1、“.....同时石灰石耗量很低。在循环流化床锅炉中，般根据物料浓度不同将炉膛分为密相区过渡区和稀相区三部分，密相区中固体颗粒浓度较大具有很大热容量，因此在给煤进入密相区后，可以顺利实现着火，因此循环流化床锅炉可以燃用无烟煤矸石等劣质料，还具有很大锅炉负荷调节范围与密相区比，稀物料浓度很小，稀相区是燃料燃烧燃尽段，同时完成炉内气固两相介质与蒸发受热面换热，以保证锅炉出力及炉内温度控制。正是由于循环流化床锅炉具有燃料适应性广脱硫效率高氮氧化物排放低负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。自循环流化床燃烧技术出现以来，循环流化床锅炉已在世界范围内得到广泛应用。锅炉主要技术参数额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度排烟温度锅炉设计效率锅炉外形尺寸高宽深......”。

2、“.....各部分结构简述如下燃烧装置流化床布风板采用水冷布风板结构，有效面积为布风板上布置了只风帽，风帽间风板上填保温混凝土和耐火混凝土。空气分为次风及二次风，二次风之比为，次风从炉膛水冷风室二侧进入，经布风板风帽小孔进入燃烧室。二次风在布风板上高度方向分二层送入。布风板上布置了二只放渣管，可接冷渣机用户自理。给煤装置炉前供至给煤管，煤通过落煤管送入燃烧室。落料管上布置有送煤风和播煤风，以防给煤堵塞。送煤风和播煤风接次冷风，约为总风量，每只送风管播煤风管应布置只风门设计院设计，以调节送煤风量。给料口在离风帽约处进入燃烧室。石灰石可通过与煤混合进入燃烧室，也可通过二次风管喷入燃烧室。床下点火装置采用水冷布风板油枪床下点火技术，在预燃室内先燃烧，然后和冷空气混合成高温烟气，再经风室进入燃烧室加热物料，点火初期为了预热锅炉本体，可调节较低烟气温度，然后视料层温度再逐渐调高温度。油压，油量......”。

3、“.....分离及返料装置采用高温旋风分离器装置，分离装置布置在炉膛出口，分离器入口烟温。在分离器下部布置了返料装置。分离下来飞灰经返料装置送回炉膛继续燃烧。返料口离风帽高约。返料风应接风门及流量计设计院设计，用来调节风量。经过分离器分离烟气从分离器出口筒，流经水平烟道进入尾部烟道加热尾部受热面。锅筒及其内部装置锅筒内径，壁厚，材料，锅筒内部装置由旋风分离装置顶部百叶窗加药管排污管再循环管紧急放水管等组成。锅筒上还设置有高低读水位表压力表安全阀放气阀自用蒸汽阀等附件。锅筒中心线以下为正常水位，距离正常水位上下为越限报警线，距离正常水位上下为限值报警线。水冷系统炉膛水冷壁采用全悬吊膜式壁结构，炉室分左右前后六总论项目背景及改造的必要性企业改制后组建的集团有限责任公司的前身为石家庄化肥厂，始建于年，年投产。目前共有二三四期三套合成氨装置，合成氨总设计能力万吨年......”。

4、“.....硝酸铵年生产能力万吨，其它化工产品的年生产能力分别为硝酸钠万吨亚硝酸钠万吨纯碱万吨氯化铵万吨甲醇万吨浓硝酸水系统锅炉给水采用脱盐水，经除氧器除氧给水泵加压送至锅炉。本项目用炉烟气对大气环境影响分析根据采用循环流化床锅炉并掺烧石灰石粉干法脱硫采用除尘效率为静电除尘器方案进行影响分析。经环保治理后，从表可以看出，排放浓度远远小于标准值，年排放量为。烟尘排放浓度也较小，年排放量为。锅炉噪声治理措施及对环境影响分析锅炉主要噪声源为锅炉引风机次风机送风机碎煤机循环水泵等。采取噪声防治措施是控制噪声源即优先选用低噪声设备对厂家产品噪声指标提出要求，使之满足噪声有关标准对鼓风机等主要设备加装隔声罩锅炉排气孔装消声器等。二是控制传播途径即噪声大设备尽量设置在房间内，从而减少噪声对外界影响。三是受噪音影响较大操作控制室采用隔音建筑。以上措施可使车间噪音水平符合国家标准......”。

5、“.....干除灰方式，灰渣全部综合利用。加强灰渣管理并采取防尘措施后对周围环境影响很小。循环流化床锅炉灰渣量见表。灰渣量表项目小时排放量日排放量年排放量灰渣量备注日计算灰渣量按小时计算，年计算灰渣量按小时计算。炉底渣间断排至炉底，冷却后，用专用渣车运至厂内临时贮渣场，外运供综合利用。电除尘器排出干灰经加湿机加湿后，直接装专用灰车外运。灰渣综合利用途径分析本工程采用循环流化床锅炉方案，此种锅炉排出灰渣中含有大量生石灰和压力目前我市集中供热发展较快，热力公司供热能力有限，无法满足集中供热对热源需求。我厂由热电厂供汽，采暖期仅供。项目投产后，由于新系统蒸汽品质提高，可缓解由于供热不足对工厂影响。随着体育北大街路段改造，市里要求我公司将长达多米蒸汽管道埋入地下，否则就停止供汽，对生产造成影响。节能由于新型锅炉热效率高达，使蒸汽综合能耗由原来下降到，下降了。由于煤耗下降......”。

6、“.....年减少废渣排放量万吨不含掺造气炉渣。并且排出废渣由于含，可做为生产优质水泥原料，使废渣二次再利用，基本做到不向环境排放废渣。经济效益本次改造由于能耗下降，燃料有效利用率提高，降低蒸汽成本并由于灰渣综合利用好。年可增加效益万元，为企业创造可观收益。项目范围蒸汽锅炉节能技术改造，总产汽能力吨时。项目建设指导思想结合国情和工厂具体情况，采用技术力求先进适用稳妥可靠。充分利用现有公用工程与辅助工程设施。节省改造投资加快项目建设进度。吸取国内外锅炉建设先进经验，结合工厂实际情况，采取生产装置露天化布置。主体工程与环境保护安全生产工业卫生同步考虑，以消除生产对环境污染及对职工健康危害。充分考虑在项目实施过程中，尽量不影响现有系统生产。建设条件厂区条件石家庄市交通发达，京广线纵贯南北，石太石德线横贯东西，三条铁路在此交汇。公路交通也十分便利，京广公路和高速公路通过石家庄市......”。

7、“.....汽车运输四通八达。厂区座落在石家庄市东北郊城乡结合部，已有铁路专用线股，线路长，通过设在石德线上工业站，可与全国各地联系。工厂现有机动运输车辆辆，调车机车辆，吨车皮辆，可满足本项目要求。气象条件气温年平均气温月平均最高气温月平均最低气温湿度年平均相对湿度月平均最高相对湿度月平均最低相对湿度雨月平均最高降雨量小时最高降雨量过热器省煤空气预热器钢架平台扶梯炉墙等组成。各部分结构简述如下燃烧装置流化床布风板采用水冷布风板结构，有效面积为布风板上布置了只风帽，风帽间风板上填保温混凝土和耐火混凝土。空气分为次风及二次风，二次风之比为，次风从炉膛水冷风室二侧进入，经布风板风帽小孔进入燃烧室。二次风在布风板上高度方向分二层送入。布风板上布置了二只放渣管，可接冷渣机用户自理。给煤装置炉前供至给煤管，煤通过落煤管送入燃烧室。落料管上布置有送煤风和播煤风，以防给煤堵塞......”。

8、“.....每只送风管播煤风管应布置只风门设计院设计，以调节送煤风量。给料口在离风帽约处进入燃烧室。石灰石可通过与煤混合进入燃烧室，也可通过二次风管喷入燃烧室。床下点火装置采用水冷布风板油枪床下点火技术，在预燃室内先燃烧，然后和冷空气混合成高温烟气，再经风室进入燃烧室加热物料，点火初期为了预热锅炉本体，可调节较低烟气温度，然后视料层温度再逐渐调高温度。油压，油量，采用轻柴油油枪采用机械雾化方式。分离及返料装置采用高温旋风分离器装置，分离装置布置在炉膛出口，分离器入口烟温。在分离器下部布置了返料装置。分离下来飞灰经返料装置送回炉膛继续燃烧。返料口离风帽高约。返料风应接风门及流量计设计院设计，用来调节风量。经过分离器分离烟气从分离器出口筒，流经水平烟道进入尾部烟道加热尾部受热面。锅筒及其内部装置锅筒内径，壁厚，材料，锅筒内部装置由旋风分离装置顶部百叶窗加药管排污管再循环管紧急放水管等组成......”。

9、“.....锅筒中心线以下为正常水位，距离正常水位上下为越限报警线，距离正常水位上下为限值报警线。水冷系统炉膛水冷壁采用全悬吊膜式壁结构，炉室分左右前后六总论项目背景及改造的必要性企业改制后组建的集团有限责任公司的前身为石家庄化肥厂，始建于年，年投产。目前共有二三四期三套合成氨装置，合成氨总设计能力万吨年。主导产品尿素的年生产能力为万吨，硝酸铵年生产能力万吨，其它化工产品的年生产能力分别为硝酸钠万吨亚硝酸钠万吨纯碱万吨氯化铵万吨甲醇万吨浓硝酸高温旋风筒入口处，采用柔性非金属膨胀节，保证此处密封性能。在过热器省煤器穿墙管等处均设有膨胀密封结构......”。