钻孔小端锥孔粗车小端锥孔余量，工序尺寸大端锥孔粗车余量，工序尺寸半精车余量，工序尺寸粗磨余量，工序尺寸精磨余量，工序尺寸攻螺纹孔车螺纹铣键槽粗铣键槽铣花键粗铣，精铣.确定切削用量及基本工时工序模锻工序正火热处理工序车两端面钻中心孔粗车两端面加工条件工件材料钢正火模锻。加工要求车主轴两端面，并钻中心孔，表面粗糙度值。机床卧式车床刀具材料为，刀杆，根据机械加工工艺设计实用手册表.计算切削用量已知毛坯小端长度方向上的加工余量为，粗车时分两次加工，毛坯大端长度方向的加工余量为，粗车时分三次加工。进给量，根据机械加工工艺设计实用手册表当刀杆的尺寸为时为时，以及工件的直径为时，取计算切削速度按机械加工工艺手册表当时，其中对小端端面得确定机床转速按机械加工工艺手册表与相近的机床转速为及，选取，如果选，则速度损失太大。所以实际切削速度对大端端面得确定主轴转速按机械加工工艺手册表查的与相近的机床转速为与，选取。故实际切削速度切削工时半精车两端面计算切削速度确定主轴转速按机械加工工艺手册表选，其实际切削速度切削工时，.钻中心孔刀具型中心钻机械加工工艺手册表.进给量，机械加工工艺设计实用手册表切削速度按机床选取，机械加工工艺手册表.。所以实际切削速度切削工时机械加工工艺手册表.工序粗车外圆机床卧式车床刀具刀具材料，刀杆尺寸机床加工工艺设计实用手册表。.粗车外圆同时应校验机床功率及进给机构强度。切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度机械加工工艺手册表.确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度检验机床功率主切削力按机械加工工艺手册表.所示公式计算其中所以切削时消耗的功率由机床加工工艺设计实用手册主电动机的功率为,所以机床的主轴功率足够,可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力,径向切削力按机械加工工艺手册表.所示公式计算式中所以而轴向切削力,主切削力按机械加工工艺手册表.所示公式计算式中轴向切削力取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数,则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为,见机械加工工艺手册表机床的进给系统可正常工作切削工时机械加工工艺手册表其中故粗车外圆同时应校验机床功率及进给机构强度切削深度单边余量，进行次走刀进给量根机械加工工艺手册据可得选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度检验机床功率主切削力按机械加工工艺手册表.所示公式计算其中所以切削时消耗的功率由机床加工工艺设计实用手册主电动机的功率为,所以机床的主轴功率足够,可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力,径向切削力按机械加工工艺手册表.所示公式计算式中，所以而轴向切削力,主切削力按机械加工工艺手册表.所示公式计算式中轴向切削力取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数,则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为而机床纵向进给机构可承受的最大纵向力为,见机械加工工艺手册表机床的进给系统可正常工作.切削工时机械加工工艺手册表其中故粗车外圆同时应校验机床功率及进给机构强度切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故粗车外圆同时应校验机床功率及进给机构强度切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故粗车外圆同时应校验机床功率及进给机构强度切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故粗车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故粗车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度机械加工工艺手册表.当时，确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故粗车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序车大端各部车大端外圆短锥端面和台阶机床卧式车床刀具刀具材料，刀杆尺寸机床加工工艺设计实用手册表。粗车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度机械加工工艺手册表.当时，确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故粗车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故粗车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺手册可得选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序仿形车小端各部机床半自动仿形车床机械加工工艺手册表刀具刀具材料，刀杆尺寸机床加工工艺设计实用手册表。仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺实用手册可得当时，选用计算切削速度机械加工工艺手册表.当时，确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺实用手册可得当时，选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆且锥度为根据机械加工工艺实用手册知锥度为的圆锥角是切削深度单边余量，进行次走刀进给量计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故⑩仿形车外圆锥度为切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故仿形车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序钻深孔机床深孔钻床机械加工工艺手册第二卷表刀具外排屑深孔钻机械加工工艺手册第二卷表由机械加工工艺实用手册表钢的硬度为时切削速度由机械加工工艺实用手册表取进给量令故转速按机床取所以实际切削速度为切削工时且，机械制造工艺金属切削机床设计指导表式中得工序车小端锥孔配锥赌机床卧式车床刀具刀具材料，刀杆尺寸机床加工工艺设计实用手册表。切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺实用手册可得选用计算切削速度机械加工工艺手册表.确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序车大端锥孔配莫氏号锥赌外短锥及端面车大端锥孔配莫氏号锥赌机床卧式车床刀具刀具材料，刀杆尺寸机床加工工艺设计实用手册表。切削深度单边余量，进行次走刀进给量根据机械加工工艺实用手册可得选用计算切削速度机械加工工艺手册表.确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故车内孔切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故车端面切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故车外圆切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度切削工时其中故工序钻大端各孔钻孔机床摇臂钻床进给量机械加工工艺设计实用手册表切削速度机械加工工艺设计实用手册表按机床选取，机械加工工艺手册表.。所以实际切削速度切削工时机械加工工艺手册表.钻孔进给量切削速度按机床选取，机械加工工艺手册表.。所以实际切削速度切削工时钻孔进给量切削速度按机床选取，机械加工工艺手册表.。所以实际切削速度切削工时锪圆柱式沉孔，根据有关资料介绍。锪沉头孔时进给量及切削速度约为钻孔时的故进给量按机床选取切削速度按机床选取，机械加工工艺手册表.。所以实际切削速度切削工时工序钻孔进给量切削速度按机床选取，机械加工工艺手册表.。所以实际切削速度切削工时工序对短锥及莫氏号锥孔进行高频淬火工序精车外圆并切槽精车外圆机床数控机床刀具刀具材料，刀杆尺寸机床加工工艺设计实用手册表。切削深度单边余量，进行次走刀进给量选用计算切削速度确定主轴转速切削工时其中故精车外圆时与相同切削工时故切槽切槽。之间刀具采用高速钢切槽刀机床加工工艺手册表。切削深度单边余量，