（优秀毕业全套设计）DTⅡ(A)带式输送机设计

传动滚筒与阻燃胶带的摩擦带动阻燃胶带循环运行，机头部承载架设有弹簧缓冲托辊，减小矸煤对阻燃胶带冲击破坏。

矸煤由扒装机或综掘机卸载到机头部，通过阻燃胶带运输，将矸煤运至机尾部卸载。

本型煤矿井矸煤运输简易皮带机的效果是结构简单，操作安装拆卸方便，整机采用组合式，成本低，设备安全可靠，广泛用于煤矿井下矸煤运输机器设备。

.有关参数的确定原始参数输送物料原煤物料特性块度散装密度.静堆积角运行堆积角输送系统及相关尺寸运距倾斜角最大运量设计参数输送量输送机长度输送物料原煤煤矸松散密度.带速的确定带速选择原则长距离大运量宽度大的输送机可选择较高带速。

输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。

物料易滚动粒度大磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用较低带速。

般用于给料或输送粉尘量大时，带速可取.或根据物料特性和工艺要求决定。

人工配料称重时，带速不应大于.。

采用犁式卸料器时，带速不宜超过.。

采用卸料车时，带速般不宜超过.当输送细碎物料或小块料时，允许带速为.。

输送成品物件时，带速般小于.。

带速与带宽输送能力物料性质块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低下运时，带速更应低水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过带速根据带宽和被运物料性质确定，我国带速已标准化，具体选取如表表带速序号物料特性物料种类带宽，磨琢性小，品质不会因粉化而降低原煤，砂，泥土，原盐等中等磨琢性，中小粒度以下矿石，石渣，钢渣等磨琢性大，粒度大以下矿石，石渣，钢渣等磨琢性大，易碎烧结矿，焦炭等磨琢性小，品质会因粉化而降低谷物，化肥，无烟煤等参考表初步确定带速.带宽的确定输送带的带宽和它的运行速度决定了带式输送机的输送能力。

带式输送机的最大运输能力计算公式为输送能力，输送带上物料的最大横断面积，输送带的运行速度，物料的松散密度，输送机的倾斜系数，参看表。

确定带宽要考虑所运物料的最大块度。

按给定条件由式求出物料断面积，选槽角，堆积角表倾斜系数表倾角.图.槽形托辊的带上物料堆积截面又查下表表槽形托辊物料断面面积带宽堆积角槽角续表查表，输送机的承载托辊槽角，物料的堆积角为时，带宽为。

.输送带类型的选择带式输送机常用的输送带按带芯类型分主要有两大类织物型和钢铁型。

选择的原则在煤矿井下使用时，必须选择阻燃输送带，并且要优先选用橡胶贴面，其次是橡胶贴面和塑料贴面的阻燃输送带在同等条件下优先选择分层输送带，其次是整编芯体带和钢绳芯输送带在分层输送带中，优先选用尼龙，维尼龙帆布层输送带，因为在相同抗拉压力强度下，上述材料比棉帆布输送带体轻带薄柔软成槽性好，而且耐水耐腐蚀覆盖胶的厚度主要考虑所输送物料的种类和特性，给料冲击的大小，输送带的运行速度与机长。

具体选择带式输送机靠摩擦传动，当胶带过松，传动滚筒分离点处张力过小，摩擦系数较低或过载时，都可能造成胶带在滚筒上打滑的现象。

由于摩擦发热，在滚筒表面产生高温，会使胶带的橡胶覆盖层损坏，并引起胶带着火。

在打滑时，由于胶带是绝缘体会在胶带表面产生很高的静电电势，从而产生电火花。

胶带着火或产生电火花会造成煤矿井下瓦斯爆炸事故，产生的有毒气体也会酿成熏人事故。

所以煤矿井下带式输送机要使用阻燃带。

阻燃带，顾名思义，是不可燃烧的或燃烧后能自行熄灭的种胶带。

在制作过程中加入了定的原料如聚氯乙烯，以提高胶带的防火及抗静电特性。

它是种特殊用途的胶带。

阻燃带已系列化，参考表，初选输送带钢丝绳芯输送带。

表钢丝绳芯输送带规格及技术参数规格项目纵向拉伸强度钢丝绳最大直径钢丝绳间距带厚上覆盖胶厚度下覆盖胶厚度.输送带宽度的核算输送大块散状物料的输送机，需要按式核算，再查表式中最大粒度，。

表不同带宽推荐的输送物料的最大粒度带宽粒度筛分后未筛分计算故输送带宽满足输送要求。

.圆周驱动力计算传动滚筒上所需圆周的计算所有长度包括在带式输送机传动滚筒上所需圆周力是由所有的阻力相加得来的，可用式计算或式中主要阻力，包括承载分支和回承分支托辊的旋转阻力，附加阻力，包括无论在加料段加速的惯性阻力和摩擦阻力物料和挡板间摩擦阻力输送带经过滚筒的弯曲阻力以及除传动滚筒轴承外的滚筒轴承阻力，特种主要阻力，即托辊前倾摩擦阻力及导料槽摩擦阻力，特种附加阻力，即清扫器卸料器及翻转回程分支输送带的阻力，倾斜阻力。

五种阻力中，是所有输送机都有的，其他三类阻力，根据输送机侧型及附件装设情况定，由设计者选择。

对于长度小于的带式输送机，按式计算。

当时对机长大于的带式输送机，附加阻力明显的小于主要阻力，可用简便的方式进行计算，不会出现严重错误。

为此引入系数作简化计算，则公式变为下面的形式式中与输送机长度有关的系数，在机长大于时，可按式计算，或从表查取式中附加长度，般在到之间系数，不小于.。

查Ⅱ型带式输送机设计手册表表系数主要阻力计算输送机的主要阻力是物料及输送带移动和承载分支及回程分支托辊旋转所产生阻力的总和。

可用式计算式中模拟摩擦系数，根据工作条件及制造安装水平决定，般可按表查取倾斜输送机长度，水平输送机长度，重力加速度，取.承载分支托辊每米长旋转部分质量用式计算其中，承载分支每组托辊旋转部分质量从表查取承载分支托辊间距从表查取。

回程分支托辊每米长旋转部分质量用式计算其中，回程分支每组托辊旋转部分质量从表查取回程分支托辊间距，从表查取。

每米长输送带的质量初始计算时可凭经验取值，可按表估计取值每米长输送物料的质量，按式计算主要阻力，查表得.查表得.计算，初选输送带钢绳芯带，查表，钢绳芯带输送带的带厚度，输送带质量由式得，.表阻力系数推荐值安装情况工作条件水平向上倾斜及向下倾斜的电动工况工作环境良好，制造安装良好，带速低，物料内摩擦系数小.按标准设计，制造调整好，物料内摩擦系数中等.多尘，低温，过载，高带速，安装不良，托辊质量差，物料内摩擦大向下倾斜设计，制造正常，处于发电工况时表托辊参数带宽辊径托辊组旋转部分质量前倾托辊前倾角槽形托辊三辊式形托辊二辊式平形托辊辊式续表.表本系列常用的托辊间距堆积密度承载托辊间距回程托辊间距.表初始计算张力时使用的输送带质量输送机长度带宽输送带质量输送带厚度钢绳芯带.钢绳芯带主要特种阻力计算主要特种阻力包括托辊前倾的摩擦阻力和被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力两部分，按式计算按式计算三个等长辊子的前倾上托辊时二辊式前倾下托辊时本输送机选择托辊前倾角为，因此没有主要特种阻力，即附加特种阻力计算附加特种阻力包括输送带清扫器摩擦阻力卸料器摩擦阻力卸料车的阻力和空段输送带的翻转阻力等部分，按下式计算式中清扫器个数，包括头部清扫器和空段清扫器输送带清扫器的摩擦阻力，犁式卸载器的摩擦力，个清扫器和输送带接触面积见表清扫器和输送带间的压力般取为清扫器和输送带间的摩擦系数，般取为刮板系数，般取为。

拟设计的总图中无犁式卸料器，则由式，表导料槽栏板内宽刮板与输送带接触面积带宽导料栏板内宽刮板与输送带接触面积头部清扫器空段清扫器倾斜阻力计算倾斜阻力按下式计算式中因为是本输送机倾斜运输距离为，所以.由式由式.传动功率计算传动轴功率计算传动滚筒轴功率按式计算电动机功率计算电动机功率，按式计算式中传动效率，般在之间选取联轴器效率每个机械式联轴器效率.液力耦合器器.减速器传动效率，按每级齿轮传动效率.为.计算二级减速机.三级减速机电压降系数，般取。

多电机功率不平衡系数，般取，单驱动时，。

根据计算出的值，查电动机型谱，按就大不就小原则选定电动机功率。

由式.由式根据带式输送机布置要求，传动系统采用双滚筒双电机模式运作，则每台电机功率为选电机型号为防爆型额定功率额定转速，转动惯量.输送带张力计算我们在进行输送带张力计算过程中，其张力大小必须满足以下两个条件摩擦传动条件即输送带的张力必须保证工作时输送带在传动滚筒上不打滑垂度条件即输送带的张力必须保证输送带在两托辊间的垂度不超过规定值。

根据上面两个条件，我们可以知道，输送带张力的计算方法有两种种是根据摩擦传动条件并利用“逐点张力法”求出各特殊点的张力值，然后验算输送带的垂度条件另种是根据垂度条件求出输送带上确定点的张力，然后按“逐点张力法”计算出各点张力，再验算摩擦传动条件。

输送带不打滑条件校核圆周驱动力通过摩擦传递到输送带上见图.图.作用于输送带的张力如图所示，输送带在传动滚简松边的最小张力应满足式的要求。

，传动滚筒传递的最大圆周力。

对惯性小起制动平稳的输送机可取较小值否则，就应取较大值。

取.输送机满载启动或制动时出现的最大圆周驱动力，启动时，动载荷系数输送带在所有传动滚筒上的围包角，。

其值根据几何条件确定，般单滚筒驱动取，折合，双滚筒驱动取.，折合传动滚筒与输送带间的摩擦系数，见表欧拉系数，见表。

表传动滚筒与输送带间的摩擦系数工作条件光面滚筒胶面滚筒清洁干燥.环境潮湿潮湿粘污表欧拉系数圆包角摩擦系数取.，由式.该设计采用双滚筒驱动，故取.