1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....便于制造和维修。外形美观，简洁。支承件的分类.支承件形状支承件根据其形状，可分为三大类个方向的尺寸比另外两个方向大得多的零件，这些零件可看作梁类件两个方向的尺寸比第三个方向的尺寸大得多的零件，这类零件可看作板类件三个方向的尺寸都差不多的零件，这类零件可看作箱类件。支承件的变形支承件的变形包括三个部分自身变形，局部变形和接触变形。在多轴钻床的设计中，载荷是通过立柱传递到底座的，其变形包括底座的变形，立柱的变形等。在设计时不可忽略局部变形和接触变形，它们有时甚至占主要地位。为有效防止变形的的产生，支承件在设计时，应有定的刚度。.自身刚度支承件的拉压，弯曲和扭转变形,主要是由所受的载荷引起的。其中最主要的是弯曲和扭转。因此，在考虑支承件的自身刚度时，主要应考虑弯曲刚度和扭转刚度。其次，如果支承件的壁较薄，特别是支承件的内部会因肋板不足或布置不够合理，受力后发生截面形状的畸变。自身刚度主要取决于支承件的材料形状尺寸和肋板的布置等。......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......接触刚度当两个平面接触时，如果两个面都不是理想的平面，而是有定的不平整度，因此实际接触的面积只是理论接触面积的部分又因为实际平面在微观上不是绝对光滑的平面，所以实际接触的只是些较高的凸点。这些都会影响到支承件的接触刚度。支承件的重量往往占机床总重量的绝大部分，它对整台机床将产生很大的影响。因此，支承件设计是否合理，将直接影响整台机床的性能。.立柱的设计此设计中立柱也充当了导轨的作用，在实际机床中，导轨的作用是使工作台沿着定轨迹运动，并承受工作台自身及被加工工件的重量和切削力。在导轨副中，运动的方叫做动导轨，不动的方叫做支承导轨。导轨按运动性质可分为主运动导轨，进给导轨和移置导轨。主运动导轨的动导轨与支承导轨之间，相对运动的速度较高进给运动导轨的动导轨与支承导轨之间，相对运动的速度较低。按摩擦性质可分为滑动导轨和滚动导轨本设计采用滑动导轨。.导轨具备的特点传动精度高......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....都应该有足够高的传动精度。保证导轨传动的精度，是保证被加工工件质量的前提。几何精度直线运动导轨的几何精度般包括导轨在竖直平面内的直线度也称项精度导轨在水平平面内的直线度也称项精度两导轨面间的平行度，也叫扭矩也称项精度。接触精度磨损是影响精度保持性的主要因素。提高耐磨性以保持精度，是提高机床质量性能的重要内容。常见的磨损形式有磨粒磨损，粘附磨损和疲劳磨损。磨粒磨损经常发生在摩擦表面的轮廓峰相互作用的各点处。磨粒夹在导轨面间随之相对运动，对导轨面形成“切削”，会对导轨面产生“划伤”。磨粒的硬度越高，相对滑动速度越大，压强越大，对导轨的危害也越大。磨粒磨损是无法避免的，机床投入工作时应对其采取重点防护。刚度和承载大。摩擦小，运动平稳。结构简单，便于操作和维修。.设计导轨尺寸设计导轨的截面形状并计算导轨的尺寸。结构形式选择导轨的结构形式，设计导轨磨损调整装置。材料选择导轨的材料，确定表面加工和热处理方法以及导轨需达到的硬度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....减小摩擦，磨损，发热和爬行。技术要求确定导轨的技术要求，设计完善的防护装置。导轨的设计.导轨材料导轨材料要求耐磨，工艺性能好并且价格成本低。导轨的常用材料有铸铁，钢件等。铸铁是种成本较低，减振性能良好并且耐磨的材料，主要用于需要铸造和切削加工性能良好的金属材料的场合。本设计采用铸铁，选择牌号为。.导轨结构合理的立柱结构应建立在较小重量的前提下，并且具有较大的静刚度。本设计为专用多轴钻床的设计，根据具体情况，床身导轨兼作立柱，工作台可沿立柱上下移动作进给往复运动。不过考虑到安装的需要，导轨上半部分，即立柱的上半段，此段只起支承作用，不起导向作用。导轨截面形状采用方形截面，上下两端加工有螺纹，与上台板和底座固定。具体结构形状如图.所示。图.导轨立柱结构图.尺寸所设计机床的尺寸应根据机床的整体情况来考虑，机床的尺寸太大会浪费材料，太小又不能装的下机床的内部各个配件，所以，机床尺寸的是否合适对机床的影响也很大......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....使导轨产生弹性变形，弯曲或扭转。变形会直接导致机床主轴轴线在竖直面和水平面内产生偏移，这样主轴线不垂直于底座，影响机床的加工精度。所以，合理设计导轨的尺寸，可以有效保证机床的加工精度。具体尺寸见图.。.加工工艺利用淬火的热处理方式可以提高铸铁导轨表面的硬度，并且可以降低磨粒对导轨表面的磨损，还可以防止磨粒划伤与撕伤导轨表面，提高导轨的耐磨性。铸造的残余应力，会使导轨材料产生蠕变，这时，应该对导轨进行时效处理。在此设计中只需对导轨材料进行次时效处理，并且时效处理最好在粗加工后进行。当铸铁加热到时，在内应力的作用下开始变形，超过硬度反而降低。因此热时效处理应在的范围内进行，这样既能消除材料内部残余内应力，又不影响导轨材料的硬度。.间隙调整导轨接触面之间的间隙会直接影响整台机床的加工精度和使用性能，所以有必要设计种调整间隙的装置。如果导轨接触面间间隙过大，将会影响导轨运动精度和平稳性间隙如果过小，则导轨运动阻力大，会加剧导轨的磨损......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....即使磨损后也能方便的调整。本设计采用螺栓调整工作台动导轨与立柱导轨之间的间隙，具体方案如图.所示。图.间隙方案图.机床底座的设计机床的底座是整台机床必不可少的部分，它对机床起固定和防护的作用，决定机床抗振性能的高低，从而影响整台机床的工作性能，同时底座是机床支承件系统的重要组成部分。材料的选取钢件的强度虽然高，但是价格比较高，减振性差。而铸铁的价格比较经济合理，并且满足要求，所以本设计底座的材料采用铸铁，牌号为。底座结构设计如图所示底座结构，所设计的底座四角有四个凸台，底座铸造成型后，在铣床上将这四个凸台铣出来，这四个凸台还应该有定的平面度和粗糙度。凸台有两个作用，第个是用来支承工作台，把工作台的重量通过底座传到地面，从而避免液压缸的直接受压。第二个作用是支承和配合作用，在安装导轨时，使导轨具有定的垂直度。如果凸台的精度不高，导轨的垂直度就会因此而受到影响，从而影响被加工工件的加工精度。具体结构如图.所示。图......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....导轨之间长度距离为，宽度距离为，确定底座的长度为，宽度为。工作台高度为，考虑到工人安装工件时的工作高度，根据人机工程学原理，确定底座高度为。传动部分的设计计算.主轴箱与传动系统设计计算.扭矩及轴向力估算由专用机床设计与制造得钻头扩孔时的扭矩及轴向力估算公式扭矩公式.轴向力公式.其中.为钻头直径为工件扩孔前直径。.进给量由机械加工工艺手册表得扩孔钻扩孔时的进给量。.工件材料由专用机床设计与制造得各数值工件材料为结构钢。由得，即则.切削功率的计算由专用机床设计与制造查的公式.其中，为刀具转速，为刀具直径。由机械加工工艺手册表得扩孔时的切削速度选为则有则根钻头的总功率为.求减速器的输出功率其中查机床课程设计.计算所需电动机输出功率减速器的输出功率，单件标准减速器的效率则取工况系数.，则所需电动机的输出功率.电动机性能参数选择根据所需电动机的功率，由机械设计手册表选的表......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....电动机的安装形式由机械设计手册查得选用基本结构形式，机座不带底脚，端盖有凸缘，由机械设计手册得电动机为立式安装，安装代号为表.安装结构形式表代号示意图结构型式安装形式立式端盖式轴承数底脚凸缘其他细节有凸缘端盖带凸缘，凸缘上有通孔，凸缘在端借端凸缘面安装，端向下图.电机安装尺寸示意图表.安装尺寸表机座号凸缘号极数安装尺寸及公差.减速器的选用电动机额定功率为.，电动机转速,综合考虑，由减速器设计选用选取减速器的型号为许用输入功率.大于电动机的额定功率.，减速器与电动机的连接是直连式由减速器设计选用手册查得的外形尺寸为表.减速器外形尺寸表法兰外径法兰内径法兰螺栓均布圆直径螺栓孔的直径和个数法兰厚度减速器轴伸直径减速器与轴伸长度轴与键的总高度键的宽度减速器的重量减速器的长度按所配电动机确定。.齿轮齿数的确定.大齿轮转速十根扩孔钻分布的圆周直径,即十个小齿轮的分布的圆周直径，初选齿轮模数......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....其中为小齿轮齿数。带入数据得大齿轮的转速，其中电动机转速为标准减速器公称传动比。.小齿轮转速查阅资料确定小齿轮转速定为,大小齿轮传动比将小齿轮齿数定为，即，则，遵循互质原理。.各轴转速计算大齿轮轴转速小齿轮轴转速.各轴功率的计算大齿轮轴功率小齿轮轴功率其中滚动轴承效率圆柱齿轮效率减速器效率。.各轴扭矩的计算大齿轮轴的扭矩小齿轮轴的扭矩表.运动参数表轴转速输出功率输出扭矩传动比效率电机轴.大齿轮轴小齿轮轴.齿轮的校核及几何尺寸计算按弯曲疲劳强度进行校核据机械设计.进行校核计算。.确定公式中各计算值齿轮上的圆周力大齿轮小齿轮弯曲疲劳强度极限选择齿轮材料为调质钢，硬度为，则由机械设计，查得齿轮弯曲疲劳强度极限。计算应力循环次数弯曲疲劳寿命系数选择由机械设计图查得弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳安全系数由机械设计查得.,按得计算载荷系数.使用系数由机械设计查得使用系数计算圆周速度据，级精度......”。