1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....两根导向条非对称分布，宽度大的导向条用来承受油石产生的径向力和切向力的合力合力通过它的支承面中间，防止珩磨头变形窄导向条起辅助支承的作用，使珩磨头与孔的接触状态稳定，以提高加工精度。导向条的材料用硬质合金或人造金刚石。根据孔径大小，导向条可做成镶嵌式或用电镀法将金刚石微粉镀在磨头体表面上，也可镀上粗粒度金刚石，然后用立方氮化硼砂轮或油石将其磨钝，使其失去切削能力。图单油石珩磨头涨楔磨头体油石座辅助导向条主导向条对开轴瓦式珩磨头由两个半圆形轴瓦构成，如图所示。适用于加工直线度要求较高，有间断表面的孔。珩磨头的径向扩张进给是通过楔形涨芯作用于两个半圆形轴瓦的斜面上，缩回是靠轴向两端的两个形弹簧圈的弹力。它可用普通磨料油石粘接于磨头表面。也可用几根金刚石油石用低熔点的焊条焊接于磨头表面。油石长度为般珩磨头所选用的油石长度的两倍。此磨头便于在磨床上修磨它的切削表面，加工精度稳定。切削效率比单油石珩磨头高左右，使用寿命长。图对开轴瓦式珩磨头......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....孔的形状误差可达.以下，尺寸误差可控制在内，表面粗糙度达.。图可调整的整体珩磨头磨头体为整体套筒，两边对称开两条轴向槽，在其表面上镀厚度的金刚石磨粒，磨头体内孔为的锥孔。利用锥孔中的锥形涨芯使整个磨头体产生弹性变形而调整到预定的尺寸。在加工过程中没有涨缩运动。因此可将其看做种成形工具。使用这种珩磨头的机床，般均为立式多轴多工位珩磨机。珩磨头与主轴间为刚性连接。工件夹具设计成浮动形式。这种珩磨头的运动与般的珩磨运动不同，磨头方面作旋转运动，方面径向快速接近工件。轴向工作进给进给速度为.，快速退回。个工作循环即可完成件加工。双斜面小孔珩磨头这种珩磨头的头部结构如图所示，其主要特点是珩磨头体上的导向条采用种整体式结构，即为头体上外圆的部分对导向条部分进行渗氮处理，使其表面硬度达左右，以提高导向条的耐磨性。珩磨头体上采用长方槽来容纳涨开机构，如图所示。油石座采用双斜面涨开机构，以提高油石径向运动的稳定性和减小油石座的径向尺寸同时将斜面涨开机构安置在油石座的侧面，大大减小了油石座的径向尺寸......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....如图所示。采用薄片式涨芯，并用双斜面与油石座配合，如图所示。油石用胶与油石座连接，易于粘接。珩磨头与夹持体之问以双螺纹套连接，以提高连接的柔性。采用螺纹进给加力机构完成油石的径向进给运动。图双斜面高效小孔珩磨头珩磨头体涨芯油石油石座此种珩磨头可直接安装在普通车床上，配以其他附件就可以投入使用。油石在半径方向上的最大伸出量可达。油石用钝或破损后，给油石座粘上新的油石后稍稍修磨即可使用。这种小孔珩磨头具有刚性好切削效率高结构简单制造工艺性好等方面的独特优点，有着良好的应用效果。图珩磨头体图油石座图薄片式涨芯大孔珩磨头它主要用于大孔径的珩磨加工，图为凸环式大孔珩磨头，凸环的外径接近珩磨孔径，以支持油石座和承受珩磨切削力，具有较好的刚性。油石座上的横销紧贴凸环内端面，对油石轴向定位并承受珩磨时的轴向力。移动涨锥使油石座伸出，借弹簧圈缩回油石。同时为了减小涨芯和油石座的体积减轻珩磨头的重量，可以在涨芯体与油石座之间采用斜端面柱销来完成顶出油石的运动......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....如内燃机气缸孔等。与普通珩磨相比，它所加工的表面微观几何形状是不同的，承载面积增大倍左右具有较高的珩磨效率。珩磨头装有粗精珩磨两副油石。珩磨头装在具有双阶段进给装置的珩磨机主轴上，分别进行粗精珩磨。磨头进入工件孔前，两油石均处于收缩状态。加工开始时，涨芯向下移动。由于斜面的作用。粗珩油石涨开见图。进行粗珩，并可扩张进给。当加工到预定尺寸时，锥度涨芯向上移动，粗珩油石收缩见图，再继续向上移动时，精珩油石涨开。珩磨到最终尺寸时．涨芯向下移动，两组油石均处于收缩状态见图，然后珩磨头退出工件，加工循环结束。图平顶珩磨头工作原理粗珩油石涨开精珩油石涨开粗精珩油石收缩图为平顶珩磨头，粗珩时活塞杆推动套杆，使外锥套下移，涨开粗珩油石座。在珩磨头的两个对称硬质合金导向条上配有气动测量喷嘴，待粗珩到预定尺寸后，通过气动测量仪发出信号，使粗珩油石降压并缓慢退回。活塞杆迅速推动内锥，使精珩油石涨开，进行精珩。待预定精珩时间完毕后，油石卸压缩回，珩磨头复位......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....以保证进给系统的可靠性。特殊珩磨头盲孔珩磨头种可采用普通珩磨头，按通孔珩磨原则选择油石长度，珩磨中使油石在盲孔底端换向时自动停留，或在预定时间间隔可通过试验来确定内，对盲孔底端进行若干短行程的珩磨，此法宜采用耐用度较高的金刚石油石。另种是长短油石组合珩磨，在孔的全长上用长油石珩磨，在孔的盲孔端将短油石涨出，增加切削刃，既可保证孔的精度。又可提高珩磨效率，如图所示。锥孔珩磨头锥孔珩磨头即如图所示珩磨头。锥形心轴与磨头体通过键带动而起旋转。同时磨头体又带动油石座与油石作旋转及往复运动锥形心轴不作往复运动。因油石座与油石是沿锥形心轴的锥面上移动的．并且要求锥形心轴在轴向上无窜动，因此，工件孔的锥度精度取决于锥形心轴的锥度。图平顶珩磨头本体外涨锥内涨锥斜销粗珩油石油石座复位弹簧精珩油石座精珩油石复位弹簧套杆导向条喷嘴图盲孔珩磨长油石珩磨长短油石珩磨图锥孔珩磨头锥形心轴磨头体油石座油石工件弹簧圈键.珩磨油石珩磨前正确地选择油石，是保证顺利完成珩磨工艺的重要条件之。油石的特性同砂轮样，也是用磨料粒度......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....珩磨油石的性能.珩磨油石的磨料珩磨油石的磨料是油石的个重要性能，它直接影响到珩磨加工的表面质量和生产率。生产中使用的珩磨油石主要有白刚玉棕刚玉黑色碳化硅和绿色碳化硅等，近几年发展到使用人造金刚石立方氮化硼做珩磨油石的磨料。刚玉系制成的珩磨油石，适宜珩磨淬火钢高碳钢以及薄壁零件和抗拉强度高和韧性较大的金属。它的主要缺点是在珩磨过程中，磨料往往很快崩坏，而且常常会整粒地掉下来，失去切削能力。因此常要更换油石或者重新修磨油石。碳化硅系油石的硬度比刚玉高。绿色碳化硅硬度比黑色碳化硅更高，但它们的韧性比较差，磨粒表面的棱角磨钝后，磨料本身能自动分裂而逐渐剥落，从面产生新的切削刃，这是碳化硅磨料的优点。碳化硅油石适用于珩磨强度低和性能脆的材料，如铸铁及黄铜等有色金属和非金属材料。金刚石系磨料可分为天然金刚石和人造金刚石两种。天然金刚石硬度高，强度大，大负荷珩磨时不易碎裂，磨削性能好，磨削力小，价格较为昂贵，适用于珩磨高强度低韧性的工件材料。人造金刚石较天然金刚石硬度高，但强度较天然金刚石低，自锐性好......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....价格低，所以较天然金剐石用途范围广。立方氮化硼的硬度高热稳定性好，对黑色金属的化学反应与刚玉样属惰性，是加工钢材料的种好磨料，尤其适合于加工硬且韧性大的钢件材料，如特种工具钢高钒高速铜耐热合金钢镍基高温合金钛合金和高铬不锈钢等。这些特殊材料用人造金刚石油石则难以加工。立方氮化硼磨料的这些特殊加工性能，还表现在它加工时切屑自离性好，故不会发生切屑黏结在油石上的现象．保证了它对这些材料加工性能始终如的正常进行。表珩磨油石磨料应用范围磨料名称代号适用加工工件材料应用范围棕刚玉未淬火的碳钢合金钢等粗珩白刚玉经热处理的碳钢合金钢等精珩半精珩单晶刚玉韧性好的轴承钢不锈钢耐热钢等粗珩精珩铬刚玉各种淬火与未淬火钢件精珩黑色碳化硅铸铁铜铝等及各种非金属材料粗珩绿色碳化硅铸铁铜铝等。多用于淬火钢及各种脆硬的金属与非金属材料精珩人造金刚石各种钢件铸铁及脆硬的金属与非金属材料，如硬质合金粗珩半精珩天然金刚石各种钢件......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....因此般根据生产率与表面粗糙度决定珩磨油石的粒度。在表面粗糙度允许的前提下，粒度应尽量选择得粗些，以获得高的生产率。般粗珩选用，半精珩选用，精珩选用以上。表普通珩磨油石粒度与珩磨表面粗糙度的关系磨料粒度珩磨表面粗糙度淬火钢未淬火钢铸铁有色金属刚玉碳化硅.刚玉碳化硅刚玉碳化硅.刚玉碳化硅刚玉碳化硅刚玉碳化硅表金刚石珩磨油石粒度与珩磨表面粗糙度的关系珩磨油石粒度珩磨表面粗糙度.﹤.立方氮化硼珩磨油石粒度与人造金刚石珩磨油石相同，般采用，等。．珩磨油石的硬度珩磨油石的硬度取决于珩磨金属的硬度。从油石的自锐性出发，珩磨硬的金属要选较软的油石珩磨软金属则要选择较硬的油石。油石硬度的高低，是指结合剂对磨粒粘结能力的强弱，它与磨粒本身的硬度高低无关。珩磨油石的硬度过低，说明结合剂对磨粒的粘结能力低，磨粒脱落快，油石消耗量大，尺寸不易控制，脱落的磨粒也易划伤工件，不易获得较好的表面质量。珩磨油石的硬度过高，已磨耗的磨粒不易脱落，油石自锐性不良，油石表面易堵塞，切削性能低甚至消失......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....容易引起工件表面烧伤。所以，合理地选择油石的硬度，对珩磨油石的寿命珩磨效率珩磨工件表面粗糙度以及能否顺利地进行珩磨有很大影响。如下表表珩磨油石的硬度油石粒度双边珩磨余量油石硬度钢件铸铁珩磨油石的结合剂及组织普通磨料的珩磨油石般采用陶瓷树脂结合剂。陶瓷结合剂代号油石较脆，硬度不均匀，珩磨过程中经常发生块状剥落的现象。剥落的油石碎片会擦伤孔壁表面，破坏加工表面质量，影响生产率和孔的尺寸精度。树脂结合剂代号的油石强度比较高，且有定弹性，能抗振，油石磨损均匀，寿命长，不易打碎，珩磨出来的零件表面粗糙度较陶瓷结合剂的低。但树脂结合剂易受碱的侵蚀，如果冷却液中含碱量超过.时，结合剂会遭到破坏，油石的强度和硬度会显著下降，所以珩磨时应避免用含碱的冷却液。般在珩磨压力较高的条件下使用，用于低粗糙度珩磨。超硬磨料油石，如金刚石立方氮化硼油石通常采用的结合剂有种类型，树脂陶瓷青铜和电镀金属。树脂结合剂主要用于低粗糙度珩磨陶瓷结合剂自锐性好，珩磨效率高，用于粗珩半精珩青铜结合剂代号，强度高，耐磨性好，自锐性较差......”。