号工业齿轮油夏季用其他部位润滑油润滑脂钙基润滑脂空压机非溶剂性油气动三联件号机油.主要部件保养项目转盘.经常检查转盘定位螺栓的松紧，确保转盘工作是稳定.经常检查转盘内润滑油是否渗进泥等杂物，并及时清除。检查液面高底，保证正常润滑。.定期检查推力轴承间隙大小，并加以调整，避免使转盘产生不必要的冲击和轴承摩损。变速箱.变速箱用油必须干净，清洁.定期观察箱内齿轮啮合情况，如影响手把定位，应更换相应的联接件，保证操作的准确性。.把手的定位装置要保证弹簧具有定的力量，避免因振动等原因使手把跳挡。减速器.定期检查润滑油液面高低，确保良好的润滑。.定期观察箱内齿轮啮合情况，磨损情况。.经常检查与万向轴的联接。主副卷扬机.适当调节制动带的松紧程度，保证松开时不与卷筒摩擦，制动时凸轮有自锁力。.制动带厚度磨损至少小于时必须更换，如遇制动力不够，经调节无效时，必须检查铜钉是否露或是否有油污，如有应排除。水龙头当密封处发现渗漏现象，应适当压紧密封圈。如压紧无效，应确保操作的安全及管路的密封性。钻具.钻杆主动钻杆导正器连接法兰处应涂油防腐，搬运时避免碰坏。.钻杆钻杆法兰处如有裂纹等影响强度的缺陷，不应下孔。.对可疑杆件应经探伤后，再决定使用否。.冲击钻头的切削刃如磨损需堆焊。.排渣管用形密封圈需经常检查，如损坏需更换并存有定量的备件。冲击卷扬机检查卷扬与机架，机架与底座的连接螺栓的松紧，确保工作稳定。理顺钢丝绳，防止早期磨损。气路系统.检查各处联接，防止松动。.空压机储气筒使用完毕，打开泻水阀，消除积水空压机油每小时更换，并保证压缩机油位在指定范围内三联件润华油应在上下红线范围内，工作时呈滴状流动，否则应予调整。传动链条保证链条适当张紧，松动太多需加以调整并经常加入钙基润滑脂。冲击钢丝绳钢丝绳需经常除尘，保持清洁，并涂油润滑检查绳端夹紧装置，不允许松动检查钢丝绳的断丝磨损变形锈蚀情况，必要时更换，以确保安全。气胎离合器.不许用油漆或其它油类摸气胎表面。雨天施工应搭蓬，防止进水引起打滑。.摩擦片磨损后必须更换。.由于长期工作疲劳高温龟裂等原因导致气胎老化而不能正常工作，必须更换气胎。.更换内气胎或摩擦片时，只须拆去两侧挡板及摩擦轮毂即可进行。主离合器.三角皮带轮支撑轴承处用黄油润滑，加油量不必太多，并注意周围油污的清理工作，防止油污进入摩擦片表面。.为了使皮带轮能空载运转，摩擦片脱开的间隙应为.，并经常检查三个弹簧弹力大小，随时更换失去弹力的弹簧，以免发生摩擦片脱不开的现象。.防止不必要的离合动作，尽量避免在重负荷下挂合离合器，严禁摩擦片在负载下长时间打滑。遇到发热冒烟等情况，必须立即脱开检查。如传递力不足，应检查原因并处理。.当发现摩擦片烧毁老化脆裂和磨损铆钉松动和外露，应予更换。.安全操作注意事项.使用钻机前，应先熟悉钻机构造及操作要求。.各防护罩都应固定在正确位置，并时常检查牢固程度。.随时检查钻机和钻塔支承情况，防止因地沉引起的机械和钻塔的倾斜。.随时检查钻机各部件固定情况，特别是主副卷扬机及冲击卷扬机冲击钻具死绳端固定情况发现异常，应立即采取措施。.对各机件的异常响声变形发热冒烟漏水等不正常情况，必须查出原因及时清除，以防事故。.经常检查各手把定位和换挡位置是否正确。.操作手把时，不得违反以下原则主副卷扬机工作时，提升与刹车手把不得同时扳死。严禁冲击卷扬离合器手把与转盘离合器手把同时合上。换挡时必须先脱开离合器，使齿轮降速至将停时换挡，如换挡困难，可以让离合器稍接合，严禁高速运转时挂挡。钻进时如遇蹩钻情况，可停止给进或脱开主离合器手把，情况严重时，须停钻提升钻具。.钻塔不允许作超负荷工作，如遇孔内事故等需要做超负荷提升，必须另行采取措施。.游动滑车的行环上挡板的挡销，拉出时必须旋转使定位可靠，防止脱落。.钻杆各法兰连接必须牢固，密封必须可靠。.各手把螺钉螺母等禁止用锤击，垫叉提引器大小补芯，使用时要轻放以免损坏。.冬季停工时，应将砂石泵泥浆泵离心水泵泥浆管线中的存水放掉，以免冻裂机件。.每日施工完毕，放尽空压机及储气筒中空气。.电机高速低速间切换时，必须脱开主离合器，待电机停转后方可按下高速或低速按钮，启动双速电机。严禁带负载启动，确保电机及电气线路的安全。第章经济性分析目前，我国加大基础设施建设，奥运场所建设，开发大西部，大力整治大江大河等政策环境影响下，工程建设机械市场前景愈来愈广阔，需求量越来越大，工程钻机作为建设机械中维护地基的主要机械，市场需求亦相应的大量增加。这是本设计的主要产生原因之。我所做的型钻机设计是在型钻机的基础上改进的，专门用于建设施工的专门钻机。产品的价值工程的目的在于以最低的成本，可靠的实现产品必要的功能，从而达到用户满意，增加制造企业和用户的经济效益，将价值工程运用到工程钻机设计中，从分析产品的功能出发，然后分析产品的成本，进行功能与成本比较，从而判断产品的价值，使工程钻机动性价比更高。根据工程钻机的设计功能要求出发，钻机在工作过程中要求有六挡转速，原动机根据施工地点的不同选用电动机，也可用柴油机，保证其互换性，扩大原动机的使用范围，使钻机使用地点扩大，为保证六挡转速，尤其是从原动机到转盘降速比大的特点，采用变速器和减速器依次减速的同时进行变速，并可保证变速箱和减速箱的尺寸较小。此钻机主要用于深基础工程和连续墙以及水利工程桥梁工程的发展与需要，结合大口径钻机灌注桩和地下连续墙施工的特点，为解决在复杂地层硬岩中成孔而研制，在设计中尽可能的简化结构，降低成本。本钻机每台可售价元，每台可获利税元左右，如果企业每年生产台，年利润可达万元。由于该钻机的售价比较不高，般用户都可承受得起。本钻机利用国内外先进技术和成功经验，结合我国国情和钻机的具体使用要求。力求简单和适用，采用纯机械系统尽可能地利用最少的液压元件来实现钻机所具备的各种动作。这样，能够降低故障发生概率，提高能量利用率和钻机的可靠性，降低工人劳动强度。该钻机的优点为为适应野外各种钻探作业，该钻机可采用柴油机或电动机驱动原动机变速箱传动箱分体式设计，便于拆卸安装移动和运输。由于该钻机结构简单无论是使用还是维修在费用方面都是十分经济的。在市场前景广阔和成本降低的措施下，本设计可以达到预期的目的，具有开发价值。第章专题水平定向钻机常用结构的探讨摘要以水平定向钻机为背景，分析了水平定向钻机的主要结构，主要包括底盘结构发动机系统结构动力头结构钻杆装卸的结构虎钳的结构锚固装置的结构导向系统泥浆系统的结构等。关键词水平定向钻机结构设计探讨,概述水平定向钻机作为非开挖技术中最具活力的项施工技术，具有导向准确有利环保效率高等特点。它能在定曲率半径范围内绕开障碍物，能避免破坏管线经过地区的生态环境，施工速度快，效率高，穿越长度长，深度深。目前在国内已越来越多地应用于石油天然气电力电信等领域。目前生产水平定向钻机的国内企业厂家有河北廊坊勘探技术研究所原地矿部中地装备集团技术中心徐工集团中联重科上海隧道股份有限公司中南冶金机械厂宣化英格索兰公司北京煤矿机械厂山东探矿机械厂重庆探矿机械厂石油物探局装备制造厂河南畅通电信管道工程有限公司，以及部分高校科研院所，如清华大学重庆大学含原重庆建筑大学同济大学长春科技大学煤炭科学研究院上海分院中国地质大学上海市政工程研究院浙江大学等在研发水平定向钻机。徐工研究院在调查研究的基础上已开发出水平定向钻，整机主要有底盘动力头钻架发动机系统钻杆自动存取装置钻杆自动润滑装置虎钳锚固装置钻具液压系统电气系统及泥浆系统等部件组成，结合目前的国内外水平定向钻机结构，对水平定向钻机主要结构设计进行探讨，有着十分重要的意义。二主要结构底盘的结构水平定向钻机的底盘是指机体与行走机构相连接的部件，它把机体的重量传给行走机构，并缓和地面传给机体的冲击，保证水平定向钻机行驶的平顺性和工作的稳定性，底盘是水平定向钻机的骨架，用来安装所有的总成和部件，使整机成为个整体。水平定向钻机底盘目前的结构般为液压驱动，刚性连接式车架，底盘主要包括车架及行走装置，车架为框架焊接结构，上面有发动机油水散热器燃油及液压油箱操纵装置等的安装支架底盘的行走装置主要包括驱动轮导向轮支重轮托链轮履带总成履带涨紧装置及行走减速机纵梁等组成。行走装置中左右纵梁分别整体焊接后，与中间整体框架式车架用高强度螺栓连接成为个整体车架。底盘的车架后端设计时可两个蛙式支腿或两个垂直的支腿，可有效降低支腿部分重量及简化结构，水平定向钻机工作时支腿支起，增强整车的稳定性。底盘的行走减速机