出发点，做到资源综合利用，保护环境。以科学发展观为指导，以中小企业成长工程为重点，改善中小企业发展环境，支持我省中小企业优化升级转变发展方式，稳定就业，增强中小企业发展可持续性。根据项目性质和产品要求，设计工作遵循切合实际经济合理技术先进安全适用符合基本建设要求原则。坚持企业经济效益和社会效益并举方针。要求关键工艺装备及工艺控制水平达到目前国内同类型企业先进水平。附属设施经济实用，减少不必要投资，以获得良好经济效益。工艺流程及装备水平符合国家行业政策。结合当地有利条件，充分发挥公司资金市场管理等方面优势，利用公司现有设施，做到投资少建设速度快综合效益高。工艺路线主要生产装置和关键设备采用国内同规模先进技术和装置。整体设计体现技术先进稳妥可靠安全适用经济合理。该项目在原有生产设施基础上，为石墨圆盘模具开发提供产品纯度高灰分含量低使用次数多细颗粒高体密石墨制品进行生产供热系统技改工程项目。总图布置做到流程顺畅输送方便布置合理。在满足生产工艺要求下，做到紧凑布置，少占土地，减少土方量。严格执行国家和地方环境保护劳动安全职业卫生消防和抗震等有关法规标准和规范，做到安全生产文明生产。企业现状大同市新成炭素有限责任公司成立于年月，位于大同市南郊区水泊寺乡古城村北，至今已建成了制气供热煅烧成型焙烧高压浸渍机加工等七个车间及变电站，形成了吨年特种异型石墨块生产能力。拥有固定资产总值万元，流动资产总值万元，资产总值万元，企业信用等级为级。公司现有职工人，其中大专以上学历人，占职工总数，工程技术人员人，其中具有高级技术职称人，中级技术职称人，从事高新技术研究开发人员人，占职工总数。工程技术人员数占职工总数。公司主导产品是细颗粒高体密石墨制品，通过公司多年来在科研生产中不断探索与开发，使这产品在结构电阻率高体密等所有技术指标上已与国际上先进产品指标相当，产品倍受国内外市场青睐，客户争相订购，产品供不应求，其中石墨圆盘模具开发不仅填补了国内空白，而且替代了进口。公司产品远销欧美日韩等十多个国家和地区，我公司自年以来已连续三年成为大同市出口创汇骨干企业。项目提出背景市场因素该公司生产细颗粒高体密石墨制品因其密度硬度抗压抗折强度都非常好，具有结构均匀耐高温耐高压耐腐蚀抗氧化性强抗渗透性强气孔率低等优点，可广泛应用于冶金机械耐火化工电子太阳能等领域。从建厂至今，我公司直致力于炭素制品颗粒小体密高结构均匀，纯度高方向发展。目前，公司产品在体积密度颗粒大小电阻率等指标上已与美国日本等炭素技术发达国家同类产品指标相当，但经自行检验和客户反映，公司产品在重复使用次数上与国外同类差产品还存在差距。这几年，公司产品虽也销往国外，占领定市场，但产品价格不高。基地，全市有大小煤矿座，年产万吨和大型矿井座。年煤炭总产量达千万吨，其中出口余万吨，其余供当地和全国各地生产生活使用，但由于运力不足，积压非常严重，往往需要以运定产。大同盛产优质动力煤，发热量高，灰分硫分低。大同煤田是世界驰名优质大型煤田，总面积平方公里，煤炭总储量亿吨其中，大同市境内占有含煤面积平方公里，累计探明储量亿吨。大同煤田有两个煤系侏罗纪煤系和石炭二迭系煤系。两者共有可采煤层层，其中侏罗纪煤系有可采煤层层石炭二迭系煤系有可采煤层层，两者总厚度。大同煤田还具有优越开采条件。首先是它煤层离地表近，开凿井筒般只要凿即可见煤，最深部分也布超过因此建井快，投资少。第二，煤层倾斜度小，般斜度都在左右，便于机械开采。第三，顶板坚硬，顶板多是坚硬胶质岩石。第四，瓦斯量少。第五，地下水少。名胜古迹大同市是国务院首批公布二十四座历史文化名城之，又是新型工业城市，有着丰富人文旅游资源。大同市境内有国家重点文物保护单位云岗石窟华严寺善化寺省级文物保护单位九龙壁等。交通大同市境内铁路公路四通八达，纵横交错，京包大秦铁路横穿东西，同蒲铁路纵贯南北境内支线专线多条，铁路货运以煤炭为主。铁路完成货运量万吨粘，客运量万人。公路以城市为中心，向外辐射，四通八达，有大运大塘条二级公路及京大高速公路。各县区之间均有柏油路联通，行政村都通了汽车。供电目前公司供电电源来自大同市城区变电站，以供电线路引进。厂内变电所安装有和变压器各台，能满足本项目新增用电生产需要。供水厂内现有生产用井口，出水量，本项目不需新增用水。第三章炭素制品产品分类及炭素生产工艺炭素制品产品分类我国炭素制品国家技术标准和部颁技术标准是按产品不同用途和不同生产工艺过程进行分类。炭素制品按原料和生产工艺不同，可分为石墨制品炭制品炭素纤维特种石墨制品等。本工程产品为低灰分细颗粒高体密石墨制品。炭素生产工艺目前世界上在工业领域所使用炭素石墨制品，几乎都是人造炭素石墨制品，这种炭素石墨制品是采用煅后石油焦和煤质液态沥青做为原料，经过成型焙烧浸渍石墨化机加工等工序制成。具体工艺流程有首先，将进厂石油焦经破碎筛分后依照工艺配方要求，按颗粒比和重量比与煤沥青混捏，再将混捏好糊料经压力机，在温度和压力作用下完成基本成型，基本成型产品也就是压型品。将压型品放入到焙烧炉中进行焙烧，成为基本形状完全固定炭素焙烧制品。当炭素焙烧制品体积密度需要进步增加时，则需要对其进行浸渍作业，实现对产品体内空隙强制性填充，并进行二次焙烧处理。为了获得最终石墨制品，还需将最后完成焙烧品装入到专门电炉中，经过保温和电阻料覆盖后，对炉内制品施以强大电流，利用产品本身电阻，产生高达高温，在这个高温处理过程中，才最后完成炭制品向石墨制品最终转换。根据石墨制品用途和需要，还要对其形状进行机械加工，直到这时才达到了出厂后使用要求，这也是炭素石墨制品整个完整过程。企业改造前，原料配置使用中温沥青。为满足市场需求，达到提高细颗粒高体密石墨制品纯度降低灰分含量增加产品使用寿命目，根据市场调研和公司试验结果，