额及年消耗量见表。
表燃料动力消耗览表
序号燃料动力名称定额用量供应来源
电鲁西化工供电网
新鲜水鲁西化工供水管网鲁西化工股份有限公司万吨年甲胺万吨年
项目可行性研究报告
山东正信环保节能与工程咨询有限公司
循环冷却水循环水系统
蒸汽鲁西化工供热管网
主要设备选择
设计不包括设备选型,规格见表,表,表。
表甲胺装置主要设备汇总表
序号设备名称单位数量材质备注
甲胺反应器台碳钢脱氨塔台碳钢
萃取塔台碳钢
脱水塔台碳钢
分离塔台碳钢
尾气吸收塔台碳钢
甲醇回收塔台碳钢
合计台
表装置主要设备汇总表
序号设备名称单位数量材质备注
反应釜台碳钢
精馏塔台碳钢不锈钢
换热器台碳钢不锈钢鲁西化工股份有限公司万吨年甲胺万吨年项
目可行性研究报告
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