（优秀毕业全套设计）CA6140车床刀架中部转盘的加工工艺及铣Φ188mm圆弧面和128mm两侧面夹具设计（整套下载）

为保证其加工精度均匀，以及和面与面的平行度精度要求，选用面作粗基准。

.精基准根据基准统和基准重合原则，及定位稳定可靠，选用导轨面和面作为精基准。

确定加工方案.方案Ⅰ铣面。

Ⅱ铣燕尾面和空刀槽。

Ⅲ铣空刀面。

Ⅳ铣尺寸.两端面。

Ⅴ车外圆面端面，.端面，空刀面，外圆面Ⅵ铣.圆弧面积尺寸两侧面。

Ⅶ钻孔。

Ⅷ钻扩铰孔。

Ⅸ铣斜面。

Ⅹ磨燕尾面面，空刀面。

.方案二Ⅰ刨面。

Ⅱ刨燕尾面。

Ⅲ刨空刀面。

Ⅳ刨尺寸.两端面。

Ⅴ车外圆面端面，.端面，空刀面，外圆面Ⅵ刨.圆弧面积尺寸两侧面。

Ⅶ钻孔，钻扩铰孔。

。

Ⅷ铣斜面。

Ⅸ磨燕尾面面，空刀面。

如图所示.工艺方案的比较两个方案的区别主要体现在燕尾面的加工方法和孔孔的加工顺序上。

方案采用铣削加工燕尾面，并把孔与孔孔的加工分别安排在两道工序中，而方案二采有刨削来加工燕尾面，把孔与孔孔安排在道工序中加工。

通过比较，方案二采用刨削由于刨刀有空行程，生产率较铣削低，但加工特型面大平面垂直面刨削优于铣削。

而铣削方案中有磨削弥补了不足并且方案把孔与孔分开加工有利于提高生产率，提高机床功率利用率。

故采用方案为设计方案。

图.确定加工余量及工序尺寸确定各表面的加工余量.铣面毛坯.粗铣，.精铣，铣燕尾面粗铣根部，.，.精铣根部铣空刀面粗铣.精铣铣退刀槽粗铣，.精铣，铣.两侧面毛坯粗铣.，精铣.，.车端面毛坯.粗车.，.精车，车端面粗车，.半精车.，.精车.，车外圆毛坯.粗车.车外圆毛坯.粗车.，.半精车.，.精车.，钻孔钻至.铣扩铰孔钻.，扩，.粗铰，.精铰，铣斜面粗铣精铣，留抛光量.磨燕尾面面及空刀面第次磨至，.第二次磨至，.。

.确定切削用量及工时定额铣燕尾面及面空刀面工件材料铸件加工要求面表面粗糙度.，燕尾面及空刀面的表面粗糙度.机床刀具端铣刀高速钢，立式铣刀，锯片铣刀，.粗铣面至选择切削深度参考Ⅲ中页可知切削深度选择进给量参考Ⅲ中表选择每齿进给量.选择切削速度查Ⅲ中页表选取.确定刀具参数根据Ⅲ中页表选择，齿数确定机床主轴转速按机床选取.实际切削速度计算切削工时由文献中页表查得.精铣面至尺寸选择切削深度参考文献表.可知切削深度选择进给量参考文献表.选取每齿进给量.选择切削速度参考文献表.选取.确定刀具参数参考文献选择刀具，齿数确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时查文献表.得.粗铣空刀面至选择切削深度参考文献表.可知.选择进给量参考文献表.选择每齿进给量.选择切削速度参考文献表.选取.确定机床主轴转速按机床选取.实际切削速度计算切削工时查文献表.得.精铣空刀面至.选择切削深度参考文献表.可知.选择进给量参考文献表.选择每齿进给量.选择切削速度参考文献表.选取.确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时查文献表.得.粗铣燕尾面至.，根部，.选取切削深度参考文献表.可知切削深度.选择进给量参考文献表.选择每齿进给量.选择切削速度参考文献表.选取.确定刀具参数参考文献表.立式角铣刀确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时查文献表.得.精铣燕尾面至.，根部至尺寸选择切削深度参考文献表.可知切削深度.选择进给量参考文献表.选择每齿进给量.选择切削速度参考文献表.选取.确定刀具参数参考文献表.立式角铣刀，确定机床主轴转速按机床选取实际转速实际切削速度计算切削工时查文献表.得.粗铣退刀槽至确定切削深度参考文献表.可知切削深度选择进给量参考文献表.选择每齿进给量.选择切削速度参考文献表.选取.确定刀具参数参考文献表.选择锯片铣刀，确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时查文献表.得.精铣退刀槽至尺寸选择切削深度参考文献表.可知切削深度选择进给量参考文献表.选择每齿进给量.选择切削速度文献表.选取.确定刀具参数文献表.选择锯片铣刀，确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时查文献表.得铣尺寸.两侧面加工条件工件材料铸件加工要求表面粗糙度.机床刀具两把高速钢端铣刀同时铣削刀具参数，.粗铣两端面至选择切削深度参考文献.可知选择进给量参考文献.选取进给量.选择切削速度参考文献.选取切削速度.选择刀具参数参考文献.端铣刀，确定主轴转速按机床选取.实际切削速度计算切削工时查文献表.得.精铣两侧面至尺寸.，并保证选择切削深度参考文献可知切削深度选择进给量参考文献.选取进给量.选择切削速度参考文献.选取切削速度.选择刀具参数参考文献.选择端铣刀，确定机床主轴转速计算切削工时查文献表.得车外圆面，端面，倒角，外圆，端面加工条件工件材料铸件机床刀具端面车刀材料，刀杆尺寸外圆车刀材料，刀杆尺寸.粗车端面至选择切削深度参考文献.可知.选择进给量参考文献.选取每齿进给量.选择切削速度参考文献.取.确定机床主轴转速按机床选取速度实际切削速度计算切削工时.半精车端面至选择切削深度参考文献.可知.选择进给量参考文献.取.选择切削速度参考文献确定机床主轴转速按机床选取转速实际切削速度计算切削工时.精车端面至尺寸.选择切削深度参考文献可知.选择进给量.选择切削速度根据已知条件按机床选取切削速度.确定机床主轴转速按机床选取实际转速实际切削速度计算切削工时．粗车端面至已知切削深度参考文献.可知.选择进给量参考文献.查得.选择切削速度根据已知条件材料，硬度，.，.，参考文献.选取.机床主轴转速实际切削速度计算切削工时．精车外圆端面至.已知切削深度参考文献.选择进给量.选择切削速度根据工件材料，硬度，.，.，选取.机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时.粗车外圆至.选择切削深度参考文献.可知，余量留半精车精车解决选择进给量取.选择切削速度根据已知条件工件材料为，选取确定机床主轴转速机床转速取实际切削速度计算切削工时.半精车外圆至.参考文献同上选择切削深度取.选取进给量选取.选取切削速度根据工件材料，硬度，.，.，选取.确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时.精车外圆至.参考文献同上选择切削深度.选择进给量选取.选择切削速度确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时.倒角为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与车外圆相同，手动进给.车外圆参考文献同上选择切削深度选择进给量选取.选择切削速度根据已知条件取确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时．粗车空刀面参考文献同上选择切削深度.选择进给量选取.选择切削速度根据已知条件取.确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时．精车空刀面参考文献同上选择切削深度.选择进给量选取.选择切削速度根据已知条件取确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时.粗铣.圆弧面及.两侧面参考文献选择切削深度由于计算余量足够，所以取.选择进给量取.计算切削速度可得.确定机床主轴转速按机床选取实际切削速度计算切削工时.精铣.及.两侧面至尺寸，参考文献同上选择切削深度选择进