（优秀毕业全套设计）CJK6256B简易数控车床的的设计（整套下载）

般数控机床常采用转塔头式换刀装置，如数控车床的转塔刀架数控钻镗床的多主轴转塔头等，这种换刀装置能装个刀具，由于受液压刀架使用广泛，性能比较稳定，电机带动的刀架没有液压管路，结构简单。

在这里本人采用四方自动刀架，设计原则参考刀架，此刀架就是采用液压来控制，下面就根据其装配图来说明下其工作原理。

刀架的松开转位和夹紧采用液压驱动，运动循环位刀架抬起转位定位与夹紧活塞空程退回。

活塞上移，刀架松开，活塞齿条移动使刀架转位，调整螺钉和可控制活塞齿条的行程，实现初定位。

当活塞齿条行程结束时，触头压开关发出讯号，液压油换向，活塞落下，多齿盘和结合实现精确定位。

此时齿轮和活塞齿条脱开，而且多齿盘上的触头和多齿盘上的四个触点中的个接通，发出讯号判别刀架位置。

接着活塞齿条空程退回，触头压合开关发出讯号表示转位结束。

调整顺序阀和的弹簧力以保证每个动作按顺序进行。

刀架上装有四个快换刀夹，用刀夹上的销和刀架上的圆柱销定位。

刀架原理刀架的松开转位和夹紧采用液压驱动，运动循环位刀架抬起转位定位与夹紧活塞空程退回。

活塞上移，刀架松开，活塞齿条移动使刀架转位，调整螺钉和可控制活塞齿条的行程，实现初定位。

当活塞齿条行程结束时，触头压开关发出讯号，液压油换向，活塞落下，多齿盘和结合实现精确定位。

此时齿轮和活塞齿条脱开，而且多齿盘上的触头和多齿轮上的四个触点中的个接通，发出讯号判别刀架位置。

接着活塞齿条空程退回，触头压合开关发出讯号表示转位结束。

调整顺序阀和的弹簧力以保证每个动作按顺序进行。

刀架上装有四个快换刀夹，用刀夹上的销和刀架上的圆柱销定位。

结论本人通过此次毕业设计，对数控车床的结构原理有了更伸层次的了解，特别是它的主轴箱电器和自动刀架部分，其优点与改造前的普通车床有着明显的区别。

它能更精确的进行内外圆柱面圆锥面圆弧面圆柱螺纹和圆锥螺纹等加工。

机床主轴的起动停止和变速，纵向和横向进给运动的行程和速度，刀具的变换和冷却，都可以自动控制。

并具有直线锥度直螺纹和锥螺纹等自动循环机能。

在该机床中采用液压卡盘液压尾座快换刀夹和机床外对刀装置。

该机床适合用于加工形状复杂的中小批量的零件。

祢补了普通机床加工精度不高与不能较好的加工复杂零件的缺点。

此次毕业设计的课题，就本人个人而言，对于我们数控专业的学生来讲有着很重要的意义，它能够让我们清楚的搞懂普通机床与数控机床之间的区别，能让我们对三年所学的专业知识有个系统的全面的清楚的综合与回顾。

对我们的读图能力实践能力都有着较高的要求。

不过，介于当今社会的发展水平，现代企业的日新月异，新型的产业结构对机械加工的要求是越来越高，它已不在停留在相对简单的加工上，它需要的是加工形状复杂精度高的零件，这就需要对机床有更高的要求，它要求有很高的自动化程度，于是，市场上有了很先进的各类数控机床，但是其经济成本也令些企业望而却步，因此许多企业都采取了把普通机床改装成数控机床。

因此我们这课题很有用，但是，随之又产生了系列问题，改装的数控机床虽然在经济上比较合适，但其加工精度自动化程度还是不近人意，所以本人认为此课题最好能够有所改进，本人希望从现在的普通机床的改装改进为老式数控机床的改进，把老式的数控机床的步进电机改为伺服电机，这样便能够更精确的来加工较为复杂的零件，从而达到要求。

还有，本人认为在电器方面也需要有更深程度的了解，因为现代企业对机械已有了更高的要求，它需要机械与电器相结合，形成机电体化。

从而提高自动化程度，来适应现代社会的需要。

总之，通过此次设计，本人对车床的认识有了很大的提高，这将对我在今后的工作过程中有着很大的帮助，这将对我的生起很大的作用。

致谢感谢江阴职业技术学院机电工程系各位老师的付出！在老师的悉心教导下，我完成了三年的大专学业，使我成为名数控机床维修专业的毕业生。

学院为我们定位为企业“班组长”。

作为名生产线的职工必须具有定质量的专业知识。

三年中老师们所教授的基础知识为我将来进修提供了条件，老师们教授的专业知识使我在线工作中有了很大的帮助。

与此同时，本文在写作过程中，承我的指导老师徐卫国先生的悉心指教，并得到其他几位老师的关心和帮助，在此并谨致谢忱。

毕业在即，衷心祝愿各位老师身体健康万事如意！参考文献华东纺织工学院哈尔滨工业大学数控技术的发展数控系统发展简史及趋势年诞生了世界上第台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。

它与人类在农业工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。

.数控阶段早期计算机的运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床实时控制的要求。

人们不得不采用数字逻辑电路“搭”成台机床专用计算机作数控系统发展简史及趋势年诞生了世界上第台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。

它与人类在农业工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础.数控阶段年早期计算机的运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床实时控制的要求。

人们不得不采为数控系统，被称为硬件连接数控，简称为数控。

随着元器件的发展，这个阶段历经年的第代电子管年的第二代晶体管年的第三代小规模集成电路。

.计算机数控阶段年现在到年，通用小型计算机业已出现并成批生产。

于是将它移植过来作为数控系统的核心部件，从此进入了计算机数控阶段把计算机前面应有的“通用”两个字省略了。

到年，美国公司在世界上第次将计算机的两个最核心的部件运算器和控制器，采用大规模集成电路技术集成在块芯片上，称之为微处理器，又可称为中央处理单元简称。

到年微处理器被应用于数控系统。

这是因为小型计算机功能太强，控制台机床能力有富裕故当时曾用于控制多台机床，称之为群控，不如采用微处理器经济合理。

而且当时的小型机可靠性也不理想。

早期的微处理器速度和功能虽还不够高，但可以通过多处理器结构来解决。

由于微处理器是通用计算机的核心部件，故仍称为计算机数控。

到了年，机个人计算机，国内习惯称微机的性能已发展到很高的阶段，可以满足作为数控系统核心部件的要求。

数控系统从此进入了基于的阶段。

总之，计算机数控阶段也经历了三代。

即年的第四代小型计算机年的第五代微处理器和年的第六代基于国外称为。

还要指出的是，虽然国外早已改称为计算机数控即了，而我国仍习惯称数控。

所以我们日常讲的“数控”，实质上已是指“计算机数控”了。

.数控未来发展的趋势继续向开放式基于的第六代方向发展基于所具有的开放性低成本高可靠性软硬件资源丰富等特点，更多的数控系统生产厂家会走上这条道路。

至少采用机作为它的前端机，来处理人机界面编程联网通信等问题，由原有的系统承担数控的任务。

机所具有的友好的人机界面，将普及到所有的数控系统。

远程通讯，远程诊断和维修将更加普遍。

向高速化和高精度化发展这是适应机床向高速和高精度方向发展的需要。

向智能化方向发展随着人工智能在计算机领域的不断渗透和发展，数控系统的智能化程度将不断提高。

应用自适应控制技术数控系统能检测过程中些重要信息，并自动调整系统的有关参数，达到改进系统运行状态的目的。

引入专家系统指导加工将熟练工人和专家的经验，加工的般规律和特殊规律存入系统中，以工艺参数数据库为支撑，建立具有人工智能的专家系统。

引入故障诊断专家系统智能化数字伺服驱动装置可以通过自动识别负载，而自动调整参数，使驱动系统获得最佳的运行。

机床数控化改造的必要性.微观看改造的必要性从微观上看，数控机床比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

可以加工出传统机床加工不出来的曲线曲面等复杂的零件。

由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。

可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高倍。

由于计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。

数控机床只要更换个程序，就可实现另工件加工的自动化，从而使单件和小批生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。

加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。

可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。

拥有自动报警自动监控自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。

由以上五条派生的好处。

如降低了工人的劳动强度，节省了劳动力个人可以看管多台机床，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。

以上这些优越性是前人想象不到的，是个极为重大的突破。

此外，机床数控化还是推行柔性制造单元柔性制造系统以及计算机集成制造系统等企业信息化改造的基础。

数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。

.宏观看改造的必要性从宏观上看，工业发达国家的军民机械工业，在年代末年代初已开始大规模应用数控机床。

其本质是，采用信息技术对传统产业包括军民机械工业进行技术改造。

除在制造过程中采用数控机床外，还包括在产品开发中推行虚拟制造以及在生产管理中推行管理信息系统等等。

以及在其生产的产品中增加信息技术，包括人工智能等的含量。

由于采用信息技术对国外军民机械工业进行深入改造称之为信息化，最终使得他们的产品在国际军品和民品的市场上竞争力大为增强。